UG NX 8.5数控加工教程

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本书导读

第1章数控加工基础1

1.1数控加工概论1

1.2数控编程简述1

1.3数控机床3

1.3.1数控机床的组成3

1.3.2数控机床的特点4

1.3.3数控机床的分类5

1.3.4数控机床的坐标系7

1.4数控加工程序8

1.4.1数控加工程序结构8

1.4.2数控指令9

1.5数控工艺概述13

1.5.1数控加工工艺的特点13

1.5.2数控加工工艺的主要内容14

1.6数控工序的安排16

1.7加工刀具的选择和切削用量的确定17

1.7.1数控加工常用刀具的种类及特点18

1.7.2数控加工刀具的选择18

1.7.3切削用量的确定20

1.8高度与安全高度22

1.9走刀路线的选择23

1.10对刀点与换刀点的选择25

1.11数控加工的补偿26

1.11.1刀具半径补偿26

1.11.2刀具长度补偿27

1.11.3夹具偏置补偿27

1.12轮廓控制28

1.13顺铣与逆铣28

1.14加工精度29

第2章UG NX 8.5数控加工入门31

2.1UG NX 8.5数控加工流程31

2.2进入UG NX 8.5的加工模块32

2.3创建程序33

2.4创建几何体34

2.4.1创建机床坐标系34

2.4.2创建安全平面37

2.4.3创建工件几何体38

2.4.4创建切削区域几何体40

2.5创建刀具41

2.6创建加工方法42

2.7创建工序44

2.8生成刀路轨迹并确认49

2.9生成车间文档52

2.10输出CLSF文件53

2.11后处理54

2.12工序导航器55

2.12.1程序顺序视图56

2.12.2几何视图57

2.12.3机床视图57

2.12.4加工方法视图57

第3章平面铣加工58

3.1概述58

3.2平面铣类型58

3.3底面壁59

3.4表面铣74

3.5手工面铣削82

3.6平面铣88

3.7平面轮廓铣95

3.8底面壁IPW102

3.9清角铣105

3.10精铣侧壁108

3.11精铣底面111

3.12孔铣削114

3.13铣螺纹119

第4章轮廓铣削加工124

4.1概述124

4.1.1型腔轮廓铣简介124

4.1.2轮廓铣的子类型124

4.2型腔铣125

4.3插铣132

4.4等高轮廓铣138

4.4.1一般等高轮廓铣138

4.4.2陡峭区域等高轮廓铣143

4.5固定轴曲面轮廓铣削148

4.6流线驱动铣削153

4.7清根切削158

4.83D轮廓加工161

4.9刻字164

第5章多轴加工170

5.1概述170

5.2多轴加工的子类型170

5.3可变轴轮廓铣171

5.4可变轴流线铣176

5.5多轴加工综合范例185

第6章孔加工197

6.1概述197

6.1.1孔加工简介197

6.1.2孔加工的子类型197

6.2钻孔加工198

6.3镗孔加工210

6.4铰孔加工214

6.5沉孔加工217

6.6攻螺纹222

6.7钻孔加工综合范例226

第7章车削加工237

7.1车削概述237

7.1.1车削加工简介237

7.1.2车削加工的子类型237

7.2粗车外形加工239

7.3沟槽车削加工251

7.4内孔车削加工256

7.5螺纹车削加工262

7.6示教模式266

7.7车削加工综合范例271

第8章线切割279

8.1概述279

8.2两轴线切割加工280

8.3四轴线切割加工291

第9章后置处理295

9.1概述295

9.2创建后处理器文件296

9.2.1进入UG后处理构造器工作环境296

9.2.2新建一个后处理器文件296

9.2.3机床的参数设置值298

9.2.4程序和刀轨参数的设置299

9.2.5NC数据定义304

9.2.6输出设置306

9.2.7虚拟N/C控制器308

9.3定制后处理器综合范例309

第10章综合范例326

10.1吹风机凸模加工326

10.2塑料壳凹模加工345

10.3面板凸模加工361