- ISBN:9787111562535
- 装帧:暂无
- 册数:暂无
- 重量:暂无
- 开本:32开
- 页数:560
- 出版时间:2017-06-01
- 条形码:9787111562535 ; 978-7-111-56253-5
本书特色
本手册立足于现代铸铁熔炼技术和生产实际问题,系统地介绍了熔炼原理、炉型结构、配套设备与工具、炉料与筑炉材料、熔炼工艺、熔炼过程检测与控制、环境保护及排放物回收利用等内容。本手册的读者对象为铸造工厂、设计院所的熔炼技术人员,熔炼设备使用、设计制造、实验研究、熔炼操作、生产管理的各类人员。本书也可供大专院校的师生、研究人员阅读。
内容简介
权 威—— 本书编者有从事铸造专业教学、科研40多年,撰写了数部图书和数十篇论文的专家;有长期从事铸铁熔炼技术和装备生产的工程技术人员;有经常参与对企业和社会熔炼技术人员培训的教授;有对行业比较了解的国家熔炼与浇注设备标准化分技术委员会委员。他们用长期积累的丰富知识和经验精心编写了这本手册。
先进 —— 本书以当前生产技术条件为基础,兼顾国内外行业发展和技术进步,提供了较新的技术成果;以优质高效、发展低碳绿色铸造为目标,贯彻了节能降耗、优质高效、安全环保的理念,全书采用了现行的新标准和术语。
实用 —— 本书着眼于我国铸铁件生产发展的实际,力求全面反映我国铸铁熔炼的先进技术和实践经验;以实用方法、数据图表为主要内容,辅之必要的理论说明,简明扼要,通俗易懂,方便查阅,有助于读者理论联系实际地指导生产,实现高水平的铸铁熔炼。
全面 —— 全书共分8章,搜集、选择了与我国铸铁熔炼密切相关的数据资料,系统地介绍了熔炼原理、炉型结构、配套设备与工具、炉料与筑炉材料、熔炼工艺、熔炼过程检测与控制、环境保护及排放物回收利用等内容,是从事铸铁熔炼工作的有关人员不可多得的实用工具书。
目录
前言
绪论 1
第1 章 铸铁的种类、牌号及熔炼
要求 10
1. 1 灰铸铁 10
1. 1. 1 牌号 10
1. 1. 2 熔炼要求 13
1. 2 球墨铸铁 18
1. 2. 1 牌号、 化学成分及性能 18
1. 2. 2 球墨铸铁的熔炼要求 20
1. 3 蠕墨铸铁 24
1. 3. 1 牌号 24
1. 3. 2 组织及性能 24
1. 3. 3 熔炼要求 25
1. 4 可锻铸铁 26
1. 4. 1 牌号 26
1. 4. 2 熔炼要求 28
1. 5 合金铸铁 29
1. 5. 1 分类 29
1. 5. 2 合金铸铁的化学成分 30
1. 5. 3 牌号 32
1. 5. 4 熔炼要求 34
第2 章 冲天炉熔炼 42
2. 1 熔炼原理 42
2. 1. 1 熔炼热量的产生 42
2. 1. 2 热量交换 50
2. 1. 3 影响焦炭燃烧及铁液温度的
因素 59
2. 1. 4 熔炼过程中铁液成分的变化 65
2. 2 冲天炉的基本型式 78
2. 2. 1 冲天炉的分类 78
2. 2. 2 冲天炉的主要类型 79
2. 3 配套设备及选用 86
2. 3. 1 送风系统 86
2. 3. 2 水冷系统中循环冷却水的水质
要求 94
2. 3. 3 配料、 加料系统 95
2. 3. 4 浇包 102
2. 3. 5 渣处理系统 104
2. 3. 6 烟尘净化系统 105
2. 4 冲天炉主要工艺参数的选择 108
2. 4. 1 供风强度和风压的选择 108
2. 4. 2 底焦高度的选择 110
2. 4. 3 冲天炉配料计算 113
2. 4. 4 层焦量的选择 118
2. 4. 5 层熔剂量的选择 120
2. 5 冲天炉的操作和控制 121
2. 5. 1 材料准备 121
2. 5. 2 冲天炉准备 126
2. 5. 3 浇包及工具准备 133
2. 5. 4 熔炼过程及控制 142
第3 章 感应炉熔炼 157
3. 1 感应熔炼原理 157
3. 1. 1 电磁感应加热的基本原理 157
3. 1. 2 炉料的熔化 163
3. 1. 3 铁液的过热 167
3. 1. 4 铁液成分的变化 167
3. 2 感应炉类型 169
3. 2. 1 工频炉 169
3. 2. 2 中频炉 172
3. 2. 3 变频炉 176
3. 3 配料、 加料设备 179
3. 4 感应炉的操作和控制 181
3. 4. 1 炉衬砌筑 181
3. 4. 2 浇包及工具准备 194
3. 4. 3 熔炼过程及控制 195
第4 章 双联熔炼 209
4. 1 双联熔炼的主要形式和特点 209
4. 1. 1 双联熔炼的主要形式 209
4. 1. 2 双联熔炼的主要特点 213
4. 2 双联熔炼炉的合理选配 213
4. 2. 1 对保温炉的要求 213
4. 2. 2 坩埚式感应保温电炉的特点 214
4. 2. 3 沟槽式感应保温电炉的特点 214
4. 2. 4 双联熔炼炉选配的主要依据 214
4. 2. 5 双联熔炼炉容量的选配 215
4. 3 双联熔炼的操作工艺及应用实例 217
第5 章 铁液的炉前处理 219
5. 1 铁液净化及炉外脱硫 219
5. 1. 1 铁液净化 219
5. 1. 2 炉外脱硫 219
5. 2 铁液质量的炉前检测 221
5. 2. 1 三角试片法 221
5. 2. 2 激冷型法 222
5. 2. 3 圆柱阶梯试样法 223
5. 2. 4 经验观测分析法 223
5. 2. 5 炉前快速金相分析 223
5. 2. 6 炉前热分析法测定碳、 硅含量 224
5. 3 孕育处理 224
5. 3. 1 孕育的目的 224
5. 3. 2 孕育剂的化学成分、性能及孕育
方法 224
5. 3. 3 孕育处理的方法及操作要点 225
5. 4 球化处理 226
5. 4. 1 球化剂、 孕育剂 226
5. 4. 2 球化孕育处理 227
5. 4. 3 球墨铸铁的炉前检验 232
5. 4. 4 球墨铸铁的典型铸造缺陷及其
防止 233
5. 5 蠕化处理 238
5. 5. 1 蠕化剂及处理方法 238
5. 5. 2 蠕化剂的应用实例 239
5. 5. 3 蠕化孕育处理的操作要点 240
5. 5. 4 炉前、 炉后控制与检测 240
5. 5. 5 常见缺陷分析及解决方法 243
5. 6 可锻铸铁炉前处理与控制 244
5. 6. 1 炉前处理 244
5. 6. 2 可锻铸铁炉前控制 245
5. 6. 3 常见缺陷分析及防治措施 247
5. 7 冲天炉熔炼合金铸铁炉前控制 248
5. 7. 1 磷铜钛耐磨铸铁 248
5. 7. 2 稀土磷钒钛耐磨铸铁 249
5. 7. 3 硼耐磨铸铁 249
5. 7. 4 锑铜耐磨铸铁 250
5. 7. 5 高钨抗磨铸铁 250
5. 7. 6 中锰抗磨球墨铸铁 251
5. 7. 7 铝硅耐热球墨铸铁 251
5. 7. 8 铬钼冷硬铸铁 252
第6 章 炉料及修炉材料 253
6. 1 金属炉料 253
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