包邮职业教育“十三五”改革创新规划教材汽车电线束设计与工艺/侯守明

目录 单元1电线束基本知识 1.1电线束基本概念及作用 1.1.1汽车电线束的概念 1.1.2汽车电线束的作用 1.1.3汽车电线束目前发展形势 1.1.4我国汽车电线束相关标准目录 1.2电线束常用原材料基本知识 1.2.1电线基本知识 1.2.2电线线种 1.2.3电线线径及结构 1.2.4电线的颜色 1.2.5常用端子 1.2.6防水栓 1.2.7护套 1.2.8波纹管 1.2.9PVC管 1.2.10热缩管 1.2.11电刷软管 1.2.12常用固定件 1.2.13常用保险和继电器 1.2.14二极管 1.2.15常用橡胶(胶圈) 1.2.16常用胶带 单元2汽车电路读图基础 2.1常用图形符号 2.2汽车电路图种类 2.2.1线路图 2.2.2原理图 2.2.3电线束图 2.3汽车电路特点及接线规律 2.3.1汽车电路特点 2.3.2汽车电路的接线规律 2.4汽车电路读图一般方法 2.5汽车电线束产品设计开发流程和工具 2.5.1汽车电线束产品设计开发流程 2.5.2汽车电线束设计开发包含的内容 2.5.3设计工具介绍 2.5.4电线束设计软件CATIA使用介绍及AutoCAD工作界面 2.6同步开发介绍 2.6.1同步开发的工作内容 2.6.2同步开发需要提交的内容 2.7电源分配 2.7.1电源分配设计概述 2.7.2电源分配设计流程 2.8蓄电池和发电机的选择 2.8.1蓄电池 2.8.2发电机 2.9中央保险盒的设计和开发 2.9.1中央保险盒设计概述 2.9.2中央保险盒的设计 2.10原理图设计 2.10.1原理图设计概述 2.10.2原理图的总体设计 2.10.3分系统原理图的设计 2.11接地点分配设计 2.11.1接地设计概述 2.11.2接地方式 2.11.3整车系统接地设计 2.12电线束分段设计 2.12.1电线束分段设计概述 2.12.2电线束分段设计 2.12.3电线束分段设计注意事项 单元3电线束产品图纸的绘制方法 3.1电线束一般表示方法及图纸绘制要求 3.2常用电线束缠扎的表示方法 3.3常用电线束缠扎材料的表示方法 3.4电线束产品图纸的基本规定和基本尺寸公差 单元4电线束生产工艺流程及技术规范 4.1电线束生产过程工艺流程 4.2电线束生产工序流程 4.3电线束下线工序技术规范及检查 4.3.1下线工序术语定义 4.3.2一般电线下线(下料)后的技术要求 4.3.3下线线长的检查 4.3.4下线剥头的检查 4.3.5下线后的电线不允许出现以下不良现象 4.3.6剥头长度的计算 4.3.7下线长度公差 4.3.8特殊线下线要求 4.3.9无特殊要求时电线的捆扎数量及捆扎方式 4.3.10电线捆扎位置、标识及其他要求 4.4电线束压接工序技术规范及检查 4.4.1压接工序术语的定义 4.4.2压接工序工艺文件中的技术参数及要求 4.5电线束装配工序技术规范 4.6电线束检测工序技术规范 单元5汽车电线束工艺设计 5.1电线束工艺概述及文件输出的要求 5.1.1电线束工艺概述 5.1.2电线束工艺文件概述 5.1.3电线束工艺文件输出的要求 5.2下线、压接工艺文件设计及其基本知识和要求 5.2.1下线工序工艺文件中的技术参数及要求 5.2.2下线工艺文件中辅助作业设计注意事项 5.2.3下线、压接工艺文件的编制 5.3打卡、共压工艺文件设计及基本知识 5.3.1卡点压接工艺卡设计的基本知识 5.3.2卡点压接工艺卡的编制 5.3.3电线束端子共压工艺卡编制方法及要求 5.4预装配工艺卡设计及基本知识 5.4.1预装配工艺文件中的基本知识 5.4.2预装工艺文件编制 5.5总装配工艺卡设计及基本常识 5.5.1总装配工艺文件中的基本知识 5.5.2流水线工艺文件设计 5.6检验工艺卡的设计及基本常识 5.7预装、流水线工位物料卡设计及基本常识 5.7.1预装物料卡的编制 5.7.2流水线物料卡的编制 5.8包装工艺卡设计及基本常识 5.9标准定额的制定和维护 5.10工艺文件的更改要求 附录 附表1电线束产品设计输入检查表 附表2电线束产品设计输入评审表 附表3电线束产品设计开发过程评审检查表 附表4电线束产品设计开发输出检查表 附表5电线束产品设计和开发输出评审表 附表6样线评审表 附表7下线、压接工序定额表 附表8流水线工序定额表 附表9总装检测工序定额表 附表10产品定额更改申请表 参考文献