化工设备的制造安装检测

情境一 压力容器制造前的准备 （学习任务单） （相关知识） 一、压力容器的制造工艺 二、压力容器制造前的准备工作 （考核评价） （思考与练习） 情境二 排料、展开及划线 任务一 展开及排料 （学习任务单） （相关知识） 一、压力容器壳体的展开方法 二、原材料的复核 三、原材料规格的选择 （相关技能） 一、可展曲面的展开计算 二、不可展曲面的展开 三、压力容器壳体的排版图 四、排料时焊接接头的相关要求 五、压力容器壳体的排料 （考核评价） （思考与练习） 任务二 压力容器受压壳体的划线 （学习任务单） （相关知识） 一、压力容器壳体用钢材的预处理 二、压力容器壳体的划线 三、钢板的找正 四、划线的尺寸 五、划线的公差要求 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 情境三 压力容器材料的的切割坡口加工 任务一 材料的氧—乙炔切割 （学习任务单） （相关知识） 一、氧—乙炔切割的原理及其应用 二、割炬及其使用 三、常用切割嘴 四、半自动氧气切割机 五、数控切割机 （相关技能） 一、切割前准备工作 二、用半自动气割设备进行切割 三、开孔切割 （考核评价） （思考与练习） 任务二 材料的等离子切割 （学习任务单） （相关知识） 一、什么是等离子？ 二、等离子切割机的原理 三、等离子切割特点 四、等离子切割设备 五、等离子切割工艺参数 （相关技能） 一、等离子切割机操作一般规定 二、操作前的准备工作 三、操作程序 （考核评价） （思考与练习） 任务三 焊缝坡口的边缘加工 （学习任务单） （相关知识） 一、钢板边缘加工的目的 二、钢板边缘加工方法 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 情境四 筒体的卷制 （学习任务单） （相关知识） 一、卷板机的结构和工作原理 二、卷制温度的确定 三、锥形壳体的成形 四、常见弯卷缺陷及处理方法 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 情境五 封头的成形 （学习任务单） （相关知识） 一、冲压成形 二、旋压成形 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 情境六 压力容器的组装 （学习任务单） （相关知识） 一、压力容器组装的技术要求 二、常用组装机械及其使用方法 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 情境七 压力容器的焊接 任务一 埋弧焊 （学习任务单） （相关知识） 一、埋弧焊工作原理 二、埋弧焊设备 三、埋弧焊材料——焊丝、焊剂 四、埋弧焊工艺 （相关技能） 一、埋弧焊基本操作技术 二、氧气缓冲罐的埋弧焊实施方法及工艺参数选择 （考核评价） （思考与练习） 任务二 焊条电弧焊 （学习任务单） （相关知识） 一、焊条电弧焊工作原理 二、焊接设备 三、焊接材料——焊条 四、焊接工艺 （相关技能） 一、焊条电弧焊基本操作技术 二、氧气缓冲罐焊条电弧焊实施方法及工艺参数选择 （考核评价） （思考与练习） 任务三 手工钨极氩弧焊 （学习任务单） （相关知识） 一、手工钨极氩弧焊工作原理 二、焊接设备 三、钨电极和保护气体 四、焊接工艺 （相关技能） 一、手工钨极氩弧焊基本操作技术 二、氧气缓冲罐手工钨极氩弧焊实施方法及工艺参数选择 （考核评价） （思考与练习） 情境八 典型设备的制造与安装 任务一 固定管板换热器的制造与安装 （学习任务单） （相关知识） （相关技能） 一、固定管板换热器制造工艺 二、换热器的安装 （考核评价） （思考与练习） 任务二 塔设备的制造与安装 （学习任务单） （相关知识） （相关技能） 一、塔设备的组装 二、塔设备的安装 （考核评价） （思考与练习） 情境九 压力容器的质置检验 一、质量检验的内容和方法 二、质量检验标准与基本要求 三、无损检测 任务一 压力容器的射线检验 （学习任务单） （相关知识） 一、射线检测（RT）基本原理 二、射线检测的特点 三、技术措施 （相关技能） 一、射线检测工艺 二、缺陷评级及报告 （考核评价） （思考与练习） 任务二 压力容器的超声波检验 （学习任务单） （相关知识） 一、超声波检测（UT）原理 二、超声波检测的特点 三、超声波探伤使用的主要设备及用品 （相关技能） 一、超声波检测工艺 二、缺陷特征 三、焊缝质量评定 （考核评价） （思考与练习） 任务三 压力容器的磁粉检验 （学习任务单） （相关知识） 一、磁粉检测（MT）原理 二、磁粉检测优点和局限性 三、磁粉检测设备器材 （相关技能） （考核评价） （思考与练习） 任务四 压力容器的渗透检验 （学习任务单） （相关知识） 一、渗透检测（PT）原理 二、渗透检测的应用特点 （相关技能） 一、渗透检测操作步骤 二、渗透检测的安全管理 （考核评价） （思考与练习） 参考文献