破碎筛分与磨矿分级-现代选矿技术手册-第1册

1 概述
1．1 破碎筛分与磨矿分级的定义
1．2 破碎筛分与磨矿分级的目的和任务
1．3 破碎筛分与磨矿分级的研究内容
1．4 破碎筛分与磨矿分级的工业应用
1．4．1 分选前共生矿物中有用矿物的解离
1．4．2 原料制备
1．4．3 增加物料比表面积
1．4．4 粉体材料
1．4．5 环境保护
1．5 破碎筛分与磨矿分级的发展历史
1．6 破碎筛分与磨矿分级的发展趋势
1．6．1 多碎少磨技术
1．6．2 选择性矿物解离技术
1．6．3 设备大型化、智能化和绿色化
1．6．4 节能降耗新技术和装备
1．6．5 耐磨材料、橡胶衬板和磁性衬板
1．6．6 料层粉磨技术及高压辊磨机
1．6．7 细磨和超细磨技术与装备

2 粉碎理论基础
2．1 粒度与粒度分布
2．1．1 单个颗粒的粒度
2．1．2 粒度分布
2．1．3 粒度分布函数表达公式
2．1．4 颗粒的形状
2．2 粒度分析方法
2．2．1 筛析法
2．2．2 显微镜法
2．2．3 电阻法（库尔特法）
2．2．4 激光法
2．2．5 沉降法
2．2．6 颗粒形状的测量
2．2．7 在线粒度分析
2．3 矿物的力学性质
2．3．1 矿物的强度
2．3．2 矿物的硬度
2．3．3 矿物的脆性和延展性
2．3．4 矿物的弹性和挠性
2．4 矿物的解离
2．4．1 矿物的嵌布粒度
2．4．2 矿物的嵌布均匀性
2．4．3 矿物的连生体类型
2．4．4 矿物的解离方式
2．4．5 矿物解离数学模型
2．4．6 矿物单体解离度的测定
2．5 颗粒断裂力学
2．5．1 晶体破碎理论
2．5．2 裂纹扩展理论
2．5．3 比表面及晶格键能
2．5．4 格里弗斯强度理论
2．5．5 单颗粒粉碎
2．5．6 料床粉碎
2．5．7 施力方式与能量利用率
2．6 粉碎一能量关系
2．6．1 能耗学说
2．6．2 矿物易碎/易磨性及其测定

3 破碎与筛分
3．1 破碎
3．1．1 破碎的概述
3．1．2 破碎的基本方式
3．2 破碎机的分类和用途
3．3 破碎设备
3．3．1 颚式破碎机
3．3．2 旋回破碎机
3．3．3 圆锥破碎机
3．3．4 锤式破碎机
3．3．5 反击式破碎机
3．3．6 辊式破碎机
3．3．7 高压辊磨机
3．3．8 柱磨机
3．4 筛分
3．4．1 影响物料筛分的因素
3．4．2 筛分动力学
3．4．3 筛面
3．5 筛分设备的分类、工作原理及用途
3．5．1 筛分设备分类
3．5．2 筛分设备的工作原理
3．5．3 筛分设备的用途
3．6 筛分设备
3．6．1 固定筛
3．6．2 振动筛
3．6．3 高频振动细筛
3．6．4 其他筛分设备
3．7 破碎筛分工艺流程和设备选型计算
3．7．1 破碎筛分工艺流程
3．7．2 破碎筛分设备选型计算
3．7．3 典型金属矿山选厂的破碎筛分流程应用

4 磨矿与分级
4．1 概述
4．1．1 磨矿的重要性
4．1．2 磨矿过程的影响因素
4．1．3 磨矿分级流程
4．1．4 磨矿分级设备的发展
4．2 磨矿理论
4．2．1 球磨机中研磨介质的运动规律
4．2．2 球磨机的临界转速和工作转速
4．2．3 研磨介质的填充量
4．2．4 球磨机的功率
4．2．5 球磨机生产能力的计算
4．2．6 磨矿动力学
4．2．7 磨矿数值模拟
4．2．8 磨矿矿浆流变性和助磨剂
4．3 磨矿设备
4．3．1 概述
4．3．2 磨矿设备分类和用途
4．3．3 球磨机
4．3．4 棒磨机
4．3．5 管磨机
4．3．6 自磨机和半自磨机
4．3．7 砾磨机
4．3．8 辊式磨机
4．3．9 搅拌磨机
4．3．10 离心磨机
4．3．1l 行星磨机
4．3．12 振动磨机
4．3．13 胶体磨机
4．3．14 气流磨机
4．4 分级设备
4．4．1 概述
4．4．2 螺旋分级机
4．4．3 水力旋流器
4．4．4 圆锥水力分级机
4．4．5 螺旋式离心分级机
4．4．6 干式分级设备
4．5 磨矿介质及衬板
4．5．1 磨矿介质
4．5．2 磨机衬板
4．6 磨矿设备选型计算和操作维护
4．6．1 磨矿设备的选择
4．6．2 磨机的操作
4．6．3 磨机的维护
4．6．4 磨机的安装
4．7 磨矿分级工艺流程
4．7．1 磨矿分级工艺流程的类型及应用
4．7．2 磨矿分级工艺流程选择
4．7．3 磨矿分级工艺流程计算
4．7．4 典型金属矿山选厂的磨矿分级流程应用
4．8 磨矿分级的自动控制
4．8．1 磨矿分级自动控制的意义和方向
4．8．2 磨矿分级控制系统组成
4．8．3 磨矿分级过程检测仪表
4．8．4 磨矿分级控制策略
4．8．5 典型矿山的磨矿分级自动控制

参考文献