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  • ISBN:9787502493851
  • 装帧:平装-胶订
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:其他
  • 页数:361
  • 出版时间:2023-03-01
  • 条形码:9787502493851 ; 978-7-5024-9385-1

内容简介

内 容 简 介本书以问答形式介绍了铜及铜合金材料制备、加工、生产中常见的一些基本概念及技术问题,对典型的、有实际意义的问题进行了深入浅出的讨论。全书共分5章:铜及铜合金材料加工技术基础知识;熔炼铸造技术;管棒型线材生产技术;板带箔材生产技术;铜合金加工产品生产技术。本书可供从事铜及铜合金材料制备、加工与应用的管理干部、技术人员和**线的生产工人使用,也可作为有关专业的大专院校师生和科研院所的工作者参考。

目录

第1章铜及铜合金材料加工技术基础知识1 1铜的应用历史?1 2铜的主要矿物及资源?1 3铜的主要物理性能?2 4铜的主要化学性能?4 5铜的主要特点及应用领域?5 6铜合金的基本类别?7 7高性能铜合金的发展趋势有哪些?8 8铜加工产品有哪些基本类别?8 9铜合金主要的强化方式?9 10高强高导铜合金的开发途径?10 11耐磨铜合金的开发途径?10 12什么是黄铜脱锌?11 13各类合金元素对紫铜电导率的影响?11 14氧对铜的性能有哪些影响?12 15什么叫作“氢气病”?13 16常用普通纯铜的牌号?13 17常用磷脱氧铜的牌号?13 18常用无氧铜的牌号?14 19弥散强化无氧铜牌号及生产方法?14 20黄铜分为哪几类?14 21为什么两相黄铜中铅的含量允许比单相黄铜高一些?14 22什么是“海军黄铜”,常用的牌号有哪些?15 23为什么铝黄铜的强度和耐腐蚀性能较好?15 24青铜的主要类别及应用?15 25QSn4425合金在不同介质中的耐腐蚀性如何?16 26锡磷青铜的特点及磷的作用?17 27反偏析及其预防措施?17 28常用锡磷青铜的性能及应用?18 29常用锡磷青铜的耐腐蚀性能如何?18 30铍青铜的特点及常用牌号?19 31常用锆青铜的化学成分及Zr、Ag、As对性能的影响?20 32铁青铜TFe25的化学成分、高温力学性能及应用?21 33镉青铜TCd1的化学成分、性能及应用?22 34硅青铜QSi31的化学成分、用途及特点?22 35常用白铜合金牌号的化学成分?23 36常用铅黄铜的优缺点有哪些?25 37铅对黄铜的易切削性能的影响?25 38稀土元素在黄铜中的作用?26 39二元铜合金相图的类型?26 40黄铜的加工性能?27 41黄铜中杂质及其对性能的影响?27 42简单黄铜的基本特性及主要用途?28 43合金元素及杂质元素对铝青铜性能的影响?29 44合金元素及杂质元素对硅青铜性能的影响?30 45硅青铜的基本特性及典型用途?31 46合金元素及杂质元素对锰青铜性能的影响?31 47铬青铜及镉青铜的基本特性及典型用途?32 48合金元素及杂质元素对锆青铜性能的影响?32 49CuFe合金的种类,典型产品性能?33 50美国白铜的典型用途?33 第2章熔炼铸造技术35 51铜加工常采用的熔炼炉及其适用范围?35 52生产铜及铜合金常用的铸造技术有哪些?35 53在合金熔炼过程中影响液态金属氧化的因素?36 54铜冶炼和熔炼过程中的主要化合物有哪些?37 55铜合金熔体中气体的溶解度与哪些因素有关?38 56熔化与溶解的区别是什么?38 57熔炼合金时是否一定首先熔化熔点高的难熔合金?39 58熔炼铜合金时对中间合金有何要求?39 59常用铜中间合金锭的化学成分及其性质?39 60铜中间合金的主要制备方法有哪些?41 61铜合金配料需要遵循的基本原则?43 62铜合金配料计算举例。44 63在反射炉中“氧化还原”精炼过程的作用?46 64如何实现还原性熔炼的气氛?46 65用木炭作为覆盖剂时需要注意的问题?46 66哪些铜合金熔炼过程中可采用敞开式熔炼?46 67铜合金常用熔剂的分类及用途?47 68常用铜合金熔炼的熔剂配方47 69真空熔炼的特点及适用合金?48 70什么叫作电渣重熔?48 71铜合金熔炼装料和熔化一般要遵循哪些原则?49 72减少熔炼损耗的措施有哪些?49 73气体在熔体中的存在形式及来源?50 74铜合金熔体中杂质元素的主要来源有哪些?51 75溶于金属中的气体种类及除气途径?52 76熔体除气精炼有哪些基本方法?52 77铜及铜合金熔炼常用的脱氧剂是什么?53 78铜及铜合金常用的脱氧方法有哪些?54 79如何对熔体的化学成分进行调整?54 80确定出炉温度需遵循哪些原则?56 81铜及铜合金熔炼常用的变质剂及其作用有哪些?56 82普通纯铜采用反射炉熔炼的基本工艺及注意事项?57 83采用竖式炉熔炼韧铜时悬料的产生及危害?58 84采用竖式炉熔炼韧铜时如何控制铜液中的氧含量?59 85连续铸造磷脱氧铜时为什么需定期补加一定数量的磷?60 86无氧铜的熔炼应注意哪些问题?61 87普通黄铜在熔炼时采用的覆盖剂及优缺点?61 88普通黄铜在熔炼时需注意的问题?62 89常用复杂黄铜的熔炼工艺及技术条件是什么?62 90熔炼铅黄铜时元素铅的加入方法?64 91铝黄铜熔炼时选择覆盖剂应注意什么问题?64 92铝黄铜熔炼时的加料顺序是什么?64 93硅黄铜熔炼时的加料顺序是什么?65 94为什么铝青铜熔炼一般不采用工频有芯感应电炉?65 95常用铝青铜和硅青铜的熔炼工艺技术条件?65 96常用复杂青铜的熔炼工艺技术条件?65 97熔炼白铜时为什么不能采用石英砂作为炉衬?66 98常用白铜熔炼时的熔炼工艺条件?66 99按照电流频率不同可将无芯感应电炉分为几种?67 100无芯感应与有芯感应电炉各有什么优缺点?68 101铜合金熔炼配料过程金属原料的分类?68 102铜合金熔炼时原料的配料原则?69 103熔炼合金对装料及熔化顺序的要求?70 104传统的铜及铜合金的晶粒细化剂有哪些?70 105铜及铜合金熔炼时稀土添加剂的作用及机理?71 106铜及铜合金熔炼过程中怎样降低熔炼损耗?72 107铜及铜合金熔炼过程中的除渣方法?72 108铜合金熔炼炉筑炉常用的耐火材料及注意事项?73 109采用工频有芯电炉熔炼紫铜的工艺及操作要求?74 110铜合金熔体保护和铸锭润滑方法有哪些?74 111铸锭中气孔的形成及分类?75 112铸态铜合金的组织及性能特征?75 113普通纯铜(T1、T2、T3)的熔炼和铸造工艺?76 114磷脱氧铜(TP1、TP2)的熔炼和铸造工艺?76 115无氧铜(TU1、TU2)的熔炼和铸造工艺?76 116怎样提高HPb591铸锭表面质量?76 117铬青铜TCr05的化学成分及熔铸需要注意的问题?77 118锆青铜的熔炼铸造工艺及需要注意的问题?77 119镉青铜的熔炼铸造工艺及需要注意的问题?77 120银锆青铜熔炼铸造工艺及需要注意的问题?77 121连续和半连续铸造过程中对结晶器尺寸的要求?77 122如何选择铜及铜合金结晶器内套材质?78 123铜及铜合金结晶器水室通道的设计要求?78 124铜及铜合金结晶器的二次冷却装置及优缺点?78 125铜及铜合金铸锭冷却可采用的冷却剂及适用范围?79 126直接水冷铸造的优缺点?79 127常用的非直接水冷铸造装置有哪些?79 128如何选择铜合金振动铸造的振动工艺参数?80 129铜合金结晶器的水平振动铸造的方式及特点?81 130什么叫作间歇铸造?82 131常用热顶铸造结晶器有哪些结构形式?83 132热模铸造及其特点?84 133电磁铸造及其特点?86 134铜棒材水平连铸过程中常采用的引拉工序?86 135常用铜合金小断面棒坯水平连铸的工艺条件?86 136铜合金管坯水平连铸过程中如何抑制拉裂现象?87 137为什么铜带坯水平连铸时炉膛内金属液面应保持稳定?88 138铜带坯水平连铸开始铸造前如何调整炉体位置?89 139为什么铜带坯水平连铸时石墨模不能设计成绝对平面?90 140如何选择石墨模的材质?90 141铜合金水平铸造过程常采用的引拉程序有哪些?91 142纯铜和高铜合金带坯水平连铸生产常采用的引拉工序?91 143低锌和高锌黄铜带坯水平连铸生产常采用的引拉工序?92 144锡磷青铜带坯的水平连铸生产常采用的引拉工序?92 145常用铜合金带坯水平连铸的引拉程序?92 146铜合金铸锭的立式连铸系统包括哪些装置?93 147普通纯铜铸锭生产常采用的铸造工艺?93 148不同规格纯铜铸锭的半连续铸造工艺条件?93 149磷脱氧铜铸锭的生产常采用的铸造工艺?94 150无氧铜铸锭生产常采用的铸造工艺?95 151如何控制无氧铜铸锭的氧含量?96 152普通黄铜铸锭生产常采用的铸造工艺?96 153铅黄铜铸锭生产的铸造方式?97 154铅黄铜大铸锭生产中为什么要采用“红锭铸造”?98 155铝黄铜铸锭生产常采用的生产方式?98 156铝青铜铸锭生产中采用敞流铸造时的注意事项?99 157QAl10315圆柱锭的铸造工艺参数?99 158如何消除镉青铜铸造时的“皱褶”缺陷?99 159铬青铜铸锭生产过程中需要注意的问题?100 160TFe25扁铸锭半连续铸造工艺条件?100 161如何控制白铜铸锭内部的气孔缺陷?100 162B19和B30扁铸锭半连续铸造的工艺参数?101 163如何防止铝青铜铸锭表面的冷隔缺陷?101 164如何避免铸锭表面夹渣缺陷的产生?102 165如何避免铸锭表面流爪及表面凸瘤缺陷的产生?102 166铸锭表面横向裂纹缺陷产生的原因及防止措施?102 167铸锭表面纵向裂纹缺陷产生的原因及防止措施?103 168如何防止铸锭内部气孔和皮下气孔缺陷的产生?103 169如何避免铸锭内部缩孔缺陷的产生?103 170如何防止铸锭内疏松缺陷的产生?104 171如何防止铸锭中心裂纹缺陷的产生?104 172如何避免铸锭劈裂缺陷的产生?104 173常用立式半连续铸造机的传动方式及特点?105 174圆断面铜铸锭大型立式连续铸造机组的结构及特点?107 175铜棒坯和管坯水平连铸机组结构及特点?109 176铜带坯水平连铸生产线的组成及特点?109 177怎样进行结晶器热交换能力计算?110 178铸造过程中提高水冷强度的主要措施?111 179如何选择铜合金铸造结晶器的材料?112 180浇铸温度、浇铸速度、铸模温度对铸造过程的影响?112 181铸模涂料的作用、分类、组成及作用原理?113 182如何选择铁模和水冷模的铸模材料?114 183铁模和水冷模铸造工艺有哪几类?115 184上引式连铸装置中熔化炉和保温炉的配置方式及特点?117 185上引连铸铜杆的工艺参数及控制要求?118 186铜线坯的连铸方式分类及工作原理?119 187立式半连铸过程中结晶速度和铸造速度的关系?122 188立式连铸过程中过渡带大小的影响因素?123 189影响铸锭加热时间的因素及计算方法?123 190影响铜合金铸锭品质的因素?124 191半连续铸造的基本特征和工艺特点?125 192带坯水平连铸机由哪几部分组成?125 193获得细晶铸锭组织的主要途径?126 194铸锭主要成分不合格的原因及防止办法有哪些?126 195铸锭杂质含量高的原因及其防止办法有哪些?127 196半连续铸锭中常见气孔的类型、产生原因及防止办法?127 197铜合金铸锭常见热裂纹的类别及产生原因?128 198检查锭坯内部品质的方法有哪些?129 199铸锭生产流程的制订原则?130 200铸锭表面可采用的铣削方式?131 201工业生产冷却条件下铸造组织不平衡特征的表现?131 第3章管棒型线材生产技术132 202铜及铜合金管材的生产方法?132 203型、棒材生产方式及特点?132 204线材生产方式及特点?133 205铜合金线材的制备方法?133 206铜合金线材粗细的表示方法?134 207异形管的主要生产方式?134 208铜加工常用的拉伸技术及拉伸设备有哪些?134 209型辊轧制有何特点?135 210型辊轧制时压下量的计算方法?135 211棒型材轧制工艺?138 212列举铜和铜合金轧制常用变形延伸系数?138 213铜及铜合金管材轧制方法的分类?139 214二辊周期式冷轧管技术的分类和特点?139 215冷轧管时管坯回转的作用?141 216如何确定二辊周期式冷轧管的轧制速度?142 217怎样进行二辊周期式冷轧管机生产能力计算?142 218提高轧管机生产能力的途径?143 219多辊周期式冷轧管轧制原理及特点?143 220如何选择管棒材轧制设备?144 221二辊周期冷轧管机主要由哪些部分组成?145 222轧辊常见缺陷及解决办法?145 223二辊周期冷轧管机生产中飞边压入的消除方法?147 224二辊周期冷轧管机生产中轧制裂纹的消除方法?148 225二辊周期冷轧管机生产中啃伤的消除方法?149 226二辊周期冷轧管机生产中环状波纹消除方法?149 227二辊周期冷轧管机生产中竹节痕的防止方法?149 228二辊周期冷轧管机生产中尺寸超差的防止方法?150 229二辊周期冷轧管机生产中搭接的防止方法?150 230金属挤压的基本原理与挤压的分类方法?151 231挤压加工的优缺点?151 232挤压加工的适用范围?153 233挤压时挤压锭坯可分为哪几个区域?153 234圆棒正向挤压时金属流动的特点?154 235型材挤压时金属流动的特点?154 236管材挤压时金属流动的特点?154 ··目录目录··237反向挤压时金属流动的特点?154 238平模挤压时金属流动的几种基本类型?154 239怎样进行金属压力加工过程中变形程度的计算?155 240挤压力及其计算公式的选择原则?156 241卧式挤压机穿孔系统的种类及特点?156 242激光对中技术及其操作方法?158 243脱皮挤压过程中应该注意的问题?158 244挤压方法选择的原则和方法?158 245怎样解决正向挤压中的闷锭和夹轴现象?159 246怎样处理反向挤压过程中的闷锭现象?160 247采用堵板挤压应注意哪些问题?161 248连续挤压技术的工作原理?161 249静液挤压技术的工作原理?162 250静液挤压采用的高压介质有哪些?162 251静液挤压的工艺特点?162 252挤压制品层状组织出现的原因及防止措施?163 253消除或减小挤压缩尾的措施有哪些?163 254提高挤压工具寿命的途径?164 255为什么(α+β)双相黄铜挤压前后端的组织性能相差较大?165 256挤压不同合金的管、棒材时的注意事项?165 257脱皮挤压及其特点?165 258挤压缩尾及消除方法?165 259铜线材生产工艺的技术指标?166 260连铸线坯的方法有哪些?166 261连轧线坯的方法和工艺?167 262线材的悬浮式连续浇铸?168 263电解沉淀法制备线材的工艺要点?168 264拉伸的分类方法有哪些?169 265线材拉伸方法有哪些?169 266实现稳定拉伸的条件?170 267影响拉伸力的主要因素有哪些?171 268影响线材拉伸力的因素?172 269拉伸的工艺流程?173 270确定拉伸坯料截面尺寸的基本原则?175 271如何计算拉伸坯料长度?175 272拉伸的道次和道次加工率的设计原则?175 273线材连续拉伸的辅助技术有哪些?178 274线材拉伸模的种类?179 275拉线模材料的选择?179 276硬质合金模的技术要求?180 277钻石模和聚晶模的技术要求?180 278怎样设计模孔尺寸?180 279影响拉模使用寿命的因素?181 280线材的拉伸及应遵循的原则?182 281线材生产中的扒皮工艺及模具?184 282线材生产中的热处理方式?185 283线材常见废品的种类、特征与产生原因?186 284线材拉伸机的工作原理?188 285拉伸机的种类及其性能?188 286什么是固定短芯头拉伸时的“跳车现象”?191 287管材联合拉伸的优缺点?191 288实现联合拉伸的条件?192 289实现无痕拉伸的条件?192 290哪些方法可以提高摩擦系数μ?193 291管材联合拉伸道次及道次加工率的设计原则?193 292什么是盘式拉伸技术?193 293实现管材圆盘拉伸的条件?193 294倒立式盘拉法的工作过程及原理?194 295管材形状缺陷产生的原因及防止措施?195 296联合拉伸机的主要技术参数有哪些?196 297常用的倒立式圆盘拉伸机技术性能参数有哪些?197 298一般拉伸模和芯头的报废标准?197 299铜管、棒材的矫直方法有哪些?197 300压力矫直技术的适用状况?198 301常用矫直机型号及选择原则? 198 302铜材加工过程中的切断方法及其特点?201 303剪切裂纹的形成和发展?201 304飞剪及其剪切过程需满足的要求?202 305简述拉伸润滑剂的种类?202 306冷凝管的生产特点及使用要求?202 307冷凝管退火过程中的注意事项? 203 308铜水(气)管的生产设计要求?203 309典型空调管的规格?204 310空调管常见的生产方式及特点?204 311空调管典型缺陷形貌、产生原因和解决措施?205 312大口径薄壁黄铜管生产控制要点及方法?205 313改善黄铜棒切削加工性能的方法?206 314精密黄铜棒生产中应注意的事项?207 315同步器铜合金齿环管材的生产方式?207 316同步器齿环管材熔铸过程存在的缺陷?208 317铜合金管棒型线材热处理常用的退火炉及其特点?208 第4章板带箔材生产技术209 318铜合金板带材主要产品的分类、规格及标准?209 319铜及铜合金板带材生产流程的制订原则和分类?214 320铜及铜合金板带材的生产工艺流程?215 321如何确定铜合金铸锭宽度?216 322铜合金带坯常用生产方法及适用范围?216 323铜合金热轧开坯与水平连铸相比有哪些优点?217 324热轧铸锭的要求?217 325热轧前锭坯加热炉选择的要求和分类?217 326常用铜合金的热轧温度范围?219 327如何确定铜合金铸锭的热轧加热时间?223 328加热炉内气氛的确定原则?223 329如何计算热轧过程中的温降?223 330铜合金板带轧机的分类?225 331现代化铜热轧机应具有哪些功能?226 332铜带热轧机的组成?226 333选择热轧机的要求?226 334如何确定热轧辊尺寸?227 335如何选择热轧辊辊型?227 336热轧辊型的控制方法?229 337铜合金热轧机辊道长度的确定?230 338如何确定热轧时铜及铜合金屈服极限?230 339铜及铜合金热轧时总加工率(压下制度)的确定原则?231 340铜及铜合金热轧时道次加工率的确定原则?231 341铜及铜合金热轧的冷却润滑及作用?233 342无氧铜铸锭的加热和热轧制度?233 343铣削机的类型和性能?234 344板带坯铣面的方法与特点?235 345目前较先进的带坯铣面工艺路线?236 346铣削厚度如何测量和控制?236 347平辊轧制的基本原理?237 348轧制变形区和理想变形区?237 349平辊轧制中改善咬入的措施?238 350平辊轧制时变形参数的表示方法?238 351如何选择冷轧机?239 352常用的铜带初轧机的机型及优缺点?241 353如何确定热轧机、初轧机的轧辊直径?244 354如何确定轧辊辊身长度?244 355精轧机由哪些部分组成?244 356如何选择精轧机的辊径?245 357如何确定轧辊重磨量?245 358轧辊的材质有哪些?246 359轧辊硬度的取值范围?246 360轧辊表面粗糙度的要求?246 361常用的轧辊轴承有哪些?246 362轧辊轴承的润滑方法?246 363常用的轧辊辊型类型?247 364如何进行轧辊的使用与维护?247 365冷轧工艺的特点与分类?247 366铜及铜合金冷轧变形的屈服强度变化曲线?248 367冷轧压下工艺制度的制定原则?249 368如何选择冷轧轧制速度?251 369铜合金板带的卷重如何计算?252 370冷轧机总加工率和加工道次如何确定?252 3712辊、4辊、12辊和16辊冷轧机典型的压下制度?252 372冷轧辊型的选择与配置?257 373如何计算冷轧辊凸度?258 374冷轧辊辊型的调整方法?260 375铜合金冷轧时冷却润滑剂的选择原则及常用类型?261 376铜合金轧制时的摩擦系数与影响因素?262 377板带材的厚度控制原理?264 378板带材的厚度控制方法?264 379板厚自动控制系统(AGC)及其分类?265 380什么是多级AGC控制?265 381什么是厚度误差前馈自动控制技术?266 382板带轧制厚度自动控制系统的组成?267 383影响辊缝形状的主要因素?268 384铜合金板带出现不均匀变形的原因及解决方法?268 385如何进行轧辊偏心补偿?269 386如何进行加减速补偿?269 387如何进行质量流控制?270 388板形控制系统由哪几部分组成?271 389板形检测仪(板形辊)的形式?272 390压磁式板形辊的结构和工作原理?272 391空气轴承式板形辊的结构和工作原理?273 392如何实现轧辊的调偏?274 393液压弯辊系统的类型?274 394如何实现液压弯辊控制?274 395如何实现轧辊轴向抽动控制?275 396如何实现轧辊分段冷却控制?275 397侧弯及其产生的原因?275 398解决侧弯的方法?275 399常用对中控制装置有哪些?276 400板带材矫直的基本原理?277 401铜合金板带材常用的矫直方法?277 402常见矫直产品的缺陷及控制?278 403铜材表面进行清洗的目的及常用技术?279 404铜材表面钝化处理及常用的钝化剂?280 405用稀硫酸酸洗时需注意的问题?280 406超声波酸洗和电解酸洗?281 407现代化铜带清洗和钝化的设备及构成?281 408铜加工常用的工艺润滑油及特点?283 409乳化液的热分离性?284 410乳化液和全油润滑的特点?284 411铜合金热轧时如何选择工艺润滑液?285 412铜合金冷轧时如何选择工艺润滑液?286 413铜合金冷轧时常采用的润滑油?286 414如何选择冷轧乳化液?287 415工艺润滑剂在生产中的使用?288 416铜合金退火类型和制度?289 417铜合金热处理加热炉内气氛及应用?293 418放热式气氛、氮基气氛、氨分解气氛?294 419铜合金热处理保护性气体的制备方法?295 420铜合金热处理过程中氮气的制备方法?295 421铜合金热处理过程中的供氮方式?296 422高温在线连续固溶处理与传统固溶处理的差异?296 423铜及铜合金箔材的主要生产方式和用途?297 424轧制铜合金箔材的品种规格、技术指标及特点?297 425电解铜箔的主要生产方法?298 426电解铜箔的表面处理及其方法?300 427铜箔电化学法表面处理技术的分类?300 428电解铜箔阴极辊的材质与结构?302 429电解铜箔阳极辊的材质与结构?302 430电解铜箔的主要工艺参数?302 第5章铜合金加工产品生产技术304 431铜板带的分类、应用领域及主要生产企业?304 432铜箔的分类、应用领域及主要生产企业?304 433铜管的分类、应用领域及主要生产企业?304 434铜棒线的分类、应用领域及主要生产企业?305 435铜粉的分类、应用领域及主要生产企业?305 436宇航线缆的组成及主要生产应用企业?305 437铸造铜合金的典型应用?306 438铜及铜合金板材的典型应用?306 439铜及铜合金带材的典型应用?307 440铜及铜合金管材的典型应用?307 441铜及铜合金异型材的典型应用? 308 442铜及铜合金棒材的典型应用? 308 443铜及铜合金丝材的典型应用?308 444铜合金材料在舰艇上的应用?309 445铜合金材料在机械制造业上的应用?309 446铜合金材料在国防军工上的应用?309 447铜合金材料在电力系统中的应用?310 448铜合金材料在汽车中的应用?310 449铜加工中常见的安全危害因素?311 450铜加工中锌及其化合物导致的职业病及预防?311 451铜加工中铍及其化合物导致的职业病及预防?312 452铜加工中镉及其化合物导致的职业病及预防?312 453铜加工中镍及其化合物导致的职业病及预防?313 454铜加工中铬及其化合物导致的职业病及预防?313 455铜加工中铅及其化合物导致的职业病及预防?314 456铜加工中锰及其化合物导致的职业病及预防?316 457铜加工中磷及其化合物导致的职业病及预防?316 458铜加工中砷及其化合物导致的职业病及预防?317 459铜加工中氨导致的职业病及预防?317 460铜加工中硫酸导致的职业病及预防?318 461铜加工中硝酸导致的职业病及预防?318 462铜加工中氢氧化钠导致的职业病及预防?319 463铜加工中噪声导致的职业病及预防?319 464H65黄铜带的厚度允许偏差?319 465H65黄铜带的加工工艺流程?320 466H65黄铜熔铸技术要点?320 467H65黄铜热轧过程技术要点?321 468H65黄铜的退火制度?322 469超薄水箱带的生产工艺流程?323 470超薄水箱带主要工艺过程及参数?323 471锡磷青铜产品板带材的厚度允许偏差?324 472锡磷青铜板带的加工工艺流程?325 473锡磷青铜水平连铸的技术要点?326 474锡磷青铜连铸带坯的“反偏析”?327 475如何防止锡磷青铜带坯轧制开裂?327 476锌白铜板带的加工工艺流程?328 477锌白铜铸造需要注意的问题?328 478锌白铜板带冷轧需要注意的问题?329 479锌白铜带材低温退火的目的?329 480铍青铜的特点及适用范围?329 481铍青铜的生产工艺流程?330 482铍青铜熔炼过程中如何防止Be的氧化和挥发?330 483铍青铜热轧过程需要注意的问题?330 484美国常用铍青铜的合金牌号?330 485引线框架铜带及其类型?333 486引线框架带材的材料特性?333 487世界各国引线框架带材的牌号?335 488引线框架带材的生产工艺流程?336 489举例说明引线框架C19400的工艺流程?336 490引线框架材料用带材的生产关键技术?337 491引线框架铜合金材料的设计原则?338 492引线框架铜板带熔铸过程注意的问题?338 493引线框架铜合金固溶处理需要注意的问题?339 494引线框架带材质量控制的要点?339 495引线框架的生产工艺及典型的应用性能?340 496端子连接器的组成及其性能与原材料性能的对应关系?343 497什么是继电器?344 498变压器铜带常用牌号及规格和性能?344 499变压器铜带材的生产工艺流程?345 500变压器铜带材的生产关键技术?345 501热管及其散热原理?347 502接触网系统的组成及各部件的作用?348 503接触网线夹的种类及生产工艺?350 504汽车同步器齿环的作用及生产工艺流程?351 505铜粉的主要制取工艺及特点?352 506电解法生产铜粉的基本原理?352 507弥散强化铜制备的工艺路线?353 508铜合金的腐蚀类型及特点?353 509常规铜合金的腐蚀试验方法?354 510应力松弛及其测试方法?典型铜合金的应力松弛性能?355 511软化温度及其测试方法?典型铜铬系合金的软化温度?356 512典型弹性铜合金带材的弯曲性能?356 参考文献358
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