包邮塑料成型工艺与模具设计

绪论
第1章　塑料概论
1.1　高聚物的分子结构
1.1.1　树脂与塑料的概念
1.1.2 高聚物的分子结构与特性
1.1.3 结晶型和非结晶型高聚物的结构与特性
1.2　高聚物的热力学性能及在成型过程中的变化
1.2.1 高聚物的热力学性能
1.2.2 高聚物的加工工艺性能
1.2.3 高聚物的结晶
1.2.4　高聚物的取向
1.2.5 高聚物的降解
1.2.6　高聚物的交联
1.3　塑料的组成及分类
1.3.1 塑料的组成
1.3.2　塑料的分类
1.4　塑料的工艺性能
1.4.1 热塑性塑料的工艺性能
1.4.2　热固性塑料的工艺性能
1.5　常用塑料
　 1.5.1　热塑性塑料
　1.5.2　热固性塑料
　1.6　塑料的改性
　1.6.1　塑料的增强改性
　 1.6.2　塑料的其他改性
第2章　塑料成型工艺及塑料制品的结构工艺性
　2.1　塑料成型原理及工艺
　 2.1.1　注射成型
　 2.1.2　压缩成型
　 2.1.3　压注成型
　 2.1.4　挤出成型
　 2.1.5 气动成型
　 2.1.6　塑料浇铸成型
　 2.1.7　泡沫塑料压制成型
　2.2　塑料制品的工艺性
　 2.2.1 塑料制品的尺寸、公差和表面粗糙度
　 2.2.2　塑料制品的结构形状
　 2.2.3　塑料螺纹和齿轮
　 2.2.4　带嵌件的塑料制品的设计
第3章　注射成型模具设计
　3.1　注射模组成、分类及典型结构
　 3.1.1　注射模的组成
　 3.1.2　注射模的分类及典型结构
　3.2　注射机
　 3.2.1　注射机的工作原理及分类
　 3.2.2　注射机注射装置的结构
　 3.2.3　注射机合模装置的结构
　 3.2.4　注射机的技术参数
　3.3　分型面的选择与浇注系统的设计
　 3.3.1　塑料模分型面的选择
　 3.3.2　普通浇注系统的组成及设计基本原则
　 3.3.3　普通浇注系统的设计
　 3.3.4　热流道浇注系统的设计
　 3.3.5　排气系统的设计
　3.4　成型零部件的设计
　3.4.1　成型零部件的结构设计
　 3.4.2　成型零部件的工作尺寸计算
　 3.4.3　成型零部件的强度与刚度计算
　3.5　结构零部件设计
　 3.5.1　标准注射模架
　3.5.2　支承零部件的设计
　 3.5.3　定模座板、动模座板的设计
　 3.5.4　合模导向机构的设计
　3.6　推出机构设计
3.6.1　推出机构的结构组成及分类
3.6.2　推出力的有关计算
3.6.3　一次推出机构
3.6.4　二次推出机构
3.6.5　双向推出机构
3.6.6　浇注系统凝料的脱模机构
3.6.7　带螺纹塑件的脱模
　3.7　侧向分型与抽芯机构设计
　3.7.1　侧向分型与抽芯机构的分类
　 3.7.2　斜导柱侧向分型与抽芯机构
　 3.7.3　斜滑块侧向分型与抽芯机构
　 3.7.4　其他侧向分型与抽芯机构
　3.8　温度调节系统
3.8.1　模具温度与塑料成型温度的关系
3.8.2　冷却回路的尺寸确定与布置
……
第4章　塑料压缩、压注模具　
第5章　挤出成型
第6章　气动成型模具　
第7章　塑料模具设计与材料选择
第8章　塑件与模具的cad/cam/cae简介
附录
参考文献