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图文详情
  • ISBN:9787308137614
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:32开
  • 页数:186
  • 出版时间:2014-11-01
  • 条形码:9787308137614 ; 978-7-308-13761-4

本书特色

陈昌坤编著的《温州市钻孔灌柱桩施工手册》主要介绍了钻孔灌注桩的适用环境及工程地质条件, 钻孔灌注桩的设计(桩身尺寸、荷载条件、计算理论原理和方法),钻孔灌注桩的施工(一般施工程序、钻孔、钢筋骨架制作及沉放、混凝土浇注、施工管理),钻孔灌注桩施工设备(钻孔设备、混凝土灌注设备),钻孔灌注桩质量控制及检测(控制标准与控制方法、质量检测原理与方法),施工实例及检测。适用于土木工程及地基工程技术人员。

内容简介

本书主要介绍了钻孔灌注桩的适用环境及工程地质条件, 钻孔灌注桩的设计(桩身尺寸、荷载条件、计算理论原理和方法),钻孔灌注桩的施工(一般施工程序、钻孔、钢筋骨架制作及沉放、混凝土浇注、施工管理), 钻孔灌注桩施工设备(钻孔设备、混凝土灌注设备),钻孔灌注桩质量控制及检测(控制标准与控制方法、质量检测原理与方法),施工实例及检测。适用于土木工程及地基工程技术人员。

目录

1 总 则
2 岩土工程勘察
2.1 地貌
2.2 地层
2.3 岩石的分类和鉴定
2.4 土的分类和鉴定
2.5 桩基工程勘察
3 钻孔灌注桩工程施工准备
3.1 一般规定
3.2 施工管理组织及设施
3.3 技术准备
3.4 机械设备准备
3.5 场地及临设准备
4 成孔
4.1 工程钻机
4.2 钻头
4.3 泥浆
4.4 水泵
4.5 试成孔
4.6 正循环回转成孔
4.7 反循环回转钻进
4.8 冲击成孔
4.9 旋挖成孔
4.10 成孔质量检验
5 清孔与沉渣检测
5.1 清孔的一般规定
5.2 正循环清孔
5.3 泵吸反循环清孔
5.4 气举反循环清孔
5.5 沉渣检测方法与步骤
6 钢筋笼制作与安放
6.1 一般规定
6.2 钢筋笼制作
6.3 钢筋笼安装
7 桩身混凝土灌注
7.1 一般规定
7.2 水下混凝土灌注
7.3 桩身混凝土养护
8 灌注桩桩底后注浆
8.1 一般规定
8.2 后注浆工艺的机具设备
8.3 注浆装置的设置
8.4 注浆浆液
8.5 注浆量与注浆压力
8.6 后注浆作业要求
8.7 终止注浆条件
8.8 后注浆施工常见问题及对策
8.9 后注浆桩基工程质量检查和验收
9 基桩质量检测
9.1 一般规定
9.2 单桩竖向抗压静载试验
9.3 单桩竖向抗拔静载试验
9.4 单桩水平静载试验
9.5 基桩承载力自平衡法
9.6 钻芯法
9.7 低应变法
9.8 高应变法
9.9 声波透射法
9.10 基桩钢筋笼长度磁测井法
10 钻孔灌注桩工程质量验收
10.1 一般规定
10.2 桩位验收
lO.3 桩顶标高、钢筋锚固长度验收
10.4 桩身完整性检验
lO.5 桩身混凝土强度验收
10.6 单桩承载力验收
10.7 桩基工程质量验收
11 绿色施工与成品保护
11.1 绿色施工
11.2 成品保护
12 工程施工案例
12.1 温州鹿城广场塔楼桩基工程施工技术
12.2 瓯海建设大厦大直径超深钻孔灌注桩施工实例
12.3 钻孔灌注桩桩端注浆施工实例
附录A 钻孔灌注桩施工常见问题的原因及处理方法
附录B 桩基施工质量记录
附录C 常用计量单位及计算公式
附录D 引用标准及规范
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节选

  《温州市钻孔灌注桩施工手册》:  (3)活环钢丝绳连接时,必须用钢丝绳导槽,钢丝绳卡子的数量不得少于3个,相邻卡子应对卡。  (4)用开口活心钢丝绳接头时,必须保证牢固,活心灵活,钢丝绳与活套的轴线应接近一致。  (5)用法兰连接钻具,钻头及钻杆上的凹凸平面应吻合,法兰之间应有一定间隙,连接螺丝应用双螺帽,其轴线应与钻具轴线平行。  2)下钻时,应先将钻头垂直吊稳后,再导正下入孔内,不得全松刹车,高速下放。提钻时,开始应缓慢,提离孔底数米未遇阻力后,再按正常速度提升,若发现有阻力,应将钻具下放,使钻头转动方向后再提,不得强行提升。  3)钻具进入孔内,应在地面设置固定桩位或标志,以及在钻进中用交线法测量钢丝绳位移,提升钻具时,钢丝绳如果不在孔中心,则应及时校对。  4)下钻前,应对钻头的外径、出刃的磨损情况及钻具连接丝扣和法兰连接螺丝松紧程度进行检查,如磨损过多应及时修补,丝扣松动应及时拧紧。  5)钻进中,发现塌孔、扁孔、斜孔时,应及时处理,发现缩径时,应经常提动钻具,修护孔壁,每次冲击时间不宜过长,以防卡钻。  6)在操作卷扬机钢丝绳时,应根据孔底岩土的松、软、密、硬情况均匀松放,勤松少放,一般在松软地层中每次松绳5~8cm,在密实坚硬地层中每次松绳3~5cm,松绳过少易出现“打空锤”现象,松绳过多,钻具摆动大影响钻进效率。  7)成孔过程中应始终保持孔内液面比地下水位高1.5~2.0m,保持孔壁稳定。  8)每台钻机宜备用两个以上钻头,在中途更换钻头时应检查钻孔直径,防止卡钻,任何时候*大冲程不宜超过6m,以防卡钻与破坏孔壁。  ……

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