工程软件数控加工自动编程经典实例UG NX 8.5数控加工自动编程经典实例(第3版)

前言
第1章 UG NX 8.5概述与通用设置.............. 1
1.1 UG NX 8.5新功能概述..............................1
1.1.1 设计功能增强.....................................1
1.1.2 制造功能增强.....................................2
1.2 UG NX 8.5的CAM典型编程流程.............2
1.2.1 获取CAD模型.....................................2
1.2.2 加工工艺分析和规划.........................2
1.2.3 填写程序单.........................................5
1.3 工序导航器与父节点.................................5
1.3.1 程序顺序视图.....................................6
1.3.2 刀具视图.............................................6
1.3.3 几何视图.............................................7
1.3.4 方法视图.............................................7
1.4 刀具路径的检查与后处理.......................13
1.5 切削模式...................................................15
1.5.1 往复式切削.......................................15
1.5.2 单向切削...........................................16
1.5.3 单向带轮廓铣...................................17
1.5.4 跟随周边...........................................18
1.5.5 跟随部件...........................................19
1.5.6 摆线...................................................20
1.5.7 轮廓加工（轮廓）...........................21
1.5.8 标准驱动...........................................21
1.6 步距设置...................................................22
1.6.1 恒定步距...........................................22
1.6.2 刀具平直百分比...............................23
1.6.3 变量平均值.......................................24
第2章 UG NX 8.5常用编程方法.................26
2.1 平面铣的加工特点...................................26
2.2 平面铣几何体设置...................................26
2.3 平面铣切削层操作...................................34
2.4 切削参数...................................................39
2.5 非切削参数...............................................45
2.6 其他参数设置...........................................48
2.7 型腔铣的加工特点...................................50
2.8 型腔铣加工...............................................51
2.9 点位加工...................................................70
2.10 多轴铣削加工.........................................72
2.10.1 多轴加工的特点与应用.................72
2.10.2 多轴加工坐标系.............................73
2.10.3 多轴加工基础.................................73
第3章 数控加工中心的基本操作............... 83
3.1 SINUMERIK 802D加工中心操作...........83
3.1.1 SINUMERIK 802D加工中心面板
认识....................................................83
3.1.2 机用虎钳装夹...................................87
3.1.3 工件的装夹.......................................90
3.1.4 对刀与换刀.......................................92
3.1.5 程序传输与模拟仿真.......................94
3.2 FANUC 0i-MD加工中心的基本操作.......96
3.2.1 FANUC 0i-MD加工中心面板认识......96
3.2.2 零件的分中与对刀.........................101
3.2.3 程序的传输与编辑.........................103
3.3 数控加工操作中常见问题处理..............103
3.3.1 零件精度的分析.............................103
3.3.2 常见数控系统的精度分析.............104
3.3.3 半闭环控制系统反向间隙的补偿.....105
第4章 典型单面零件编程...................................107
4.1 典型单面零件编程加工方案......................107
4.1.1 工艺分析.................................................107
4.1.2 填写CNC加工程序单...........................107
4.2 数控编程操作步骤.......................................108
4.2.1 父节点创建.............................................108
4.2.2 创建刀轨路径........................................112
4.2.3 刀具路径的仿真验证...........................118
4.3 拓展练习.........................................................119
第5章 典型双面零件编程...................................120
5.1 零件底面编程加工方案..............................120
5.1.1 工艺分析.................................................120
5.1.2 填写CNC加工程序单...........................121
5.1.3 零件底面数控编程操作步骤..............121
5.2 零件表面编程步骤及分中对刀操作........132
5.2.1 零件表面编程步骤...............................132
5.2.2 工件反面装夹与分中对刀..................133
5.3 拓展练习.........................................................134
第6章 典型曲面类零件编程.............................135
6.1 典型曲面零件编程加工方案...................135
6.1.1 工艺分析..........................................135
6.1.2 填写CNC加工程序单.....................136
6.2 数控编程操作步骤.....................................136
6.2.1 父节点创建......................................136
6.2.2 创建刀轨路径..................................139
6.2.3 刀具路径的仿真验证......................153
6.3 拓展练习.................................................153
第7章 典型多轴零件编程.................................154
7.1 典型多轴零件编程加工方案.................154
7.1.1 工艺分析.........................................154
7.1.2 填写CNC加工程序单.....................155
7.2 数控编程操作步骤.................................155
7.2.1 父节点创建.....................................155
7.2.2 创建刀轨路径.................................159
7.3 拓展练习.................................................170
参考文献.......................................................171