包邮公差配合与测量技术

模块一　互换性的认识
　**节　互换性概述
　　一、互换性及其意义
　　二、互换性的分类
　第二节　公差检测与标准化
　　一、公差与检测
　　二、标准化
　习题
模块二　测量技术及量具的使用
　**节　度量单位与量值的传递
　　一、测量技术的概述
　　二、长度和角度计量单位与量值传递
　第二节　计量器具与测量方法
　　一、计量器具的分类
　　二、计量器具的基本度量指标
　　三、测量方法的分类
　第三节　常用量具及使用
　　一、游标类量具
　　二、螺旋测微类量具
　　三、机械量仪
　　四、光学量仪
　第四节　测量误差
　　一、测量误差的概念
　　二、测量误差的来源
　　三、测量误差的种类和特性
　第五节　综合实训：计量器具的认识及测量方法与误差
　习题
模块三　光滑圆柱的公差与配合选择
　**节　基本术语及定义
　　一、有关线性尺寸的定义
　　二、有关偏差、公差的定义
　　三、有关配合的定义
　第二节　尺寸的公差与配合
　　一、标准公差
　　二、基本偏差
　　三、公差带及配合代号
　　四、公差与配合在图样上的标注
　　五、配合制
　　六、常用和优先的公差带与配合
　　七、线性尺寸的一般公差
　第三节　公差与配合的选择
　　一、类比法
　　二、计算法
　第四节　尺寸的检测
　　一、概述
　　二、验收极限与计量器具的选择原则
　第五节　综合实训：用内径百分表测量孔
　习题
模块四　形位公差与检测
　**节　基本概念
　　一、几何要素
　　二、形位公差的特征及其符号
　　三、形位公差的符号及标注
　第二节　形位公差与误差
　　一、形状公差与公差带
　　二、轮廓度公差与公差带
　　三、位置公差与公差带
　第三节　形位误差的检测
　　一、形状误差的评定
　　二、形状误差的判断准则
　　三、位置误差的评定
　　四、基准
　　五、形位误差的检测原则
　第四节　形位公差与尺寸公差的关系
　　一、有关术语及定义
　　二、独立原则
　　三、包容要求
　　四、*大实体要求
　　五、*小实体要求
　第五节　形位公差的选择
　　一、形位公差特征项目的选择
　　二、形位公差等级和公差值的选择原则
　　三、公差原则和公差要求的选择
　　四、形位公差的未注公差值
　　五、形位公差选用标准举例
　第六节　综合实训：导轨直线度误差测量
　习题
模块五　表面粗糙度与检测
　**节　表面粗糙度的评定
　　一、概述
　　二、表面粗糙度的评定
　第二节　表面粗糙度符号及测量
　　一、表面粗糙度符号及标注
　　二、表面粗糙度数值的选择
　　三、表面粗糙度的测量
　第三节　综合实训：表面粗糙度的评定及测量
　习题
模块六　光滑极限量规设计
　**节　概述
　第二节　量规设计原则
　　一、极限尺寸判断原则
　　二、量规公差带
　第三节　工作量规设计
　　一、量规的结构形式
　　二、量规工作尺寸的计算
　　三、量规的技术要求
　第四节　综合实训：量规的设计与测量
　习题
模块七　圆锥公差与检测
　**节　基本知识
　　一、圆锥配合的特点
　　二、圆锥配合的基本参数
　第二节　圆锥配合
　　一、圆锥配合的种类
　　二、圆锥配合的形成与极限偏差
　　三、圆锥配合的选用
　第三节　圆锥公差及应用
　　一、锥度及锥角系列
　　二、圆锥公差项目
　　三、圆锥角公差及其应用
　第四节　圆锥公差的给定和标注方法
　　一、圆锥公差的给定和标注方法
　　二、未注圆锥公差角度的极限偏差
　第五节　综合实训：锥体外锥度的测量
　习题
模块八　键的公差与检测
　**节　单键的公差与检测
　　一、平键连接
　　二、平键连接公差配合的选用与标注
　　三、平键的检测
　第二节　花键的公差与检测
　　一、矩形花键连接
　　二、矩形花键连接公差配合的选用与标注
　　三、矩形花键的检测
　第三节　综合实训：单键的公差与配合选用及检测
　习题
模块九　其他常用件的公差与检测
　**节　普通螺纹连接的公差与检测
　　一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响
　　二、普通螺纹的公差与配合
　　三、螺纹的检测
　第二节　滚动轴承的公差与配合
　　一、滚动轴承的精度等级及其应用
　　二、滚动轴承与轴和外壳孔的配合
　第三节　综合实训：外螺纹中径的测量
　习题
模块十　渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测
　**节　单个齿轮的精度指标
　　一、影响传递运动准确性的因素及检验参数
　　二、影响传动平稳性的因素及检验参数
　　三、影响载荷分布均匀性的因素及检验参数
　　四、影响齿轮副侧隙的单个齿轮因素及检验参数
　第二节　齿轮副的精度和侧隙指标
　　一、齿轮副的传动误差和误差项目
　　二、齿轮副的安装误差和误差项目
　第三节　渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
　　一、精度等级及其选择
　　二、公差组的检验组及其选择
　　三、齿坯公差与箱体公差的确定
　　四、齿轮副的侧隙及其确定
　　五、齿轮精度与侧隙的标注
　第四节　综合实训：齿轮齿圈径向跳动误差测量
　习题
模块十一　尺寸链的运用
　**节　概述
　　一、基本术语
　　二、尺寸链的分类
　　三、尺寸链的建立
　　四、尺寸链计算的类型
　第二节　装配尺寸链的解算
　　一、解算装配尺寸链的方法
　　二、基本公式
　　三、装配尺寸链的解算
　第三节　综合实训：加工中尺寸链的解算和验证
　习题
参考文献