机械制造工艺与装配基础

项目一认知金属切削基本规律 任务11认知金属切削基础 111认知机床分类 112认知机床型号编制方法 113认知机床运动 114认知切削运动与切削用量 115认知切削层参数 任务12认知金属切削刀具 121认知金属切削刀具的结构 122认知金属切削刀具的几何参数 123认知金属切削刀具材料 任务13认知切削加工的基本规律 131认知切削变形规律 132认知切削力与切削功率 133认知切削热和切削温度 134认知刀具磨损与使用寿命 135切削液的合理选择 136刀具几何参数的选择 137认知工件材料的切削加工性 项目训练 项目二认知金属切削加工方法 任务21认知车削加工方法 211认知车床 212认知车刀 213分析车削加工工艺特性 任务22认知铣削加工方法 221认知铣床 222认知铣刀 223分析铣削加工工艺特性 224铣床常用工艺装备 任务23认知钻削加工方法 231认知钻床 232认知钻床用刀具 233分析钻削加工工艺特性 任务24认知镗削加工方法 目录机械制造工艺与装配基础241认知镗床 242认知镗床用刀具 目录机械制造工艺与装配基础243分析镗削加工工艺特性 任务25认知磨削加工和光整加工方法 251认知常见磨削方法 252认知砂轮 253分析磨削加工工艺特性 254认知光整加工方法 任务26认知刨、插、拉削加工方法 261认知刨削加工 262认知拉削加工 263认知插削加工 任务27认知齿轮加工方法 271认知铣齿加工 272认知滚齿与插齿 273认知剃齿精加工 274认知磨齿加工 275认知圆柱齿轮加工工艺特点 项目训练 项目三制订轴类零件工艺路线 任务31确定零件毛坯 311明确项目要求 312认知零件工艺规程基本概念 313认知零件的结构工艺性 314确定零件毛坯 任务32制订零件工艺路线 321认知零件的相关基准 322制订零件工艺路线 项目训练 项目四确定套类零件工艺内容 任务41拟定工艺路线确定工序余量 411明确项目要求 412拟定零件工艺路线 413认知工序加工余量及其影响因素 414加工余量的确定方法 415确定尾座螺母各工序加工余量 任务42确定工序尺寸及公差 421认知工艺尺寸链基本理论 422工艺尺寸的分析计算 423确定尾座螺母主要结构面的工艺尺寸 任务43确定工序切削要素分析工艺方案 431合理选择切削用量 432确定车床尾座螺母工序切削用量 433确定工时定额 434提高生产效率的途径 435工艺方案的经济分析 项目训练 项目五箱体类零件的工艺设计 任务51认知箱体类零件工艺特征 511认知箱体类零件的特征及要求 512认知箱体类零件的加工方法 任务52设计C6125车床尾座体工艺文件 521制订C6125车床尾座体工艺路线 522编制C6125车床尾座体工艺文件 项目训练 项目六认知机床夹具 任务61机床夹具基础认知 611机床夹具概述 612工件的定位 613工件的夹紧 任务62认知典型机床夹具 621认知车床夹具 622认知铣床夹具 623认知钻床夹具 624认知镗床夹具 项目训练 项目七分析零件加工质量 任务71分析机械加工精度 711认知加工精度与加工误差 712认知工艺系统几何误差 713认知工艺系统变形 714减小加工误差的措施 任务72分析机械加工表面质量 721认知加工表面质量的概念 722影响表面质量的因素 723提高加工表面质量的途径 项目训练 项目八制订机械装配工艺 任务81认知机械装配基础 811机械装配概述 812认知装配尺寸链 813保证装配精度的措施 任务82制订装配工艺规程 821制订装配工艺规程的条件 822制订装配工艺规程的方法 项目训练 参考文献