机械零部件测绘实用教程

第1章机械零部件测绘基础

1.1概述 / 1

1.1.1零部件测绘的应用 / 1

1.1.2零部件测绘步骤 / 2

1.1.3零部件测绘的准备工作 / 2

1.2零部件的拆卸 / 4

1.2.1零部件的拆卸步骤 / 4

1.2.2常用拆卸工具及使用 / 6

1.2.3常见零部件的拆卸方法 / 11

1.2.4拆卸中的注意事项及零部件的清洗 / 15

1.3零件草图的绘制 / 17

1.3.1草图的绘制要求 / 17

1.3.2草图绘制的基础 / 18

1.3.3草图绘制举例 / 20

第2章零部件的测量

2.1通用量具及其使用方法 / 22

2.1.1金属直尺（GB/T 9056—2004） / 22

2.1.2卡钳 / 23

2.1.3游标类量具 / 23

2.1.4螺旋式千分量具 / 30

2.1.5指示式量具 / 33

2.2其他常用量具及其使用方法 / 34

2.2.1量块（GB/T 6093—2001） / 34

2.2.2角度量块（GB/T 22521—2008） / 35

2.2.3直角尺（GB/T 6092—2004） / 35

2.2.4螺纹量规 / 35

2.2.5螺纹样板（JB/T 7981—2010） / 36

2.2.6半径样板 （JB/T 7980—2010） / 36

2.2.7塞尺（GB/T 22523—2008） / 36

2.2.8常用的测量辅助工具 / 37

2.3常用测量方法和技巧 / 38

2.3.1长度尺寸的测量 / 38

2.3.2直径尺寸的测量 / 38

2.3.3半径尺寸的测量 / 39

2.3.4两孔中心距的测量 / 40

2.3.5孔中心高度的测量 / 42

2.3.6深度的测量 / 43

2.3.7壁厚的测量 / 43

2.3.8螺纹的测量 / 43

2.3.9曲线或曲面的测量 / 44

2.4测量注意事项 / 45

2.5测量工具的维护与保养 / 45

2.6测绘中的尺寸圆整 / 45

2.6.1优先数和优先数系 / 46

2.6.2常规设计的尺寸圆整 / 47

2.6.3非常规设计的尺寸圆整 / 47

2.6.4测绘中的尺寸协调 / 48

第3章零件内外质量要求的确定

3.1表面结构参数的确定 / 49

3.1.1比较法 / 49

3.1.2测量仪测量法 / 50

3.1.3类比法 / 51

3.2极限与配合的确定 / 54

3.2.1基准制的选择 / 54

3.2.2公差等级的确定 / 55

3.2.3配合种类的确定 / 59

3.3几何公差的确定 / 61

3.3.1几何公差项目的选择 / 62

3.3.2基准要素的选择 / 62

3.3.3几何公差值的确定 / 63

3.4零件材料的确定 / 68

3.4.1确定零件材料的方法 / 68

3.4.2机械零件常用的材料 / 71

3.4.3零件材料选用原则 / 74

3.5钢的热处理简介 / 75

第4章常见零件的测绘方法

4.1常见零件的分类 / 77

4.2轴套类零件的测绘 / 78

4.2.1轴套类零件常见的工艺结构 / 78

4.2.2轴套类零件的视图选择 / 84

4.2.3轴套类零件的尺寸标注 / 84

4.2.4轴套类零件的尺寸测量 / 84

4.2.5轴套类零件测绘时注意事项 / 85

4.2.6轴类零件的内外质量 / 86

4.2.7套类零件的内外质量 / 86

4.3盘盖类零件的测绘 / 87

4.3.1盘盖类零件的视图选择 / 87

4.3.2盘盖类零件的尺寸标注 / 87

4.3.3盘盖类零件的尺寸测量 / 89

4.3.4盘盖类零件的内外质量 / 90

4.4箱体类零件的测绘 / 90

4.4.1箱体类零件的视图选择 / 90

4.4.2箱体类零件的尺寸标注 / 90

4.4.3常见铸件工艺结构 / 90

4.4.4箱体类零件上常见结构测绘 / 93

4.4.5箱体类零件的尺寸测量 / 95

4.4.6箱体类零件的内外质量 / 96

4.5叉架类零件的测绘 / 98

4.5.1叉架类零件的视图选择 / 98

4.5.2叉架类零件的尺寸标注 / 98

4.5.3叉架类零件的尺寸测量 / 98

4.5.4叉架类零件的内外质量 / 98

4.6标准件和标准部件的处理方法 / 99

4.6.1标准件在测绘中的处理方法 / 99

4.6.2标准部件在测绘中的处理方法 / 100

第5章齿轮及蜗轮蜗杆的测绘

5.1齿轮测绘概述 / 101

5.2圆柱齿轮的测绘 / 101

5.2.1直齿圆柱齿轮的测绘 / 101

5.2.2斜齿圆柱齿轮的测绘 / 104

5.2.3齿轮材料与热处理 / 105

5.3直齿圆锥齿轮的测绘 / 106

5.3.1圆锥齿轮的参数及尺寸的测量 / 106

5.3.2圆锥齿轮基本齿形参数的确定 / 107

5.4蜗轮蜗杆的测绘 / 108

5.4.1普通圆柱蜗杆、蜗轮几何参数的测量 / 108

5.4.2蜗轮蜗杆基本参数的确定 / 110

5.4.3蜗杆的材料与热处理 / 112

5.5CNC齿轮测量中心 / 112

第6章机械部件测绘实例

6.1球阀测绘 / 114

6.1.1了解球阀的结构及工作原理 / 114

6.1.2拆卸球阀及画装配示意图 / 115

6.1.3测绘球阀并绘制零件草图 / 115

6.1.4绘制球阀装配图 / 119

6.1.5绘制球阀零件工作图 / 121

6.2齿轮油泵测绘 / 124

6.2.1了解齿轮油泵的结构及工作原理 / 124

6.2.2拆卸齿轮油泵及画装配示意图 / 125

6.2.3测绘齿轮油泵各组成零件并绘制零件草图 / 125

6.2.4绘制齿轮油泵装配图 / 130

6.2.5齿轮油泵的零件工作图 / 130

6.3台虎钳测绘 / 134

6.3.1了解台虎钳的结构及工作原理 / 134

6.3.2拆卸台虎钳及画装配示意图 / 135

6.3.3测绘台虎钳各组成零件并绘制零件草图 / 135

6.3.4绘制台虎钳装配图 / 138

6.3.5台虎钳的零件工作图 / 138

第7章现代测量方法及逆向工程

7.1现代测量方法概述 / 143

7.2接触式测量 / 144

7.2.1三坐标测量机的组成及工作原理 / 144

7.2.2三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用 / 145

7.3非接触式测量 / 146

7.3.1非接触式测量概述 / 146

7.3.2非接触式测量分类 / 146

7.3.3非接触三维测量设备 / 148

7.3.4三维光学测量技术的应用 / 150

7.3.5非接触式测量技术存在的不足 / 151

7.4逆向工程概述 / 152

7.4.1逆向工程的概念 / 152

7.4.2逆向工程的工作流程 / 152

7.4.3逆向工程的关键步骤 / 153

7.4.4逆向工程的应用 / 154

参考文献