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  • ISBN:9787122350817
  • 装帧:平装-胶订
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:26cm
  • 页数:316页
  • 出版时间:2020-01-01
  • 条形码:9787122350817 ; 978-7-122-35081-7

本书特色

物流装备是现代物流系统的重要内容,先进的物流设备是物流全过程高效、优质、低成本运行的保证。

本书通过大量的数学公式、经验数据、彩色图表、应用实例,系统地阐述了现代化智能物流的装备及技术,叙述简洁明了、重点突出、易于掌握。

本书主要内容包括智能化物流技术、现代物流配送中心构成与经济评估、物流配送中心设备选择及其平面布置设计、自动化仓库设计、堆垛机设计、自动输送装备与分拣技术、智能密集储存装备与技术、智能穿梭车及其设计计算简例。

书中所载的大量公式、彩色图形、表格、标准和实例是现代物流装备制造业实践经验的总结,对建造现代化物流配送中心、自动化仓库以及智能密集仓库具有参考意义和实用价值。物流装备是现代物流系统的重要内容,先进的物流设备是物流全过程高效、优质、低成本运行的保证。

本书通过大量的数学公式、经验数据、彩色图表、应用实例,系统地阐述了现代化智能物流的装备及技术,叙述简洁明了、重点突出、易于掌握。

本书主要内容包括智能化物流技术、现代物流配送中心构成与经济评估、物流配送中心设备选择及其平面布置设计、自动化仓库设计、堆垛机设计、自动输送装备与分拣技术、智能密集储存装备与技术、智能穿梭车及其设计计算简例。

书中所载的大量公式、彩色图形、表格、标准和实例是现代物流装备制造业实践经验的总结,对建造现代化物流配送中心、自动化仓库以及智能密集仓库具有参考意义和实用价值。

本书可作为科研机构、设计院所、物流工程企业相关专业人员的重要参考书,也可作为高校物流专业的教材。

内容简介

本书通过大量的数学公式、经验数据、彩色图表、应用实例, 系统地阐述了现代化智能物流的装备及技术, 叙述简洁明了、重点突出、易于掌握。主要内容包括智能化物流技术、现代物流配送中心构成与经济评估、现代物流配送中心设备选择及其平面布置设计、自动仓库设计、堆垛机设计、自动输送装备与分拣技术、智能密集储存装备与技术、智能穿梭车及其设计计算简例。

目录

第1章 智能化物流技术 / 1

1.1 何谓物流 / 1

1.1.1 物流定义 / 1

1.1.2 物流概念形成 / 3

1.2 何谓现代物流  / 4

1.2.1 现代物流的主要特征  / 4

1.2.2 现代物流与传统物流的区别 / 4

1.2.3 现代物流业的发展  / 5

1.3 智能物流 / 6

1.3.1 智能物流基本内容 / 6

1.3.2 智能物流系统的技术基础 / 7

1.3.3 智能物流系统依托于电子商务(EC)的运营环境 / 8

1.3.4 智能物流特征 / 8

1.3.5 智能物流功能 / 9

1.3.6 智能物流系统结构 / 9

1.4 物联网智能物流系统 / 13

1.4.1 基本构成 / 13

1.4.2 技术平台 / 14



第2章 现代物流配送中心构成与经济评估 / 20

2.1 现代物流配送中心概述 / 20

2.1.1 现代物流配送中心含义 / 20

2.1.2 智能物流配送系统 / 22

2.1.3 智能物流系统结构 / 23

2.1.4 自动分拣系统 / 24

2.1.5 电子标签 / 26

2.1.6 自动化仓库 / 26

2.2 现代物流配送中心重要意义及其特征 / 27

2.2.1 现代物流配送中心重要意义 / 27

2.2.2 现代物流配送中心特征 / 28

2.3 现代物流配送中心基本构成 / 29

2.3.1 设备构成 / 29

2.3.2 现代物流配送中心管理系统  / 30

2.4 物流配送中心一般业务流程 / 39

2.4.1 物流配送中心基本作业流程 / 39

2.4.2 物流配送中心内部作业流程 / 40

2.5 配送中心的种类及其主要功能  / 41

2.5.1 通过型物流配送中心 / 42

2.5.2 储存型物流配送中心 / 42

2.5.3 加工配送型物流配送中心 / 42

2.6 物流配送中心作业流程及其生产力评估 / 43

2.6.1 进货作业 / 44

2.6.2 储存作业 / 46

2.6.3 盘点作业 / 48

2.6.4 订单处理 / 49

2.6.5 *佳订货量计算  / 50

2.6.6 物流配送中心按单生产流程  / 50

2.6.7 拣货作业 / 51

2.6.8 配送作业 / 54

2.6.9 采购作业 / 55

2.6.10 搬运作业 / 56

2.6.11 补货作业 / 56

2.6.12 发货作业 / 57



第3章 物流配送中心设备选择及其平面布置设计 / 58

3.1 物流配送中心常用的物流机械 / 58

3.1.1 物流机械种类和功能 / 58

3.1.2 物流机械的选择 / 59

3.1.3 保管机械和选择方法 / 61

3.1.4 拣货机械和选择方法 / 62

3.1.5 手工和机械的物流作业流程比较 / 62

3.1.6 物流配送中心通道宽度及拣货路线 / 63

3.2 物流配送中心区域设计 / 66

3.2.1 进货车数量计算 / 66

3.2.2 进货大厅的计算 / 66

3.2.3 保管区计算 / 67

3.2.4 分拣区面积计算 / 69

3.2.5 流通加工区(增值作业区)面积设计 / 70

3.2.6 升降机前暂存区面积计算 / 70

3.2.7 发货存储区面积计算 / 71

3.2.8 发货大厅面积计算 / 71

3.2.9 区域平面布置 / 72

3.2.10 地面载荷计算 / 76

3.3 智能物流配送中心布局简例 / 76

3.3.1 一般物流配送中心布局及其管理  / 76

3.3.2 卷烟物流配送中心仓储分拣总体布局简例  / 80

3.3.3 物联网智能物流系统简例 / 81

3.3.4 医药物流配送中心规划设计简例 / 82

3.3.5 智能物流配送中心分拣技术简例 / 85



第4章 自动化仓库设计 / 90

4.1 自动化仓库概述 / 90

4.1.1 自动化仓库定义、应用、特点及其智能化 / 90

4.1.2 自动化仓库基本构成 / 92

4.1.3 自动化仓库基本功能 / 94

4.1.4 库内物流线  / 95

4.2 自动化仓库分类 / 96

4.2.1 按货架结构分类 / 96

4.2.2 按使用环境分类  / 97

4.2.3 按导轨配置分类  / 99

4.2.4 按货格深度方向存储托盘单元数量分类  / 101

4.2.5 按用途分类  / 101

4.2.6 按出/入库工作台布置方式分类  / 101

4.2.7 按出/入库工作台配置高度分类  / 102

4.3 自动化仓库的*佳参数选择 / 103

4.3.1 自动化仓库*佳高度选择 / 103

4.3.2 自动化仓库*佳长度  / 103

4.3.3 自动化仓库系统尺寸 / 103

4.3.4 自动化仓库主要尺寸标注  / 107

4.4 自动化仓库的出/入库能力计算 / 109

4.4.1 堆垛机工作循环时间  / 109

4.4.2 自动化仓库基本出/入库能力  / 110

4.4.3 物品的出入库周期 / 111

4.5 自动化仓库标准化 / 112

4.5.1 托盘式自动化仓库标准化  / 112

4.5.2 托盘式自动化仓库的基本规划设计步骤  / 114

4.5.3 托盘式自动化仓库主要工艺设备组成 / 119

4.5.4 自动化仓库工艺流程 / 119

4.5.5 物流工艺布局 / 120

4.5.6 托盘式自动化仓库柱距计算 / 121

4.6 T-1000型自动化仓库货架设计参考  / 122

4.6.1 货态要求 / 122

4.6.2 货架 / 123

4.6.3 货架层高度尺寸的计算方法 / 124

4.6.4 自动化立体仓库货架与建筑物距离 / 128

4.7 料箱式自动化仓库 / 128

4.7.1 料箱式自动化仓库及其货架标注模式  / 128

4.7.2 根据标准模型选择T-50型料箱式自动化仓库  / 129

4.7.3 T-50型料箱式自动化仓库技术参数  / 132

4.7.4 辊子输送机及其参数 / 133

4.7.5 料箱规格尺寸选择  / 135

4.7.6 T-50型标准料箱式自动化仓库货架尺寸计算  / 135

4.7.7 计算货格宽度和货架总长度  / 138

4.7.8 仓库货架和建筑物之间的*小距离  / 141

4.7.9 料箱式自动化仓库作业循环时间 / 141

4.8 旋转货架式自动化仓库 / 143

4.8.1 旋转货架式自动化仓库及其特点 / 143

4.8.2 旋转货架式自动化仓库种类 / 144

4.8.3 旋转货架式自动化仓库及轻负荷容器式自动化仓库性能比较 / 147

4.8.4 旋转货架种类及技术参数  / 148

4.8.5 标准旋转货架式自动化仓库 / 148



第5章 堆垛机设计 / 152

5.1 堆垛机  / 152

5.1.1 何谓堆垛机 / 152

5.1.2 堆垛机工作原理  / 152

5.1.3 堆垛机构件名称  / 153

5.2 堆垛机分类 / 154

5.2.1 按结构分类  / 154

5.2.2 按导轨配置分类  / 157

5.3 堆垛机尺寸标注及其型号和参数 / 158

5.3.1 尺寸标注 / 158

5.3.2 堆垛机型号及参数  / 159

5.4 堆垛机的出/入库能力计算及速度曲线 / 161

5.4.1 堆垛机出/入库能力计算 / 161

5.4.2 堆垛机工作循环时间测量 / 161

5.5 堆垛机的作业工艺逻辑流程 / 162

5.5.1 入库作业工艺逻辑流程 / 162

5.5.2 出库作业工艺逻辑流程 / 164

5.6 堆垛机技术要求 / 165

5.6.1 堆垛机的正常工作条件 / 165

5.6.2 堆垛机用金属结构件的材质 / 165

5.6.3 堆垛机结构件的焊接  / 165

5.6.4 对通用零部件的要求 / 165

5.6.5 制造和组装要求 / 165

5.6.6 性能要求 / 166

5.6.7 堆垛机效率 / 167

5.7 堆垛机结构计算 / 168

5.8 货叉和电动机功率计算 / 170

5.8.1 货叉尺寸 / 170

5.8.2 电动机功率 / 170

5.9 堆垛机的安全装置 / 171

5.9.1 堆垛机安全装置内容 / 171

5.9.2 安全装置说明 / 172

5.10 堆垛机动力计算 / 173

5.10.1 升降电动机的选择计算 / 173

5.10.2 货叉电动机的选择计算 / 173

5.10.3 行走电动机的选择计算 / 173

5.11 货叉机构 / 174

5.11.1 伸缩货叉在堆垛机中位置及其基本尺寸 / 174

5.11.2 齿轮齿条直线差动机构工作原理 / 175

5.11.3 堆垛机货叉直线差动行程增倍机构的组成与工作原理 / 176

5.11.4 有轨巷道堆垛机三级直线差动式货叉机构设计简例 / 177

5.11.5 货叉机构设计计算 / 178

5.12 堆垛机性能参数 / 179

5.13 电容量 / 182

5.14 堆垛机系列化 / 182

5.15 托盘式堆垛机标准化参数图  / 183



第6章 自动输送装备与分拣技术 / 192

6.1 带式输送机  / 192

6.1.1 带式输送机的特点及应用 / 192

6.1.2 带式输送机种类、工作原理及输送能力 / 193

6.1.3 平带输送机 / 194

6.1.4 弧形带式输送机 / 197

6.2 链式输送机 / 199

6.2.1 链条输送机 / 199

6.2.2 板式输送机 / 201

6.3 辊筒输送机 / 205

6.3.1 辊筒输送机特点、应用及参数 / 205

6.3.2 自由辊筒输送机 / 207

6.3.3 动力辊筒输送机 / 208

6.4 空中输送机 / 215

6.4.1 悬挂链式输送机 / 215

6.4.2 垂直输送机 / 215

6.5 自动分拣技术与装备 / 221

6.5.1 分拣转向装置  / 221

6.5.2 分拣输送机按形式分类 / 226

6.5.3 分拣输送机按原理分类 / 228

6.5.4 分拣技术 / 234

6.5.5 分拣方式 / 238

6.6 电子标签辅助拣货系统 / 240

6.6.1 电子标签辅助拣货相关概念 / 240

6.6.2 电子标签应用 / 241



第7章 智能密集储存装备与技术 / 243

7.1 一般密集储存装备技术 / 243

7.1.1 流利式货架 / 243

7.1.2 移动式货架 / 248

7.2 智能密集储存库和穿梭车 / 253

7.2.1 穿梭车高密度存储特点 / 253

7.2.2 穿梭车货架特点  / 254

7.2.3 叉车式穿梭车货架 / 255

7.2.4 穿梭车种类及其应用  / 261

7.2.5 智能密集储存自动仓库  / 267

7.3 穿梭车系统 / 272

7.3.1 穿梭母车相关介绍 / 272

7.3.2 子母车工作原理 / 272

7.3.3 穿梭车(穿梭板) / 274

7.3.4 穿梭车对货架、轨道的要求 / 278

7.3.5 穿梭车对托盘的要求 / 279

7.3.6 穿梭车设计简例  / 279

7.3.7 充电柜及其充电原理 / 281

7.3.8 设备故障处理 / 282



第8章 智能穿梭车及其设计计算简例 / 284

8.1 智能穿梭车案例 / 284

8.1.1 轨道输送穿梭车 / 284

8.1.2 双轨直线穿梭车 / 286

8.1.3 输送机用移载式穿梭车 / 287

8.1.4 穿梭车轨道改进设计及其穿梭车系统 / 288

8.1.5 新型遥控穿梭车 / 291

8.1.6 交叉轨道穿梭车用双向行走机构 / 293

8.1.7 智能穿梭车平面凸轮顶升机构 / 296

8.1.8 密集储存轨道穿梭车齿轮齿条升降机构 / 297

8.1.9 密集式智能穿梭车的换层及单立柱升降机 / 299

8.1.10 双工位穿梭车的传动装置 / 299

8.1.11 具有爬坡功能的智能四向穿梭车 / 300

8.2 智能穿梭车设计方案分析 / 302

8.2.1 智能穿梭车出入库流程 / 302

8.2.2 智能穿梭车整体构成 / 303

8.2.3 智能穿梭车技术要求 / 304

8.2.4 智能穿梭车安全装置设计 / 304

8.2.5 穿梭车参数 / 305

8.2.6 电动机功率计算 / 305

8.2.7 行走机构结构设计 / 307

8.2.8 行走轴的计算 / 308

8.2.9 行走机构结构形式 / 309

8.2.10 伸叉机构组成及其原理 / 309

8.2.11 货叉传动机构动力计算 / 312

8.2.12 伸叉机构基本结构形式 / 314



参考文献 / 315
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作者简介

刘昌祺,陕西科技大学机电工程学院(退休),教授,1.陕西科技大学:物流专业和自动机械专业教授、CAD/CAM工程中心主任、精益凸轮公司总经理。2.西安迪普物流机械公司董事长(1999年与日本岗村物流公司合作主持西安制药厂自动仓库的设计制造)。3.陕西咸阳大河精密机械公司总经理。4.曾在日本新泻大学、东京机械技术研究所、京都SUNCALL自动机公司、日本津田驹纺织机械公司等研究物流工程、自动机械设计制造、自适应控制、数控技术。5.中国非金属模具协会常务理事。6. 日本SUNCALL自动机公司顾问。7.多次担任中国物流装备标准评委会副组长。

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