冷轧带钢生产与实训

1  冷轧概述  1.1  冷轧生产发展历史与特点  1.2  冷轧带钢产品分类    1.2.1  热轧酸洗板带    1.2.2  全硬板带    1.2.3  普冷板带    1.2.4  涂镀板带    1.2.5  电工钢板带  1.3  冷轧带钢产品用途    1.3.1  热轧酸洗板带的用途    1.3.2  普冷板带的用途    1.3.3  涂镀板带的用途    1.3.4  电工钢板带的用途  1.4  冷轧生产工艺的发展及典型工艺介绍    1.4.1  工艺发展    1.4.2  典型工艺介绍  1.5  板带钢标准及牌号  复习题2  带钢开卷  2.1  开卷机    2.1.1  开卷机的作用与种类    2.1.2  开卷机的结构  2.2  开卷操作    2.2.1  现场开卷过程    2.2.2  实训开卷操作  2.3  常见事故及处理    2.3.1  步进梁无动作    2.3.2  捆带落到步进梁下方    2.3.3  步进梁掉卷  复习题3  酸洗  3.1  酸洗概述    3.1.1  氧化铁皮    3.1.2  氧化铁皮的去除方法  3.2  酸洗基本理论    3.2.1  盐酸    3.2.2  酸洗原理    3.2.3  影响酸洗效果的因素    3.2.4  冲洗原理及影响因素  3.3  常见的酸洗机组    3.3.1  半连续酸洗机组    3.3.2  连续卧式酸洗工艺    3.3.3  连续塔式酸洗工艺  3.4  酸洗设备及其操作    3.4.1  酸洗入口段    3.4.2  酸洗工艺段    3.4.3  酸洗操作  3.5  酸溶液加热    3.5.1  直接蒸汽加热    3.5.2  石墨热交换器间接加热  3.6  酸洗工艺    3.6.1  武钢冷轧厂酸洗工艺制度    3.6.2  某厂酸洗工艺制度  3.7  酸洗质量缺陷    3.7.1  原料缺陷    3.7.2  表面缺陷  3.8  酸洗机组交接班注意事项及常见故障    3.8.1  交接班注意事项    3.8.2  常见故障  复习题4  废酸再生  4.1  废酸回收的意义与处理方法  4.2  废盐酸溶液再生的原理  4.3  典型废盐酸再生工艺过程    4.3.1  除硅    4.3.2  鲁兹纳法酸再生    4.3.3  鲁奇法酸再生  4.4  酸再生设备及操作    4.4.1  酸再生设备    4.4.2  酸再生区域操作  4.5  酸再生机组原料与产品    4.5.1  酸再生机组原料及标准    4.5.2  酸再生机组产品  复习题5  带钢轧制  5.1  常用轧制工艺    5.1.1  冷轧板带钢生产的工艺特点    5.1.2  冷轧机的发展历史    5.1.3  冷轧机的布置形式及工艺  5.2  轧制设备及预调    5.2.1  轧机入口段设备    5.2.2  轧机工艺段设备    5.2.3  轧机出口段设备  5.3  生产操作    5.3.1  穿带操作    5.3.2  换辊操作    5.3.3  轧制操作  5.4  轧机实训操作    5.4.1  技能目标    5.4.2  实训内容    5.4.3  实训器材    5.4.4  方法与基本要求    5.4.5  操作步骤  5.5  轧制厚度控制    5.5.1  厚度自动控制基础    5.5.2  厚度自动控制的基本方法    5.5.3  厚度控制实例    5.5.4  厚度控制操作  5.6  轧制板形控制    5.6.1  板形控制基础    5.6.2  板形控制系统    5.6.3  板形控制措施及操作  5.7  生产实训操作    5.7.1  技能目标    5.7.2  实训内容    5.7.3  实训器材    5.7.4  基本概念    5.7.5  参考实训步骤  5.8  轧制质量缺陷与处理    5.8.1  表面缺陷    5.8.2  板形缺陷    5.8.3  力学性能缺陷  5.9  轧制时常见事故及处理    5.9.1  断带    5.9.2  轧辊事故    5.9.3  带钢跑偏    5.9.4  轧机振动  复习题6  带钢卷取  6.1  卷取操作    6.1.1  卷取准备    6.1.2  卷取    6.1.3  卸卷    6.1.4  套筒操作  6.2  卷形缺陷及预防    6.2.1  塔形    6.2.2  松卷    6.2.3  碗形卷    6.2.4  卷取不齐  复习题7  带钢退火  7.1  退火概述    7.1.1  退火原因    7.1.2  退火目的及作用    7.1.3  退火炉形式  7.2  退火炉的对比    7.2.1  间歇式退火炉与连续式退火炉的对比    7.2.2  单垛式罩式炉与多垛式罩式炉的对比    7.2.3  紧卷罩式炉与松卷罩式炉的对比    7.2.4  立式连续退火炉与卧式连续退火炉的对比    7.2.5  氮氢型与全氢型单垛式紧卷罩式炉的对比  7.3  退火工艺流程及工艺制度    7.3.1  退火工艺流程    7.3.2  主要工艺过程    7.3.3  退火工艺制度的确定与执行原则    7.3.4  退火工艺制度    7.3.5  烘炉  7.4  强对流全氢型单垛式紧卷罩式退火炉的技术特点与结构    7.4.1  技术特点    7.4.2  结构  7.5  退火操作    7.5.1  氢气爆炸与防爆    7.5.2  操作过程  7.6  退火缺陷  7.7  机组故障与安全操作    7.7.1  机组故障    7.7.2  安全操作  7.8  连续退火炉    7.8.1  连续退火炉概述    7.8.2  连续退火炉各段的功能和原理    7.8.3  连续退火炉的燃烧方式和燃烧器    7.8.4  连续退火炉的安全措施  复习题8  带钢精整  8.1  冷轧带钢平整    8.1.1  平整的作用    8.1.2  平整设备    8.1.3  平整生产    8.1.4  平整质量控制  8.2  平整实训操作    8.2.1  技能目标    8.2.2  实训器材    8.2.3  方法与基本要求  8.3  冷轧带钢横、纵剪    8.3.1  横剪    8.3.2  纵剪重卷  8.4  冷轧带钢的包装    8.4.1  包装类型    8.4.2  包装材料    8.4.3  包装作业线    8.5  剪切机组质量缺陷及解决办法  复习题9  冷轧板内在质量控制  9.1  冷轧产品内在质量评价指标  9.2  影响冷轧产品内在质量的因素    9.2.1  塑性变形对金属组织与性能的影响    9.2.2  钢的化学成分对钢成品性能的影响    9.2.3  热轧原料对冷轧产品性能和组织的影响    9.2.4  钢中夹杂  复习题参考文献