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  • ISBN:9787122294128
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:32开
  • 页数:273
  • 出版时间:2017-07-01
  • 条形码:9787122294128 ; 978-7-122-29412-8

本书特色

这是一本有多年液压元件、液压系统设计、制造经验的液压工作者编著的书。本书给出了液压系统及回路图定义,根据此定义并按照标准、正确、实用、创新的原则选取、分析、修改、设计了300余例典型液压回路图。所有图样全部由笔者按照GB/T 786.1—2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号》标准绘制。本书可帮助读者全面、正确地把握液压原理,深入、细致地从正反两个方面认识、理解液压系统及回路图,快速、准确地选取典型液压回路,用于设计、制造、安装和维护液压装置、液压机械、液压设备等,同时也为液压系统及回路的创新提供了一个坚实的基础。本书可供涉及液压系统及回路图的液压工作者使用,主要为液压装置、液压机械、液压设备设计、审查(核)、加工、装配、试验、验收、安装、使用和现场维护、事故分析人员以及高等院校相关专业教师、学生等参考和使用。

内容简介

1.这是一本有30多年液压元件、液压系统设计、制造经验的液压工作者编著的书。2.按照标准、正确、实用、创新的原则选取、分析、修改、设计了400余例典型液压回路图。3.助读者全面、正确地把握液压原理,深入、细致地从正反两个方面认识、理解液压系统及回路图,快速、准确地选取典型液压回路用于设计、制造、安装和维护液压装置、液压机械、液压设备等,同时也为液压系统及回路的创新提供了一个坚实的基础。

目录

图样说明

第1章液压系统及回路图分析与设计技术基础

1.1液压系统及回路图的分类与设计概述 / 1

1.1.1液压系统及回路图的初步分类 / 1

1.1.2液压元件图形符号常见错误及深度解读 / 4

1.1.3液压系统及回路图设计的内容和步骤 / 6

1.2液压系统及回路图设计技术要求 / 13

1.2.1液压系统及回路图设计一般技术要求 / 13

1.2.2叠加阀液压系统及回路图设计准则 / 16

1.2.3插装阀液压系统及回路图设计准则 / 18

1.3液压系统及回路图常用元件技术要求 / 19

1.3.1液压泵技术要求 / 19

1.3.2液压阀通用技术要求 / 22

1.3.3压力控制阀技术要求 / 23

1.3.4流量控制阀技术要求 / 27

1.3.5方向控制阀技术要求 / 29

1.3.6液压缸技术要求 / 33

1.3.7液压马达技术要求 / 35

1.4液压系统及回路图常用附件技术要求 / 37

1.4.1液压过滤器技术要求 / 37

1.4.2液压隔离式蓄能器技术要求 / 38

1.4.3液压用热交换器技术要求 / 39

1.5液压系统及回路图常用油箱及配管技术要求 / 40

1.5.1油箱技术要求 / 40

1.5.2配管技术要求 / 42

1.6液压工作介质技术要求 / 48

1.6.1液压系统及元件清洁度技术要求 / 48

1.6.2液压油技术要求 / 49

1.7液压系统和液压泵站设计禁忌 / 51

1.7.1液压系统设计禁忌 / 51

1.7.2液压泵站设计禁忌 / 55

1.8液压元件、配管和油路块设计与选用禁忌 / 56

1.8.1液压元件设计与选用禁忌 / 56

1.8.2配管选用与油路块设计禁忌 / 63

第2章液压源典型液压回路分析与设计

2.1动力液压源回路分析与设计 / 67

2.1.1液压系统中的基本液压源回路 / 67

2.1.2定量泵-溢流阀液压源回路 / 69

2.1.3变量泵-安全阀液压源回路 / 70

2.1.4高低压双泵液压源回路 / 70

2.1.5多泵并联供油液压源回路 / 73

2.1.6液压泵并联交替供油液压源回路 / 75

2.1.7液压泵串联供油液压源回路 / 76

2.1.8阀控液压源回路 / 77

2.1.9闭式液压系统液压源回路 / 82

2.1.10压力油箱液压源回路 / 83

2.2控制液压源回路分析与设计 / 84

2.2.1独立的(先导)控制液压源 / 84

2.2.2主系统分支出的(先导)控制液压源 / 85

2.2.3内外部结合式(先导)控制液压源 / 87

2.3应急液压源回路分析与设计 / 87

2.3.1备用泵应急液压源回路 / 88

2.3.2手动泵应急液压源回路 / 89

2.3.3蓄能器应急液压源回路 / 91

第3章压力控制典型液压回路分析与设计

3.1调压回路分析与设计 / 95

3.1.1单级压力调定回路 / 95

3.1.2多级压力调定回路 / 97

3.1.3无级压力调定回路 / 101

3.1.4变量泵调压回路 / 103

3.1.5插装阀组调压回路 / 104

3.1.6叠加阀组调压回路 / 106

3.2减压回路分析与设计 / 107

3.2.1一级减压回路 / 107

3.2.2二级减压回路 / 108

3.2.3多级减压回路 / 110

3.2.4无级减压回路 / 111

3.3增压回路分析与设计 / 113

3.3.1单作用增压器增压回路 / 113

3.3.2双作用增压器增压回路 / 118

3.3.3液压泵增压回路 / 121

3.3.4液压马达增压回路 / 122

3.3.5串联缸增力回路 / 123

3.4保压回路分析与设计 / 124

3.4.1液压泵保压回路 / 125

3.4.2蓄能器保压回路 / 128

3.4.3液压缸保压回路 / 131

3.4.4液压阀保压回路 / 133

3.5泄压回路分析与设计 / 135

3.5.1用节流阀泄压的回路 / 135

3.5.2用换向阀泄压的回路 / 136

3.5.3用液控单向阀泄压的回路 / 137

3.5.4用溢流阀泄压的回路 / 139

3.5.5用手动截止阀泄压的回路 / 139

3.5.6用双向变量液压泵泄压的回路 / 140

3.6卸荷回路分析与设计 / 141

3.6.1无保压液压系统的卸荷回路 / 141

3.6.2保压液压系统的卸荷回路 / 143

3.7平衡(支承)回路分析与设计 / 144

3.7.1单向顺序阀的平衡回路 / 145

3.7.2单向节流阀和液控单向阀的平衡回路 / 146

3.7.3单向节流阀的平衡回路 / 147

3.7.4插装阀的平衡回路 / 148

第4章速度控制典型液压回路分析与设计

4.1调(减)速回路分析与设计 / 150

4.1.1节流式调速回路 / 150

4.1.2容积式调速回路 / 162

4.1.3减速回路 / 169

4.2增速回路分析与设计 / 173

4.2.1液压泵增速回路 / 173

4.2.2液压缸增速回路 / 174

4.2.3蓄能器增速回路 / 177

4.2.4充液阀增速回路 / 178

4.2.5差动回路 / 179

4.3缓冲制动回路分析与设计 / 181

4.3.1液压缸缓冲回路 / 181

4.3.2蓄能器缓冲回路 / 183

4.3.3液压阀缓冲制动回路 / 184

4.4速度同步回路分析与设计 / 189

4.4.1液压泵同步回路 / 190

4.4.2液压马达同步回路 / 190

4.4.3串联缸速度(位置)同步回路 / 192

4.4.4液压缸串联速度(位置)同步回路 / 192

4.4.5流量控制阀速度同步回路 / 196

4.4.6分流集流阀速度同步回路 / 197

4.4.7伺服、比例、数字变量泵速度(位置)同步回路 / 201

4.4.8比例阀速度(位置)同步回路 / 203

第5章方向和位置控制典型液压回路分析与设计

5.1换向回路分析与设计 / 205

5.1.1手动(多路)换向阀换向回路 / 205

5.1.2比例换向阀换向回路 / 208

5.1.3插装阀换向回路 / 209

5.1.4双向泵换向回路 / 210

5.1.5其他操纵(控制)换向回路 / 212

5.2连续动作回路分析与设计 / 213

5.2.1压力继电器控制的连续动作回路 / 213

5.2.2顺序阀控制的连续动作回路 / 214

5.2.3行程操纵(控制)连续动作回路 / 215

5.3顺序动作回路分析与设计 / 217

5.3.1压力控制顺序动作回路 / 217

5.3.2行程操纵(控制)顺序动作回路 / 221

5.3.3时间控制顺序动作回路 / 224

5.4位置同步回路分析与设计 / 225

5.4.1可调行程缸位置同步回路 / 226

5.4.2电液比例阀控制位置同步回路 / 226

5.4.3电液伺服比例阀控制位置同步回路 / 227

5.5限程与多位定位回路分析与设计 / 228

5.5.1液压缸限程回路 / 228

5.5.2缸-阀控制多位定位回路 / 230

5.5.3多位缸定位回路 / 231

5.6锁紧回路分析与设计 / 232

5.6.1液压阀锁紧回路 / 232

5.6.2锁紧缸锁紧回路 / 236

第6章其他典型液压回路分析与设计

6.1辅助液压回路分析与设计 / 237

6.1.1滤油回路 / 237

6.1.2油温控制回路 / 239

6.1.3润滑回路 / 241

6.1.4安全保护回路 / 242

6.1.5维护管理回路 / 246

6.2互不干涉回路分析与设计 / 250

6.2.1液压阀互不干涉回路 / 250

6.2.2双泵供油互不干涉回路 / 255

6.2.3蓄能器互不干涉回路 / 258

6.3液压马达回路分析与设计 / 259

6.3.1液压马达限速回路 / 259

6.3.2液压马达制动锁紧回路 / 260

6.3.3液压马达浮动回路 / 264

6.3.4液压马达串并联及转换回路 / 265

6.3.5液压马达的其他回路 / 267

6.4伺服液压缸、数字液压缸性能试验液压系统 / 268

6.4.1伺服液压缸性能试验液压系统 / 268

6.4.2数字液压缸性能试验液压系统 / 272

参考文献
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作者简介

唐颖达,安徽某液压公司,总工程师,高级工程师,1984.9年~1988年沈阳工业大学教师; 1989年~1995年东港市液压件厂厂长,液压工程师;1996年~2000年丹东华鑫机械总厂厂长,兼总工程师;2001年~2010年东港市福达流体机械厂厂长、液压工程师;2011年~2013年长春一汽某公司设备副总,兼液压工程师;2014年~2015年安徽某液压公司总工程师。 主要业务经历:主持设计、制造过二十余台各类液压机;主持设计、制造过七台各类液压试验台包括液压缸试验台;起草过二十几部企业标准,其中有一部是《液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸》行业标准报批稿;主持设计、制造过一千多套液压密封件橡胶模具;主持设计、制造过几千台各类液压缸,其中包括:金属成型液压机、模膛挤压液压机、液压板料折弯机、液压剪板机、塑料制品成型液压机、汽车内饰件成型液压机、金刚石液压机、管材充液成型液压机等液压机的液压缸。

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