数控机床PMC调试-数控技术专业

前言项目1 认识可编程序机床控制器学习目标工作任务任务1 异步电动机PLC控制运行知识准备一、基本异步电动机控制电路二、三相异步电动机的起动控制电路三、三相异步电动机的制动控制电路四、电气图的基本知识任务实施一、可编程序控制器的连接电路二、构建以PLC为核心的控制系统任务单知识拓展一、可编程序控制器的基本知识二、可编程序控制器的构成三、可编程序控制器的基本原理四、可编程序控制器的特点五、可编程序控制器的基本指标六、可编程序控制器知名品牌和制造商小贴士思考与练习任务2 可编程序控制器连接知识准备一、可编程序机床控制器二、可编程序机床控制器的控制对象三、可编程序控制器在数控机床中的分类四、数控机床中常用的接口电路板五、华中数控装置开关量输入／输出六、数控机床中常用的主令电器任务实施一、信号的连接二、信号的上电检查任务单知识拓展一、信号规范二、光电传感器三、电感式传感器四、电容式传感器五、磁感应传感器六、用电安全防范措施小贴士思考与练习学后感言教学评价项目2 可编程序机床控制器的功能应用学习目标工作任务任务3 可编程序控制器联机调试知识准备一、可编程序控制器的编程语言二、S7．200的编址与寻址三、S7．200数据存储区及元件(内部资源)的功能四、FANUCPM(：的信号地址任务实施一、SINUMERIK802D的联机调试二、FANUC Oi-MateC的联机调试任务单知识拓展一、串行通信协议二、串行通信的接口标准三、华中数控内置式PLC基本原理小贴士思考与练习任务4 可编程序控制器功能程序设计知识准备一、数据在存储器中存取的方式二、SINUMERIK802DPLC指令系统中的术语三、FANUCPM(：顺序程序的执行四、FANUC功能指令的格式和限制任务实施一、S7-200的指令系统二、FANUC PMC的指令系统任务单知识拓展一、扫描周期对PLC输出信号的影响二、由基本指令构成复杂逻辑小贴士思考与练习学后感言教学评价项目3 数控机床PMC程序设计与调试学习目标工作任务任务5 数控机床PLC程序解读知识准备一、数控系统的部件连接二、基本控制逻辑的设计及调试三、系统资源分配任务实施一、PLC初始化子程序(SBR32)二、急停处理子程序(SBR33)三、802D机床控制面板子程序(SBR34)四、进给轴和主轴控制子程序(SBR40)五、霍尔元件刀架控制子程序(SBR46)任务单知识拓展一、主轴定向控制二、主轴正／反转控制三、齿轮换挡控制四、润滑系统自动控制五、刀库选刀控制小贴士思考与练习任务6 数控机床可编程序控制器的维护知识准备一、保养规程和设备定期测试、调整规定二、设备定期清扫的规定三、检修前准备、检修规程四、设备拆装顺序及方法五、检修工艺及技术要求任务实施一、检查与维护二、故障查找三、PLC用户报警任务单知识拓展一、刀具冷却控制二、导轨润滑控制小贴士思考与练习学后感言教学评价参考文献