包邮复合绝缘子老化表征及微观诊断技术

前言 第1章 复合绝缘子硅橡胶配方组分分析 1.1 复合绝缘子应用现状及老化问题 1.2 运行环境对复合绝缘子老化的影响 1.3 复合绝缘子硅橡胶的配方组分 1.4 硅橡胶主组分对其性能的影响 1.4.1 生胶 1.4.2 白炭黑 1.4.3 氢氧化铝 1.5 结构助剂 1.5.1 硫化剂 1.5.2 结构控制剂 1.5.3 表面改性剂 1.6 功能助剂 1.6.1 紫外吸收剂 1.6.2 憎水添加剂 1.6.3 小分子硅氧烷 第2章 复合绝缘子老化的宏观表征 2.1 抽样检测方法 2.1.1 试验方案及标准 2.1.2 抽检样品 2.2 抽样检测结果 2.2.1 外观检查 2.2.2 憎水性检查 2.2.3 伞裙耐漏电起痕试验 2.2.4 芯棒耐应力腐蚀试验 2.2.5 水煮后干工频电压温升试验 2.2.6 芯棒带护套水扩散试验 2.2.7 机械破坏负荷试验 2.2.8 芯棒和护套粘接强度试验 2.2.9 检测结果讨论 2.3 老化状态评估 2.4 宏观层面老化等级评定 第3章 复合绝缘子老化的微观表征 3.1 硅橡胶主组分含量测试 3.2 表面老化深度测试 3.3 表面无机层厚度测试 3.4 憎水恢复性测试 3.5 硅氧烷小分子测试 第4章 热失重分析法研究主组分含量 4.1 新出厂复合绝缘子主组分分析 4.1.1 复合绝缘子样品 4.1.2 测试取样 4.1.3 测试结果 4.2 运行复合绝缘子主组分分析 4.2.1 伞裙不同深度的老化情况 4.2.2 不同位置伞裙的老化情况 4.2.3 不同憎水级别复合绝缘子老化情况 4.2.4 不同粉化程度复合绝缘子老化情况 4.2.5 不同运行年限复合绝缘子老化情况 4.2.6 复合绝缘子护套老化情况 4.3 故障复合绝缘子主组分分析 4.3.1 500kV榕茅甲线 4.3.2 500kV调港乙线 第5章 显微红外光谱法研究表面老化深度 5.1 线扫描法 5.1.1 同一复合绝缘子不同伞裙的老化深度 5.1.2 不同运行时间复合绝缘子的老化深度 5.2 面扫描法 5.2.1 运行复合绝缘子的老化深度 5.2.2 故障复合绝缘子的老化深度 第6章 慢正电子束法研究表面无机层厚度 6.1 运行复合绝缘子无机层测试 6.1.1 紫外线辐照加速老化 6.1.2 等离子体加速老化 6.2 硅橡胶自由体积与憎水恢复性的关系 6.2.1 小分子含量对憎水恢复性的影响 6.2.2 白炭黑含量对憎水恢复性的影响 6.2.3 氢氧化铝含量对憎水恢复性的影响 第7章 等离子体处理法研究憎水恢复性 7.1 小分子扩散模型及扩散系数 7.2 温湿度对憎水恢复性的影响 7.2.1 实验条件 7.2.2 温湿度影响分析 7.3 新出厂复合绝缘子的憎水恢复性 7.4 运行复合绝缘子的憎水恢复性 7.4.1 绝缘子不同伞裙 7.4.2 不同运行时间复合绝缘子 7.4.3 不同憎水级别复合绝缘子 7.4.4 不同粉化程度复合绝缘子 7.5 故障复合绝缘子的憎水恢复性 第8章 气相色谱一质谱联用法研究小分子影响 8.1 小分子对憎水恢复性的影响 8.1.1 不同D4添加量对小分子的影响 8.1.2 不同D4添加量对憎水恢复性的影响 8.2 新出厂复合绝缘子小分子种类与含量 8.2.1 新出厂复合绝缘子样品 8.2.2 GC-Ms分析 8.3 运行复合绝缘子小分子含量 8.3.1 运行复合绝缘子样品 8.3.2 GC-MS分析 第9章 复合绝缘子老化机理及老化评定 9.1 紫外加速老化 9.2 电晕加速老化 9.3 化学加速老化 9.3.1 酸的老化作用 9.3.2 碱的老化作用 9.3.3 酸碱作用机理 9.4 老化模型 9.5 老化失效机理 9.6 微观层面老化等级评定 9.6.1 老化评定判据 9.6.2 老化评定应用 第10章 复合绝缘子其他老化测试技术 10.1 热刺激电流(TSC)法 10.1.1 测试原理 10.1.2 测试过程 10.1.3 测试结果 10.2 固体核磁共振(NMR)法 10.2.1 测试原理 10.2.2 测试结果 10.3 衰减全反射(ATR)红外光谱法 10.3.1 测试原理 10.3.2 测试结果 lO.4 超声波法 10.4.1 测试原理 10.4.2 测试过程和结果 10.5 红外／紫外成像法 10.5.1 测试原理 10.5.2 测试结果 10.6 X射线成像法 10.6.1 测试原理 10.6.2 测试结果 10.7 微波测试法 10.7.1 测试原理 10.7.2 测试过程和结果 10.8 太赫兹(THz)测试法 10.8.1 测试原理 10.8.2 测试过程和结果 参考文献