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第1章 金属冲压分类
1.1 挤压或压印
1.2 弯曲或多重弯曲成形
1.3 拉深成形
1.4 深拉深成形
1.5 冲裁和精密冲裁
第2章 零件设计
2.1 产品实验与原型设计
2.2 产品的自动化生产
2.3 产品尺寸和公差
2.4 产品质量预测
2.5 工程变更
第3章 成本估算与报价
3.1 外协/自制的确定
3.2 PROQUOTE软件介绍
3.3 用PROQUOTE给模具估价
3.4 用PROQUOTE给生产零件估价
3.4.1 成本估算例1
3.4.2 成本估算例2
第4章 模具设计
4.1 模具术语的定义
4.2 设计途径
4.3 模具的类型和应用
4.3.1 级进模
4.3.2 复合模
4.3.3 自动模
4.3.4 多滑块，四滑块，线材成形模
4.3.5 单工序模
4.4 模具设计与规范
4.5 设计的指导方针
4.5.1 冲压图纸常用要求
4.5.2 设计与制造的简化
4.5.3 图纸的格式
4.5.4 弯曲变形应力的消除
第5章 原材料
5.1 原料的性能
5.1.1 材料的种类和材料回火后的物理性能
5.1.2 表面粗糙度
5.1.3 冷轧钢带的宽度公差(工业用标准公差)
5.1.4 长度公差(被切成长条状)
5.1.5 冷轧钢带的翘曲公差
5.1.6 冷轧合金钢带厚度公差
5.1.7 各种性能冷轧碳素钢的成形种类
5.1.8 各种工况描述
5.2 成形零件所需力的计算
5.3 对原材料影响的了解
第6章 零件结构的设计
6.1 挤压
6.1.1 挤压的正确设计方法
6.1.2 螺纹孔的挤压尺寸(单行程挤压)
6.2 压沉头孔
6.2.1 沉孔的尺寸与设计
……
第7章 弯曲与成形工艺
第8章 拉深成形
第9章 性能设计
第10章 模具性能的强化
第11章 冲压车间的利用
第12章 故障检修
第13章 模具电子学
第14章 参考资料
参考文献