包邮耐磨防腐非晶碳薄膜技术

1 绪论 1.1 冶金设备磨损腐蚀现状 1.2 非晶碳薄膜概述 1.2.1 非晶碳薄膜的简介 1.2.2 非晶碳薄膜的结构 1.2.3 非晶碳薄膜的力学性能 1.2.4 非晶碳薄膜的耐磨性能 1.2.5 非晶碳薄膜的防腐性能 参考文献 2 非晶碳薄膜制备技术 2.1 气相沉积技术 2.1.1 等离子体增强化学气相沉积技术 2.1.2 多弧离子镀技术 2.1.3 磁控溅射技术 2.2 液相沉积技术 2.2.1 低压沉积技术 2.2.2 高压沉积技术 参考文献 3 气相法单金属复合非晶碳耐磨薄膜 3.1 单金属复合非晶碳Ti／a-C:H耐磨薄膜 3.1.1 Ti／a-C:H薄膜的微结构 3.1.2 Ti／a-C:H薄膜的力学性能 3.1.3 Ti／a-C:H薄膜的摩擦磨损行为 3.2 单金属复合非晶碳cr／a-c:H耐磨薄膜 3.2.1 Cr／a-C:H薄膜的微结构 3.2.2 Cr／a-C:H薄膜的力学性能 3.2.3 Cr／a-C:H薄膜的摩擦磨损行为 3.3 单金属复合非晶碳Fe／a-C:H耐磨薄膜 3.3.1 Fe／a-C:H薄膜的微结构 3.3.2 Fe／a-C:H薄膜的力学性能 3.3.3 Fe／a-c:H薄膜的摩擦磨损行为 参考文献 4 气相法稀土改性纳米复合非晶碳耐磨薄膜 4.1 稀土改性纳米复合非晶碳(Ti，Ce)／a-C:H耐磨薄膜 4.1.1 稀土改性(Ti，Ce)／a-C:H薄膜的微结构 4.1.2 稀土改性(Ti，Ce)／a-C:H薄膜的力学性能 4.1.3 稀土改性(Ti，Ce)／a-C:H薄膜的摩擦磨损行为 4.2 稀土改性纳米复合非晶碳(Cr，Ce)／a-C:H耐磨薄膜 4.2.1 稀土改性(Cr，Ce)／a-C:H薄膜的微结构 4.2.2 稀土改性(Cr，Ce)／a-c:H薄膜的力学性能 4.2.3 稀土改性(Cr，Ce)／a-C:H薄膜的摩擦磨损行为 4.3 稀土改性纳米复合非晶碳(Cu，Ce)／Ti-DLC耐磨薄膜 4.3.1 稀土改性(Cu，Ce)／Ti-DLC薄膜的微结构 4.3.2 稀土改性(Cu，Ce)／Ti-DLC薄膜的力学性能 4.3.3 稀土改性(Cu，Ce)／Ti-DLC薄膜的摩擦磨损行为 参考文献 5 液相法纳米晶复合非晶碳防腐薄膜 5.1 镍纳米晶复合非晶碳Ni／a-C:H防腐薄膜 5.1.1 Ni／a-C:H薄膜的制备过程 5.1.2 Ni／a-C:H薄膜的表面形貌 5.1.3 Ni／a-C:H薄膜的结构表征 5.1.4 Ni／a-C:H薄膜的润湿性 5.1.5 Ni／a-C:H薄膜的自清洁力 5.1.6 Ni／a-C:H薄膜的腐蚀性能 5.2 钴纳米晶复合非晶碳Co／a-C:H防腐薄膜 5.2.1 Co／a-C:H薄膜的制备过程 5.2.2 co／a-C:H薄膜的表面形貌 5.2.3 Co／a-C:H薄膜的结构表征 5.2.4 Co／a-c:H薄膜的结合力 5.2.5 Co／a-C:H薄膜的自清洁力 5.2.6 Co／a-C:H薄膜的腐蚀性能 参考文献 6 液相法石墨烯／碳纳米管增强非晶碳防腐薄膜 6.1 石墨烯增强非晶碳G-Ni／a-C:H防腐薄膜 6.1.1 G-Ni／a-C:H薄膜的制备过程 6.1.2 G-Ni／a-C:H薄膜的表面形貌 6.1.3 G-Ni／a-C:H薄膜的结构表征 6.1.4 G-Ni／a-C:H薄膜的润湿性 6.1.5 G-Ni／a-C:H薄膜的结合力 6.1.6 G-Ni／a-C:H薄膜的自清洁力 6.1.7 G-Ni／a-C:H薄膜的腐蚀性能 6.2 石墨烯增强非晶碳GO-Co／a-C:H防腐薄膜 6.2.1 GO-Co／a-C:H薄膜的制备过程 6.2.2 GO-Co／a-C:H薄膜的表面形貌 6.2.3 GO-Co／a-C:H薄膜的结构表征 6.2.4 GO-Co／a-C:H薄膜的润湿性 6.2.5 GO-Co／a-C:H薄膜的结合力 6.2.6 GO-Co／a-C:H薄膜的自清洁力 6.2.7 GO-Co／a-C:H薄膜的腐蚀性能 6.2.8 GO-Co／a-C:H薄膜的成膜机理 6.3 碳纳米管增强非晶碳MWCNTs-Co／a-C:H防腐薄膜 6.3.1 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的制备过程 6.3.2 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的表面形貌 6.3.3 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的结构表征 6.3.4 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的润湿性 6.3.5 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的结合力 6.3.6 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的自清洁力 6.3.7 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的腐蚀性能 6.3.8 MWCNTs-Co／a-C:H薄膜的成膜机理 参考文献