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PLC应用技术

PLC应用技术

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图文详情
  • ISBN:9787563522361
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:224页
  • 出版时间:2010-08-01
  • 条形码:9787563522361 ; 978-7-5635-2236-1

本书特色

《PLC应用技术》:高等职业教育规划教材编委会专家审定

目录

模块一 PLC基础知识任务一 用STEP7-Micr0/wIN40软件编程一、任务引入和分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务二 电动机连续运转的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习模块二 基本控制指令应用任务一 电动机正反转线路的PLC控制一、任务引入和分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务二 电动机γ/△启动的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务三 密码锁的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务四 上料爬斗装置的PLC控制一、任务引入和分析二、基础知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习模块三 高级指令的应用任务一 PLC在灯光控制系统中的应用一、任务引入和分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务二 LED数码显示的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、思考与练习任务三 交通信号灯的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务四 抢答器的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务五 拨码器及数据转换指令的应用一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务六 数值运算一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务七 中断程序的应用一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、思考与练习任务八 温度PID的控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、思考与练习模块四 顺序控制法的应用任务一 冲床冲压工件的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习任务二 钻孔专用机床的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、思考与练习任务三 多种液体混合装置的PLC控制一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、思考与练习任务四 PLC控制机械手、传送带、物料分拣的设计调试及变频器参数的设置一、任务引入与分析二、基本知识三、任务实施四、考核标准五、拓展与提高六、思考与练习附录 S7-200的SIMATIC指令集简表参考文献
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节选

《PLC应用技术》以任务驱动模块化的编写方式导入教学内容,以西门子公司的S7—200系列PLC为例。模块一的两个任务介绍S7—200编程软件及PLC的基本知识;模块二的四个任务介绍PLC基本指令的应用;模块三的八个任务介绍高级指令的应用;模块四的四个任务介绍顺序控制功能图指导顺序控制编程的方法及子程序应用的基本知识。《PLC应用技术》中的每个任务都针对各个教学目标展开相关基本知识的介绍及技能训练,任务中还设置了相应的知识拓展、技能训练及思考练习。《PLC应用技术》可作为高职高专机电一体化、自动化、数控等相关专业教学使用,也可作为企业技术员自学和培训的教材。

相关资料

插图:五、拓展与提高1.可编程控制器的定义 国际电工委员会(IEC)在1987年2月颁发了可编程控制器标准草案第三稿,该草案中对可编程控制器的定义是:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储和执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作命令,并通过数字式和模拟式的输入/输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备,都按易于与工业系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计”。2.可编程控制器的分类(1)按输入/输出点数分类①微型PLC:I/O点数一般在64点以下。特点是体积小巧、结构紧凑,以开关量控制为主,有的产品具有少量模拟信号的处理能力。②小型PLC:I/O点数在256点以下。可用于开关量控制、定时计数控制、顺序控制及少量的模拟量控制和高速计数功能,用于小规模生产过程中。③中型PLC:I/O点数在1 024点以下。指令系统丰富,内存更大,一般都有可供选择的系列化的特殊功能模块,有较强的通信联网功能,适用于比较复杂的逻辑控制和闭环过程控制。④大型PLC:I/O点数在1024点以上。软件、硬件功能极强,运算和控制功能丰富。具有多种自诊断功能和很强的联网功能,有的还可以采用多CPU结构,具有冗余能力,适用于大规模的过程控制,集散式控制和工厂自动化网络。

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