汽车机械识图职业院校汽车类“十二五”规划教材

绪论　 1．本课程的研究对象　1 2．主要任务　1 3．学习方法　1 模块一　制图的基本知识与基本技能　3 任务一　机械制图国家标准的一般规定　3 一、图纸幅面和格式(GB/T14689-2008)　4 二、比例(GB/T14690-1993)　7 三、字体(GB/T14691-1993)　8 四、图线(GB/T4457.4-2002)　10 五、尺寸注法(GB/T4458.4-2003和GB/T19096-2003)　12 任务二　绘图工具及其使用　16 一、图板、丁字尺和三角板　16 二、分规、圆规和铅笔　17 三、比例尺和曲线板　18 任务三　几何作图　18 一、等分直线段　19 二、正多边形　19 三、斜度和锥度　21 四、圆弧连接　22 五、椭圆　23 任务四　平面图形的分析与画法　24 一、平面图形的尺寸分析　25 二、平面图形的线段分析　25 三、平面图形的画图步骤　26 四、平面图形的尺寸标注　27 任务五　徒手绘图的方法　28 模块二　正投影的基础知识　31 任务一　投影法的形成与分类　31 一、投影法的概念　32 二、投影法的分类　32 三、工程上常用的几种投影图简介　33 任务二　点的投影　35 一、点在二投影面体系中的投影　35 二、点在三投影面体系中的投影　37 三、特殊位置点的投影　38 四、点的相对位置　39 任务三　直线的投影　42 一、直线的投影　42 二、直线相对投影面的位置　43 三、直线的投影特性　43 四、直线上的点　47 五、两直线间的相对位置　48 任务四　平面的投影　50 一、平面的几何元素表示法　50 二、平面相对投影面的位置　51 三、各种位置平面的投影特性　51 四、平面上的点和直线　55 模块三　立体的投影　58 任务一　基本几何体　59 一、平面立体的投影　59 二、曲面立体的投影　64 三、基本几何体的尺寸标注　72 任务二　切割体　72 一、切割体及截交线的概念　73 二、平面切割体的投影　74 三、曲面切割体的投影　77 四、切割体尺寸标注　85 任务三　相贯体　85 一、相贯体及相贯线的概念　86 二、利用积聚性求相贯线　86 三、两回转体相贯线的特殊情况　88 四、影响相贯线形状的因素及相贯线的近似画法　88 五、相贯体尺寸标注　90 模块四　轴测图　91 任务一　轴测图的基本知识　91 一、轴测图的形成及投影规律　92 二、轴测图的分类　93 任务二　正等轴测图的画法　94 一、正等轴测图的特点　95 二、平面立体正等轴测图的画法　95 三、曲面立体正等轴测图的画法　97 任务三　斜二测轴测图的画法　102 一、斜二测图的形成及参数　102 二、斜二测图的画法举例　103 模块五　组合体　106 任务一　组合体及其形体分析法　106 一、组合体的组合形式　107 二、组合体上相邻表面之间的连接关系　108 三、画组合体视图的方法与步骤　110 任务二　读组合体视图　113 一、读组合体视图的要点　114 二、读图的基本方法　115 三、补视图和补缺线　121 任务三　组合体的尺寸标注　124 一、组合体尺寸标注的要求　125 二、组合体尺寸标注的种类和尺寸基准　125 三、组合体尺寸标注应注意的问题　126 四、常见立体尺寸标注示例　128 模块六　机械图样的基本表示法　131 任务一　视图　131 一、基本视图　132 二、向视图　134 三、局部视图　135 四、斜视图　136 任务二　剖视图　138 一、剖视图的形成、画法及标注　138 二、剖视图的种类　141 三、剖切平面的种类　145 任务三　断面图　150 一、断面图(GB/T4458.6-2002)　150 二、断面图的种类　151 任务四　局部放大图、规定画法和简化画法　154 一、局部放大图　154 二、规定画法　156 三、简化画法　156 任务五　第三角画法简介　159 一、第三角画法视图的形成　160 二、第三角画法与**角画法的区别　161 三、第三角画法与**角画法的识别符号　161 模块七　标准件与常用件　162 任务一　螺纹及螺纹紧固件　162 一、螺纹　163 二、螺纹紧固件及标记　170 三、螺纹紧固件连接图的画法　172 任务二　键与销　176 一、键　177 二、销　180 任务三　滚动轴承　181 一、滚动轴承的结构和种类　182 二、滚动轴承的代号和标记　182 三、滚动轴承的画法　185 任务四　齿轮　186 一、直齿圆柱齿轮　187 二、锥齿轮　191 三、蜗杆蜗轮　192 任务五　弹簧　193 一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称和尺寸名称　194 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法　194 三、圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤　195 四、装配图中弹簧的画法　195 模块八　零件图　196 任务一　零件图的作用与内容　197 一、零件图的作用　197 二、零件图的内容　198 任务二　零件上常见的工艺结构　198 一、铸造工艺结构　198 二、机械加工工艺结构　200 任务三　零件图的尺寸标注　202 一、尺寸基准　203 二、尺寸标注的形式　203 三、尺寸标注的基本原则　204 四、常见零件结构的尺寸标注　206 任务四　零件图上的技术要求　209 一、表面粗糙度　209 二、极限与配合　213 三、形状和位置公差　222 任务五　看零件图　230 一、看图要求　230 二、看图的方法步骤　230 三、看典型零件的零件图　233 任务六　画零件图　245 一、画图前的准备工作　245 二、拟定表达方案　246 三、画零件草图　248 四、画零件图的方法步骤　248 五、测量工具和测量方法　249 六、零件测量数据处理　251 任务七　新国家标准简介　251 一、表面结构　252 二、极限与配合　257 三、几何公差　258 四、应用新国家标准的图例　259 模块九　装配图　260 任务一　装配图的内容　260 任务二　装配图的表达方法　262 一、规定画法　262 二、特殊画法　263 任务三　装配图的尺寸标注和技术 要求　265 一、尺寸标注　266 二、技术要求　266 任务四　装配图上的零、部件序号和明细栏　267 一、零、部件序号　267 二、明细栏　268 任务五　常见装配结构　268 一、接触面与配合面　269 二、滚动轴承的定位及密封结构　270 三、防松结构　270 四、便于拆装的结构　271 五、密封结构　271 任务六　看装配图　272 一、看装配图时要了解的内容　272 二、看装配图举例　272 任务七　由装配图拆画零件图　278 一、根据装配图拆画零件图的要求　278 二、根据装配图拆画零件图要注意的问题　278 三、拆画零件图举例　279 附录　　281 附录一　螺纹　281 附录二　标准件　285 附录三　极限与配合　297 附录四　标准结构　307 附录五　常用金属材料和非金属材料　308 参考文献　312