冲压工艺与模具设计项目化教程

绪论 项目1 连接片落料模具设计1.1 项目任务1.2 冲裁基础知识链接1.2.1 冲裁变形过程分析1.2.2 冲裁件的工艺性1.2.3 冲裁模具的典型结构1.2.4 排样设计1.2.5 冲裁工艺力及冲压设备的选择1.2.6 冲裁压力中心1.2.7 冲裁间隙1.2.8 凸、凹模刃口尺寸设计1.2.9 冲模零部件1.2.10 模具装配图及零件图1.2.11 单工序冲裁模设计要点1.3 项目实施1.3.1 连接片的工艺性分析1.3.2 确定工艺方案和模具结构1.3.3 工艺计算及相关选择1.3.4 主要零部件设计与选择1.3.5 校核模具闭合高度1.3.6 绘制连接片落料模具装配图1.3.7 绘制连接片落料模具零件图1.4 单工序冲裁模具结构拓展1.4.1 导板式落料模具典型结构1.4.2 冲孔模具典型结构1.4.3 切边模具典型结构 项目2 支架落料、冲孔复合模具设计2.1 项目任务2.2 复合冲裁基础知识链接2.2.1 复合冲裁模具结构2.2.2 凸凹模2.2.3 复合模具设计要点2.3 项目实施2.3.1 支架的工艺性分析2.3.2 确定工艺方案和模具结构2.3.3 工艺计算及相关选择2.3.4 主要零部件设计与选择2.3.5 校核模具闭合高度2.3.6 绘制支架落料、冲孔复合模具装配图2.3.7 绘制支架落料、冲孔复合模具零件图2.4 项目拓展——级进模2.4.1 级进冲压2.4.2 级进模常见结构 项目3 压簧夹片弯曲模具设计3.1 项目任务3.2 弯曲基础知识链接3.2.1 弯曲变形分析3.2.2 弯曲件的工艺性3.2.3 弯曲件的回弹3.2.4 弯曲模具的典型结构3.2.5 弯曲件展开长度3.2.6 弯曲工艺力的计算3.2.7 弯曲凸、凹模工作部分尺寸3.2.8 弯曲模具设计要点3.3 项目实施3.3.1 压簧夹片的工艺性分析3.3.2 确定工艺方案和模具结构3.3.3 工艺计算及相关选择3.3.4 主要零部件设计与选择3.3.5 校核模具闭合高度3.3.6 绘制压簧夹片弯曲模具装配图3.3.7 绘制压簧夹片弯曲模具零件图3.4 弯曲模具结构拓展3.4.1 Z形件弯曲模3.4.2 罩帽形件弯曲模3.4.3 圆筒形件弯曲模3.4.4 铰链弯曲模 项目4 桶盖落料、拉深复合模具设计4.1 项目任务4.2 拉深基础知识链接4.2.1 拉深变形分析4.2.2 拉深件的工艺性4.2.3 拉深件的起皱与破裂4.2.4 拉深模具的典型结构4.2.5 直壁筒形件拉深工艺计算4.2.6 拉深模具设计要点4.3 项目实施4.3.1 桶盖的工艺性分析4.3.2 确定工艺方案和模具结构4.3.3 工艺计算及相关选择4.3.4 主要零部件设计与选择4.3.5 校核模具闭合高度4.3.6 绘制桶盖落料、拉深复合模具装配图4.3.7 绘制桶盖落料、拉深复合模具零件图4.4 拉深拓展——带凸缘筒形件拉深4.4.1 小凸缘件的拉深4.4.2 宽凸缘件的拉深 项目5 垫环翻孔模具设计5.1 项目任务5.2 翻边基础知识链接5.2.1 内孔翻边5.2.2 平面外缘翻边5.2.3 变薄翻边5.2.4 翻边模典型结构5.3 项目实施5.3.1 垫环的工艺性分析5.3.2 确定工艺方案和模具结构5.3.3 工艺计算及相关计算5.3.4 模具主要零部件设计及相关选择5.3.5 校核模具闭合高度5.3.6 绘制垫环翻孔模具装配图5.3.7 绘制垫环翻孔模具零件图5.4 其他常用成形工艺拓展5.4.1 胀形5.4.2 校形 项目6 外壳冲压工艺规程的编制6.1 项目任务6.2 冲压工艺规程基础知识链接6.2.1 分析零件图6.2.2 制订冲压工艺方案6.2.3 选择模具类型及结构形式6.2.4 选择冲压设备6.2.5 编写冲压工艺文件6.3 项目实施6.3.1 外壳的工艺性分析6.3.2 确定冲压工艺方案6.3.3 相关工艺计算及选择6.3.4 填写外壳冲压工艺卡6.3.5 各工序模具结构简图 附录A 冲压常用金属材料的力学性能 附录B 开式可倾压力机主要技术规格 附录C 滑动导向后侧导柱标准模架 附录D 冲模常用材料及硬度要求 附录E 冲模零件常用公差配合及表面粗糙度 附录F 冲压件题库 附录G “冲压工艺与模具设计”课程项目化教学指南 参考文献