包邮高品质电工钢的研究与开发

目 录
摘  要 i
abstract ii
第1章 绪论 - 1 -
1.1 电工钢概述 - 1 -
1.1.1 电工钢的分类及用途 - 1 -
1.1.2 电工钢的发展历史 - 2 -
1.2 无取向硅钢 - 2 -
1.2.1 无取向硅钢的分类 - 3 -
1.2.2 无取向硅钢的性能要求 - 3 -
1.2.3 影响无取硅钢性能的因素 - 5 -
1.2.4 无取电工钢的*新研究进展 - 5 -
1.2.5 高效电机用无取向硅钢 - 7 -
1.3 取向硅钢 - 8 -
1.3.1 取向硅钢的分类 - 8 -
1.3.2 取向硅钢的影响因素 - 9 -
1.3.3 取向硅钢的发展方向 - 9 -
1.4 双辊薄带连铸技术 - 10 -
1.4.1 双辊薄带连铸生产硅钢的研究现状 - 11 -
1.4.2 双辊薄带连铸生产高效电机用钢的优势 - 12 -
1.4.3 双辊薄带连铸生产取向硅钢的优势 - 13 -   
第2章 薄带连铸无取向硅钢典型组织、织构和磁性能 - 14 -
2.1前言 - 14 -
2.2实验材料和方法 - 14 -
2.2.1实验钢成分和铸轧工艺 - 14 -
2.2.2 样品检测 - 15 -
2.3不同二次冷却条件铸带组织和织构特征 - 16 -
2.3.1铸带宏观分析 - 16 -
2.3.2微观组织分析 - 17 -
2.3.3微观取向分析 - 18 -
2.3.4宏观织构分析 - 19 -
2.4过热度对组织、织构和磁性能的影响 - 21 -
2.4.1 过热度对铸带组织和织构的影响 - 22 -
2.4.2过热度对成品织构和磁性能的影响 - 23 -
2.5铸带的再结晶退火过程组织、织构演化 - 25 -
2.5.1铸带和热轧板组织和织构 - 25 -
2.5.2铸带组织对再结晶过程的影响 - 26 -
2.5.3铸带组织对再结晶织构和磁性能的影响 - 28 -
2.6退火对组织、织构和磁性能的影响 - 31 -
2.6.1退火工艺及磁性能比较 - 31 -
2.6.2退火过程中显微组织演化 - 33 -
2.6.3退火过程中微观取向演化 - 36 -
2.6.4退火过程中织构演化 - 41 -
2.7本章小结 - 45 -
第3章 薄带连铸高效电机用钢的开发 - 47 -
3.1 薄带铸轧参数 - 47 -
3.2 铸轧条件对薄带的影响 - 48 -
3.2.1 微观组织 - 49 -
3.2.2 铸带微观取向分析 - 51 -
3.2.3 宏观织构 - 55 -
3.2.4 力学性能分析 - 59 -
3.3 铸轧条件对薄带成品的影响 - 60 -
3.3.1 显微组织分析 - 60 -
3.3.2 微观取向分析 - 62 -
3.3.3 成品宏观织构分析 - 64 -
3.3.4 成品磁性能 - 68 -
3.4 析出物的形貌特征 - 69 -
3.4.1 铸带析出物的分析 - 70 -
3.4.2 薄带析出物分析 - 71 -
3.4.3 成品析出物分析 - 72 -
3.5 本章小结 - 75 -
第4章 低温取向硅钢的组织与织构 - 77 -
4.1 前言 - 77 -
4.2 实验材料和实验方法 - 77 -
4.3 结果与讨论 - 78 -
4.3.1 初次再结晶组织分析 - 78 -
4.3.2 初次再结晶的织构分析 - 79 -
4.3.3 取向硅钢的磁性能 - 82 -
4.4 本章小结 - 83 -
第5章 取向硅钢中的析出物 - 85 -
5.1 前言 - 85 -
5.2 析出物理论计算 - 85 -
5.2.1 热力学计算 - 86 -
5.2.2 动力学计算 - 87 -
5.3 热轧板中的析出物 - 90 -
5.4 常化板中的析出物 - 91 -
5.5 冷轧与退火中的析出物 - 92 -
5.5.1 一阶段冷轧后脱碳中的析出物 - 92 -
5.5.2 两阶段冷轧与脱碳中的析出物 - 93 -
5.6 高温退火中的析出物 - 94 -
5.7 cu的析出 - 94 -
5.8 本章小结 - 96 -
第6章 薄带连铸超低碳取向硅钢的开发 - 97 -
6.1 前言 - 97 -
6.2 实验材料和实验方法 - 97 -
6.2.1 成分设计 - 97 -
6.2.2 铸轧工艺 - 99 -
6.2.3 检测项目 - 102 -
6.3实验结果分析与讨论 - 104 -
6.3.1 铸带组织、织构和析出物分析 - 104 -
6.3.2 结晶退火过程中组织和织构和析出物 - 107 -
6.3.2 取向硅钢二次再结晶与磁性能 - 111 -
6.4本章小结 - 111 -
第7章  结论 - 113 -
参考文献 - 115 -
致  谢 - 120 -