PLC实训与工程实践

前言
第1篇 基础篇
第1章 s7—200 plc基础实训
1.1 s7—200 plc硬件认识及使用
1.2 step 7—micro／win编程软件的使用
1.3 plc的基本安装、接线及注意事项
第2章 s7—200系列plc常用基本指令及编程实训
2.1 基本逻辑指令
2.2 定时器指令
2.3 计数器指令
2.4 比较指令
2.5 “自锁”程序与置位、复位指令
第2篇 提高篇
第3章 s7—200系列plc基本指令及编程实训
3.1 二分频电路
3.2 闪烁与单稳态电路
3.3 移位寄存器指令
3.4 模拟量数据处理
3.5 数学运算指令实训
3.6 逻辑运算指令实训
3.7 传送指令实训
3.8 移位和循环指令实训
3.9 字符串指令实训
3.10 程序控制指令实训
3.11 子程序指令的编程
3.12 表操作指令实训
3.13 记录设备运行时间的编程实训
3.14 简易流水灯控制实训
第4章 plc直接控制电动机
4.1 电动机的基本启、停控制实训
4.2 电动机的正反转控制实训
4.3 电动机的星一三角降压启动控制实训
4.4 三相感应电动机的串电阻降压启动控制实训
4.5 三相感应电动机的串自耦变压器降压启动控制
4.6 电动机的单向能耗制动控制
第3篇 实战篇
第5章 顺序控制实训项目
5.1 十字路口交通灯控制
5.2 四级带式输送机的程序控制
5.3 运料小车的程序控制
5.4 流水灯控制
5.5 深孔钻组合机床的程序控制
5.6 装配流水线的控制
5.7 液体混合控制
5.8 轧钢机控制
5.9 硫化机控制系统
5.10 智能交通灯控制系统实训
第6章 过程控制实训项目
6.1 温度的pid控制
6.2 液位控制系统
6.3 带显示的温度控制系统
第4篇 拓展篇
第7章 s7—200系列plc功能指令及编程实训
7.1 中断指令实训
7.2 定时中断编程实训
7.3 中断程序编程实训
7.4 实时时钟指令实训
7.5 脉冲输出指令实训
7.6 高速计数器指令实训
第8章 s7—200系列plc网络及通信实训
8.1 plc的通信编程实训
8.2 cp243—1与上位机的连接实现方法
8.3 通过电话网编程
8.4 liss协议实现plc对变频器的控制
8.5 simatic net opc server与s7—200／em277的s7连接
第9章 mm440变频器应用实训
9.1 基本操作面板(bop)的使用
9.2 变频器外部运行操作模式实训
9.3 变频器组合运行操作模式
9.4 变频器多段速度运行实训
9.5 变频器快速调试
9.6 闭环pid控制
9.7 起重机控制系统实训
第10章 步进电机控制实训
10.1 基于步进电机驱动器的步进电机运动控制实训
10.2 步进电机定位控制实训
第11章 其他plc简介
11.1 simatic s7—300硬件基础
11.2 simatic s7—300软件基础
11.3 mitsubishi fx2n
11.4 omron cpm1a
第5篇 综合工程应用篇
第12章 分布式控制系统实训
12.1 由plc—plc网络构成的集散控制系统
12.2 由微机—plc网络构成的监控系统
附录
附录a s7—200标准型多功能控制系统平台实物图
附录b s7—200标准型多功能控制系统平台i接线端子
参考文献