制造业工程师管理实用手册系列设备工程师管理实用手册

目录
　前　言
第 1章　设备工程概述 /1
　　 11　设备工程 /1
　　　　 111　现代设备的特点 /1
　　　　 112　当前设备的新特征 /2
　　　　 113　设备工程持续发展 /3
　　　　 114　设备在企业中的地位与作用 /4
　　　　 115　急需培养设备工程人才 /5
　　　　 116　高等院校设备工程专业设置 /6
　　 12　设备工程的发展 / 10
　　　　 121　生产方式改变促进设备工程发展 / 10
　　　　 122　中国设备工程的发展 / 12
　　 13　我国设备管理工作成效 / 13
　　　　 131　涌现多种设备管理模式 / 13
　　　　 132　设备管理内涵发生深刻变化 / 14
　　　　 133　设备管理机制不断创新 / 22
　　　　 134　建立设备工程技术路线图 / 26
　　 14　设备工程现代化 / 27
　　　　 141　管理现代化 / 27
　　　　 142　管理市场化 / 28
　　　　 143　管理社会化 / 29

第 2章　设备管理体系 / 31
　　 21　设备工程技术路线图 / 31
　　　　 211　设备工程的新特征 / 31
　　　　 212　新时期设备工程技术路线图 / 34
　　　　 213　实施关键要素 / 36
　　　　 214　保障措施和关键技术开发与应用 / 38
　　 22　设备管理方针与目标 / 39
　　　　 221　制定设备管理方针 / 40
　　　　 222　建立设备工程目标 / 41
　　　　 223　设备部门人员素质 / 44
　　 23　完善设备工程管理体系 / 47
　　　　 231　设备管理的新模式 / 47
　　　　 232　 TPM管理体系 / 47
　　　　 233　建立自主维修体系 / 50
　　 24　设备资产管理 / 54
　　　　 241　固定资产设备折旧 / 54
　　　　 242　设备资产评估 / 63
　　　 243　设备管理成本控制 / 70

第 3章　设备现场运营 / 75
　　 31　设备状态管理 / 75
　　　　 311　设备技术状态 / 75
　　　　 312　设备布置原则 / 76
　　　　 313　设备工作环境管理与控制 / 77
　　 32　设备点检 / 79
　　　　 321　点检管理的重要性 / 79
　　　　 322　岗位点检与专业点检 / 82
　　　　 323　贯彻执行设备点检表 / 83
　　 33　设备完好标准 / 85
　　　　 331　实施设备完好标准 / 86
　　　　 332　设备完好率的计算 / 91
　　 34　作业工艺表应用 / 91
　　　　 341　作业工艺表编制 / 92
　　　　 342　典型工序的作业工艺表应用 / 93
　　 35　设备软件管理 / 103
　　　　 351　设备信息化管理 / 103
　　　　 352　全面获取设备状态信息 / 104
　　　　 353　促进设备*优运行 / 104
　　 36　设备隐患排查治理 / 105
　　　　 361　设备安全状况严峻 / 105
　　　　 362　建立设备隐患排查治理体系 / 106
　　　　 363　积极开展设备隐患排查治理 / 107
　　 37　加强特种设备管理 / 112
　　　　 371　用法律保障特种设备安全运行 / 112
　　　　 372　特种设备管理与培训 / 115
　　 38　设备事故处理与应急预案 / 121
　　　　 381　安全生产工作目标 / 121
　　　　 382　安全生产与设备事故等级划分 / 125
　　　　 383　特种设备事故应急预案 / 130
　　 39　设备节能与环保 / 131
　　　　 391　设备运行效率低下、能耗高、污染亟待解决 / 131
　　　　 392　中国制造 2025———节能环保目标 / 132
　　　　 393　强化设备管理 ，推动节能环保 / 135

第 4章　监测故障诊断 / 137
　　 41　监测检验 / 137
　　　　 411　全面提升监测监控技术 / 137
　　　　 412　强化设备在线实时监测 / 138
　　　　 413　监测仪器仪表开发应用 / 140
　　 42　故障诊断 / 156
　　　　 421　设备故障诊断 / 156
　　　　 422　故障原因分析 / 162
　　　　 423　高端机床故障预报与诊断 / 165
　　　　 424　远程故障预测系统的应用 / 176
　　 43　智能工业监测 / 186
　　　　 431　智能工业监测推动设备管理升级 / 187
　　　　 432　完善网络化智能工业监测系统 / 187
　　　　 433　构建设备安全智能监控 / 194
　　　　 434　推行 RBI风险评估检验技术应用 / 201

第 5章　设备润滑技术 / 204
　　 51　设备润滑管理 / 204
　　　　 511　润滑管理任务 / 204
　　　　 512　完善润滑管理制度 / 206
　　　　 513　润滑 “五定 ”与 “三过滤 ” / 208
　　　　 514　强化设备润滑管理 / 209
　　 52　润滑材料的选用 / 214
　　　　 521　润滑材料的分类 / 214
　　　　 522　润滑油与润滑脂性能指标 / 214
　　　　 523　润滑材料的选用 / 217
　　　　 524　液压用油的选择 / 220
　　　　 525　润滑油及油脂质量鉴别 / 223
　　 53　润滑方式与漏油治理 / 224
　　　　 531　润滑方式 / 225
　　　　 532　全优润滑的应用 / 229
　　　　 533　润滑装置改进 / 230
　　　　 534　设备润滑系统的故障排除 / 231
　　 54　润滑油添加剂技术 / 236
　　　　 541　润滑技术的发展 / 236
　　　　 542　润滑油添加剂 / 237
　　　 543　新型润滑油添加剂应用 / 238

第 6章　维护保养修理 / 242
　　 61　设备使用维护保养 / 242
　　　　 611　设备使用 / 243
　　　　 612　设备维护保养 / 246
　　 62　设备维修 / 260
　　　　 621　维修的方式及分类 / 261
　　　　 622　维修方式的创新 / 265
　　　　 623　设备委外修理 / 271
　　 63　设备修理实施 / 276
　　　　 631　修前准备 / 276
　　　　 632　修理工作的主要环节 / 280
　　　　 633　设备修理质量标准与竣工验收 / 286
　　　　 634　设备修理工艺 / 288
　　　　 635　设备高级修复技术 / 289
　　 64　设备备件管理 / 295
　　　　 641　备件管理内容 / 296
　　　　 642　备件管理工作流程 / 297
　　　　 643　备件储备定额 / 298
　　　　 644　备件库存资金核定 / 300

第 7章　设备更新改造 / 310
　　 71　设备的寿命与磨损 / 310
　　　　 711　设备的有形磨损 / 310
　　　　 712　设备的无形磨损 / 311
　　　　 713　设备磨损的补偿 / 311
　　 72　设备更新 / 313
　　　　 721　设备更新的原则 / 313
　　　　 722　设备更新规划编制 / 313
　　　　 723　实施过程应注意的问题 / 314
　　　　 724　贯彻执行《产业结构调整指导目录》 / 314
　　 73　设备技术改造 / 332
　　　　 731　设备改造规划 / 333
　　　　 732　设备改造原则 / 333
　　　　 733　实施过程应注意的问题 / 334
　　　　 734　改造的技术准备工作 / 335
　　　　 735　推进设备改造新技术的应用 / 338
　　　　 736　确保设备寿命周期费用*经济 / 340
参考文献 / 348
作者简介 / 349