包邮零件制造工艺与装备

课程导入
项目1 识读机床的方法
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任务1.1 认识机床的分类与型号
1.1.1 机床的分类
1.1.2 机床型号的编制方法
任务1.2 分析机床的运动
1.2.1 零件表面成形方法
1.2.2 机床的运动
任务1.3 分析机床的传动
任务1.4 认知数控机床
知识梳理与总结
思考与练习题1
项目2 认识机床的加工工艺范围及常用刀具
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任务2.1 认识车床的加工工艺范围及常用刀具
2.1.1 车床的工艺范围
2.1.2 车刀
2.1.3 车刀的组成及切削部分的几何参数
任务2.2 认识磨床的加工工艺范围及常用刀具
2.2.1 磨床的工艺范围
2.2.2 砂轮
2.2.3 刀具的材料
任务2.3 认识铣床的加工工艺范围及常用刀具
2.3.1 铣床的工艺范围
2.3.2 铣刀的种类与用途
任务2.4 认识钻床的加工工艺范围及常用刀具
2.4.1 钻床的工艺范围
2.4.2 孔加工刀具的种类与用途
任务2.5 认识镗床的工艺范围及常用刀具
2.5.1 镗床的工艺范围
2.5.2 镗刀的种类与用途
任务2.6 认识刨、插、拉床的工艺范围及常用刀具
2.6.1 刨床的工艺范围及常用刀具
2.6.2 插床的工艺范围及常用刀具
2.6.3 拉床的工艺范围及常用刀具
任务2.7 认识齿轮加工机床的工艺范围及常用刀具
2.7.1 齿轮加工机床类型
2.7.2 滾齿机床的工艺范围及常用刀具
2.7.3 插齿机床的工艺范围及常用刀具
2.7.4 剃齿机床的工艺范围及常用刀具
2.7.5 磨齿机床的工艺范围及常用刀具
知识梳理与总结
思考与练习题2
项目3 零件加工工艺路线的拟定
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任务3.1 了解生产过程
3.1.1 生产过程与机械加工工艺过程
3.1.2 工艺过程的组成
3.1.3 生产类型及工艺特征
任务2.2 了解工艺规程的作用与要求
3.2.1 制订工艺规程的作用
3.2.2 制订工艺规程
3.2.3 制订工艺规程的步骤
任务3.3 分析零件的工艺性
3.3.1 零件图和装配图分析
3.3.2 零件的结构工艺性分析
任务3.4 确定毛坯
3.4.1 毛坯的种类
3.4.2 毛坯的选择原则
3.4.3 毛坯形状及尺寸的确定
任务3.5 选择定位基准
3.5.1 基准
3.5.2 定位基准的选择原则
任务3.6 拟订零件工艺路线
3.6.1 确定表面加工方法
3.6.2 划分加工阶段
3.6.3 安排加工顺序
3.6.4 确定工序集中和工序分散的程度
知识梳理与总结
思考与练习题3
项目4 编制零件加工工艺文件
项目5 机械加工中的切削现象与质量问题
项目6 轴类零件的艺术工装掉订
项目7 套类零件的工艺工装制订
项目8 轮縏类零件的工艺工装制订
项目9 箱体类零件的工艺工装制订
项目10 叉架类零件的工艺工装制订
项目11 机械装配工艺制订
参考文献