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图文详情
  • ISBN:9787122277442
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:32开
  • 页数:176
  • 出版时间:2016-11-01
  • 条形码:9787122277442 ; 978-7-122-27744-2

本书特色

汽车覆盖件模具设计质量的高低,是实现覆盖件质量要求和工艺要求的关键。
本书结合生产实际的需要,从工程实用角度出发,系统讲述了汽车覆盖件模具设计的方法及要点。主要内容包括:汽车覆盖件与模具概述、汽车覆盖件模具通用结构设计要点、汽车覆盖件拉延模设计要点、汽车覆盖件修边冲孔模设计要点、汽车覆盖件翻边整形模设计要点、汽车覆盖件斜楔模具设计要点。
本书可供从事汽车覆盖件模具设计与制造的工程技术人员参考,也可供大学院校相关专业师生学习使用。

内容简介

廖伟、杨云龙主编的《汽车覆盖件模具设计要点》一书图文并茂,实用性强,主要具有以下特点。
1、对汽车覆盖件模具设计的方法、要点及难点进行了归纳总结。
2、主要内容包括:汽车覆盖件模具通用结构设计要点、汽车覆盖件拉延模设计要点、汽车覆盖件修边冲孔模设计要点、汽车覆盖件翻边整形模设计要点、汽车覆盖件斜楔模具设计要点。内容丰富全面。
3、作者从事多年一线设计工作,具有丰富的实践经验。

目录

第1章汽车覆盖件与模具概述
1.1汽车覆盖件1
1.1.1定义1
1.1.2分类1
1.1.3特点及其要求2
1.1.4工艺性3
1.2汽车覆盖件模具4
1.2.1拉延模具5
1.2.2修边冲孔模具6
1.2.3翻边整形模具7
1.2.4斜楔模具9
1.3汽车覆盖件模具设计9
1.3.1拉延模具设计10
1.3.2修边冲孔模具设计11第1章汽车覆盖件与模具概述
1.1汽车覆盖件1
1.1.1定义1
1.1.2分类1
1.1.3特点及其要求2
1.1.4工艺性3
1.2汽车覆盖件模具4
1.2.1拉延模具5
1.2.2修边冲孔模具6
1.2.3翻边整形模具7
1.2.4斜楔模具9
1.3汽车覆盖件模具设计9
1.3.1拉延模具设计10
1.3.2修边冲孔模具设计11
1.3.3翻边整形模具设计13
1.3.4斜楔模具设计14
1.3.5模具设计常用符号15


第2章汽车覆盖件模具通用结构设计要点
2.1模具标识设计要点16
2.1.1表面着色设计要点16
2.1.2铸字设计要点17
2.1.3标牌与指示牌设计要点18
2.1.4安全警示标牌设计要点19
2.1.5部件标记刻字设计要点19
2.2铸件结构设计要点22
2.2.1铸造孔设计要点23
2.2.2检查孔设计要点25
2.2.3减重孔与导柱(或导套)拆装孔设计要点25
2.2.4窥视孔设计要点26
2.3安装座设计要点27
2.3.1安装座分散时设计要点27
2.3.2安装座集中时设计要点27
2.3.3安装座与修边线及翻边线接近时设计要点28
2.4加强筋设计要点28
2.4.1加强筋厚度设计要点28
2.4.2加强筋设置设计要点29
2.5压板槽设计要点30
2.5.1压板槽数量设计要点30
2.5.2压板槽结构及位置设计要点31
2.6起吊构件设计要点33
2.6.1吊耳与吊棒设计要点33
2.6.2整体式吊棒设计要点35
2.6.3铸入式吊棒设计要点36
2.7设计、加工及安装基准设计要点37
2.7.1设计基准点设定设计要点37
2.7.2加工基准设计要点38
2.7.3铸件粗加工基准设计要点40
2.7.4安装定位基准与结构设计要点40
2.8限位块及连接板设计要点42
2.8.1限位块设计要点43
2.8.2连接板设计要点44


第3章汽车覆盖件拉延模具设计要点
3.1整体结构设计要点47
3.1.1各主要部分高度尺寸设计要点48
3.1.2长度和宽度尺寸设计要点49
3.1.3有偏心结构设计要点49
3.2主要工作部件设计要点50
3.2.1凸模设计要点50
3.2.2凹模设计要点52
3.2.3压边圈设计要点53
3.3导向及导向间隙设计要点56
3.3.1凸模与压边圈的导向设计要点56
3.3.2凹模与压边圈的导向设计要点57
3.3.3凹模(上模)与下模座的导向设计要点59
3.3.4压边圈与下模座的导向设计要点59
3.3.5上、下模座导向设计要点59
3.3.6导向间隙设计要点60
3.4拉延筋设计要点60
3.4.1拉延筋结构设计要点60
3.4.2拉延筋布置设计要点62
3.4.3拉延筋其他设计要点63
3.5顶出与退件装置设计要点63
3.5.1顶出装置设计要点63
3.5.2托杆孔的设计要点65
3.5.3退件装置设计要点65
3.6定位与限位装置设计要点65
3.6.1定位装置设计要点66
3.6.2限位装置设计要点67
3.7工艺切口与刺破刀的设计要点69
3.7.1工艺切口设计要点69
3.7.2刺破刀设计要点70
3.8工艺孔和排气孔设计要点71
3.8.1工艺孔设计要点71
3.8.2排气孔设计要点72
3.9工作侧销与安全侧销设计要点73
3.9.1工作侧销的设计要点74
3.9.2安全侧销的设计要点75
3.10其他功能结构设计要点76
3.10.1防反措施设计要点76
3.10.2到底标记设计要点77


第4章汽车覆盖件修边冲孔模具设计要点
4.1整体结构设计要点80
4.1.1各主要部分高度尺寸设计要点81
4.1.2长度尺寸设计要点82
4.1.3宽度尺寸设计要点84
4.2修边凸模与修边凹模设计要点84
4.2.1修边凸模设计要点84
4.2.2修边凹模设计要点90
4.3形状刃口及刃口切入量设计要点91
4.3.1形状刃口设计要点91
4.3.2修边刃口切入量设计要点92
4.4冲孔凸模与凹模设计要点93
4.4.1冲孔凸模设计要点93
4.4.2冲孔凹模设计要点96
4.4.3冲孔切入量设计要点99
4.5废料切断刀设计要点99
4.5.1废料切断刀结构设计要点100
4.5.2废料切断刀设置设计要点101
4.5.3废料切断刀布置设计要点102
4.5.4废料切断刀安装与固定设计要点106
4.5.5废料切断刀的刃部尺寸及切入量设计要点106
4.6修边冲孔间隙设计要点107
4.6.1修边间隙设计要点108
4.6.2冲孔间隙设计要点109
4.6.3切断间隙设计要点110
4.7压料板设计要点111
4.7.1压料板结构设计要点111
4.7.2压料板与修边凹模及冲孔凸模间隙设计要点112
4.7.3压料板导向设计要点113
4.7.4压料板行程和限位设计要点113
4.8上模座与下模座设计要点114
4.8.1上模座设计要点114
4.8.2下模座设计要点115
4.8.3上模座与下模座导向设计要点116
4.9废料处理设计要点117
4.9.1废料处理方式118
4.9.2大孔径废料的处理119
4.9.3小孔径废料的处理119
4.9.4特殊形状废料的处理方法120


第5章汽车覆盖件翻边整形模具设计要点
5.1整体结构设计要点125
5.1.1各主要部分高度尺寸设计要点125
5.1.2长度尺寸设计要点126
5.1.3宽度尺寸设计要点128
5.2冲压力与翻边行程的设计要点128
5.2.1汽车覆盖件翻边整形模具冲压力确定设计要点128
5.2.2翻边行程设计要点130
5.3凸模与凹模设计要点133
5.3.1凸模设计要点133
5.3.2凹模设计要点135
5.3.3凸模与凹模镶块设计要点140
5.4压料板设计要点141
5.4.1压料板压料面尺寸设计要点141
5.4.2压料板工作行程设计要点142
5.4.3压料板强度设计要点143
5.4.4压料板导向设计要点144
5.4.5压料板与凹模间隙设计要点145
5.5导向、导向行程及导向面长度设计要点145
5.5.1导向设计要点145
5.5.2导向行程及导向面长度设计要点146
5.6翻边顶出器设计要点146
5.6.1翻边顶出器设置设计要点146
5.6.2顶出器及行程设计要点148
5.6.3顶出器附属件设计要点150


第6章汽车覆盖件斜楔模具设计要点
6.1整体结构设计要点155
6.1.1各主要部分高度尺寸设计要点155
6.1.2长度尺寸设计要点156
6.1.3宽度尺寸设计要点156
6.2斜楔机构设计要点157
6.2.1斜楔机构行程设计要点158
6.2.2斜楔行程示意图的设计要点163
6.2.3斜楔机构定位和防侧向力设计要点164
6.3斜楔和滑块设计要点165
6.3.1斜楔设计要点165
6.3.2滑块设计要点167
6.4凸模与凹模设计要点169
6.4.1凸模设计要点169
6.4.2凹模设计要点170
6.5压料板设计要点171
6.5.1上压料板设计要点171
6.5.2侧压料板设计要点171
6.5.3侧压料板与上压料板共用设计要点171
6.5.4压料板导向设计要点171
6.6导向与导向间隙设计要点172
6.6.1导向设计要点172
6.6.2导向间隙设计要点172
6.7废料处理设计要点173
6.7.1修边废料处理设计要点173
6.7.2冲孔废料处理设计要点173
6.7.3切断废料处理设计要点174


参考文献信息
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作者简介

廖伟,吉汽-龙山汽车底盘有限公司,工程师,1979年12月~2007年2月,在一汽吉林汽车有限公司工作。 1979年开始接触冷冲模,主要是模具的上、下模架(铸铁件)。 1986年开始从事冷冲模设计。 1988年获得一汽集团微型汽车排气系统国产化科技进步三等奖(与另两位合作)。历任现场工程师、主管工程师、车间主任、技术部长等职,先后主持开发了CA1020、CA6440等16种轻型车用排气系统和近500种冲压件,其主要的工作内容都是围绕冲压工艺、模具设计和制造方面的(具体工艺和模具设计的数量没有统计过)。 2007年3月~2009年1月,在常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司(美资公司) 工作,任工艺主任,主要负责金工、冲压(高冲和手冲)等6个车间的工艺、工装设计工作。 2009年2月~2010年2月,在江苏德翔聚氨脂塑胶有限公司工作,任技术中心主任,全面负责该公司的技术管理工作。主持开发了轻骑、大洋等16种摩托车鞍座总成、徐工和柳工等7种工程车座椅及约100种冲压件。 参加过ISO9000、VDA6.1(德国标准)、ISO/T16949等质量认证工作。 2010年3月~:吉汽-龙山汽车底盘有限公司,主持开发了CA130、永源和野马等3种轿车用天窗总成和近40种冲压件。

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