燃气轮机发电机组热控系统可靠性优化与故障预控

前言
1范围1
2规范性引用文件2
3总则4
31可靠性要求4
311控制系统和装置分类4
312设备分类5
313分类标识6
314可靠性评级6
315检修维护8
32报警信号与定值管理9
321报警信号分级原则9
322报警管理11
323定值管理11
33过程可靠性控制与技术监督13
331一般要求13
332基建过程13
333生产过程13
4控制系统可靠性优化措施15
41选型原则15
42燃气轮机控制系统15
421控制器15
422输入/输出模件（I/O模件）16
423网络18
424人机接口19
425历史站20
43公用与辅助控制系统20
431集中控制的公用与辅助系统20
432反吹、水洗、天然气、启动锅炉控制装置22
44主重要测量信号与报警信号配置22
441信号配置22
442保护连锁信号优化23
443模拟量控制优化25
5现场设备可靠性优化27
51基本原则27
511开关量仪表技术要求27
512用于报警和保护的开关量信号回路技术
要求27
513电磁阀回路可靠性要求28
514其他设备应满足的要求28
52监控仪表与装置29
521TSI装置29
522二氧化碳灭火（火灾保护）装置34
523燃烧脉动监测装置35
524危险气体探测装置37
525执行机构37
526现场总线39
53辅助系统40
531燃气轮机进排气系统40
532燃气轮机通风及冷却系统40
533气体燃料系统40
534燃料阀及清吹系统41
6燃气轮机控制系统43
61控制与保护逻辑43
611燃气轮机启动可靠性要求43
612机组保护逻辑要求43
62其他控制组态要求44
7电源、气源和油系统46
71电源46
711硬件配置46
712电源系统要求47
713维护48
72气源50
721气源配置与安装50
722维护51
73油系统51
731燃气轮机润滑油及安全油系统51
732燃气轮机液压油系统52
8检修53
81控制系统53
811控制系统检修53
812检修过程可靠性预控54
82设备检修55
821设备环境55
822取样装置与管路56
823仪表检修56
83电缆与接线57
831电缆敷设57
832电缆接线58
84设备防护59
841控制系统接地59
842电源谐波干扰防护60
843防人为误动措施60
844现场设备防护61
845设备与管路防冻61
846信息安全62
9技术管理64
91可靠性预控64
911按DL/T 1340要求制订切实可操作的故障应急
处理预案64
912控制系统及热控保护操作管理65
913巡检与监督检查66
914安全风险有效识别67
92检修运行与管理67
921定期试验与管理67
922运行维护与管理68
93基础管理69
931技术资料管理69
932人员培训69
933备品备件贮存70
934做好专业间配合工作71