塑料薄膜的印刷与复合三版

**篇 塑料薄膜的印刷 第1章 塑料薄膜印刷概述002 11塑料薄膜印刷的重要性002 12常用塑料包装印刷薄膜的种类及其印刷适应性003 121聚乙烯薄膜003 122聚丙烯薄膜005 123聚酯薄膜005 124尼龙薄膜006 125玻璃纸006 13塑料薄膜的印前处理007 131塑料薄膜表面处理方法007 132塑料薄膜表面处理效果的鉴定方法008 14塑料薄膜的常用印刷方法008 141凹版印刷008 142柔性版印刷009 143丝网印刷009 144凸版印刷009参考文献009 第2章 塑料印刷用油墨010 21概述01022凹版塑料印刷用油墨010 221凹版塑料印刷的对象及用途010 222凹版塑料印刷的特点011 223一般凹版塑料印刷油墨的组成和结构011 224印刷聚烯烃薄膜的凹版塑料油墨013 225凹版复合塑料印刷油墨016 226耐蒸煮消毒的食品包装用油墨017 23柔性版塑料油墨018 231柔性版塑料油墨的性质018 232柔性版塑料油墨的组成018 24醇溶性凹版油墨018 25UV塑料油墨019 251UV油墨的特征019 252UV油墨目前存在的主要问题020 253UV油墨的应用情况020 254UV油墨的组成020 255UV油墨的配方021 256UV光固化油墨的发展趋势021 26水基塑料油墨021 27塑料油墨的使用常识022 271凹版塑料油墨的使用023 272柔性版塑料油墨的使用025 273网孔版塑料油墨的使用026 274凸版零印塑料油墨的使用027 28塑料油墨的发展方向027 281塑料油墨各品种的发展027 282油墨结构组成的发展028 参考文献028 第3章 塑料油墨的配色029 31色彩学基本知识029 311光和色彩的特性029 312色彩的配合030 313颜色的表示方法(CIE表色系)031 32塑料油墨的仪器配色042 321电子配色处方的简便计算042 322仪器测色程序044 33塑料油墨的人工调色046 331艺术和印刷工艺的用色法046 332调和油墨色彩的规律047 333层次版印刷和原色油墨047 334认识10种浓调色彩049 335三原色油墨的演色性049 336油墨的配色050 337油墨色彩的种类054 参考文献056 第4章 塑料凹版印刷技术057 41概述057 42照相凹版制版057 43塑料凹版油墨的使用和调节059 431塑料凹版油墨大类的选择059 432塑料薄膜用印刷油墨品种的选定059 433溶剂的功能和选用060 434塑料凹版油墨性质的调整061 44常用塑料薄膜的印刷性能061 441聚乙烯薄膜的印刷性061 442聚丙烯薄膜的印刷性061 443聚酯薄膜的印刷性062 444聚氯乙烯薄膜的印刷性062 445赛璐玢的印刷性062 45塑料薄膜的表面处理062 451表面处理的必要性062 452电晕放电处理062 46凹版印刷机械的特点和分类063 461凹版印刷机的特点063 462凹版印刷机的分类064 47卫星式(鼓式)凹版印刷机的结构及工艺操作064 471送料机构066 472印版辊筒结构066 473印版辊筒的安装与调节066 474辊筒离合机构068 475输墨装置069 476刮墨刀装置069 477反面印刷装置070 478通风干燥装置071 479收卷装置071 48国产组式、鼓式凹版印刷机印刷工艺071 481工艺过程071 482鼓式、组式凹印机有关工艺的异同点072 49组合式凹版印刷机及工艺操作074 491机械结构074 492组式凹版轮转印刷工艺078 410规范操作规定088 4101装卸料088 4102调配油墨089 4103过程控制089 4104清扫及安全090 411常见凹版印刷产品质量问题及解决措施091 参考文献100 第5章 柔性版印刷及其他印刷方法101 51概述101 511柔性版印刷工艺发展简史101 512柔性版印刷工艺在我国的发展概况102 513柔性版印刷工艺在机型、演进及配套技术发展等方面的概况102 514柔性版印刷工艺的优越性103 52柔性版制版工艺105 521橡胶版105 522感光树脂柔性版107 523柔性版制版工艺的发展112 53柔性版印刷设备与工艺114 531柔性版印刷机的独特结构114 532卷筒基材柔性版印刷生产线及其辅助装置118 533柔性版印刷机的种类118 534塑料薄膜柔性版印刷工艺探讨121 535柔性版印刷机操作规程124 54柔性版印刷工艺故障原因及对策125 参考文献131第二篇 塑料薄膜的复合 第6章 塑料软包装材料基础134 61塑料软包装材料的基本概念134 62塑料软包装材料的特点134 63塑料软包装材料的组成135 631塑料软包装常用塑料的品种及其基本特性135 632纸张141 633铝箔141 64复合软包装材料的生产方法142 641常见方法简介142 642常见方法的比较142 65软包装材料的发展趋势143 651高功能、低成本化143 652绿色包装的发展144 参考文献145 第7章 塑料薄膜的干法复合146 71概述146 72复合薄膜中常用的基材147 721非塑料材料147 722塑料薄膜151 73干法复合包装材料用胶黏剂164 731基本要求164 732干法复合用胶黏剂简介165 733我国干法复合包装用胶黏剂的现状168 734胶黏剂卫生性能的控制与检测172 735干法复合用胶黏剂的发展趋势176 74干法复合工艺178 741基膜的准备180 742胶液的配制、保存及再利用183 743涂胶186 744干燥187 745复合190 746冷却收卷191 747熟化192 75质量故障原因及解决办法192 751配胶时使用的溶剂193 752上胶量的控制194 753操作过程中胶液变浊发白195 754基膜的表面处理195 755关于复合物的透明度问题196 756复合膜有小气泡的问题197 757复合物发皱的问题198 758粘接牢度不好的问题199 759胶液飞丝的问题202 7510胶液呈雾状堆积在刮刀背面的问题202 7511胶盘中的胶液泡沫多的问题202 7512复合后油墨层转移的问题203 7513复合后镀铝层转移的问题204 7514复合后胶层固化不充分、胶层发黏的问题205 参考文献208 第8章 挤出复合210 81概述210 82挤出复合薄膜的种类210 821单面挤出涂覆薄膜210 822三明治型复合材料211 823多层挤出复合薄膜212 83挤出复合用设备213 831挤出机213 832机头214 833复合部分216 84挤出复合工艺218 841挤出复合原理及影响粘接强度的因素218 842挤出复合原材料的选择221 85应用实例242 851BOPP挤出涂覆LDPE生产“方便面”卷膜实例242 852BOPP/↓PE/LDPE加工“洗衣粉”卷膜实例243 853PET／PE／↓EVA生产“易拉盖膜”实例244 86挤出复合中遇到的问题及解决方法245 861粘接不良245 862厚薄不均匀，纹理不良246 863膜裂、膜断247 864熔体帘表面鲨鱼皮状247 865复合材料褶皱247 866热封合性不良247 867有气味247 868滑爽性不良248 869透明性不良248 8610膜表面有气泡和针孔248 8611晶点248 8612复合薄膜两边过厚248 8613复合膜卷筒松249 8614挤出薄膜粘住冷却辊或压辊249参考文献249 第9章 共挤出复合成膜法250 91概述250 911共挤出复合的特点250 912共挤出复合的分类251 913共挤出复合成膜技术的进展252 92共挤出复合薄膜设备254 921多层流动流变学255 922圆管形(环状)多层共挤出复合模头258 923平膜型多层共挤出复合模头263 93同类和同种塑料的共挤出269 931可热封型双向拉伸聚丙烯薄膜270 932共挤出复合型热收缩薄膜271 933热封型双向拉伸聚丙烯珠光膜277 934挤出复合基膜用三层共挤出CPP薄膜282 935由EVA、LLDPE经三层共挤出生产长效流滴、消雾多功能棚膜284 936高密度聚乙烯与低密度聚乙烯组合的三层共挤出复合薄膜287 937易开封薄膜292 938防雾包装薄膜303 939共挤出拉伸薄膜304 94阻隔性复合薄膜的共挤出307 941防湿性塑料307 942阻隔性树脂311 943共挤出复合用黏合性树脂315 944阻隔性共挤出复合薄膜实例323 参考文献327 第10章 塑料复合薄膜的其他成膜方法329 101涂布329 1011含聚偏二氯乙烯涂层的复合薄膜329 1012含聚乙烯醇涂层的复合薄膜338 1013含丙烯酸类树脂涂层及橡胶类涂层的复合薄膜343 102蒸镀复合344 1021蒸镀薄膜的制造方法346 1022影响蒸镀薄膜性能的因素347 1023典型的蒸镀薄膜产品实例349 1024无机双元蒸镀354 103热熔胶复合359 1031热熔胶复合与无溶剂复合的比较359 1032热熔胶复合工艺360 1033热熔胶360参考文献368第三篇 塑料软包装行业的新进展 第11章 水性油墨及其在塑料凹版印刷中的运用370 111水性油墨370 1111水性油墨概述370 1112水性油墨的特性371 1113水性油墨的成分及作用372 112水性油墨在塑料软包装上的印刷运用376 1121水性油墨应用于塑料凹版印刷的现状376 1122塑料水性油墨的印刷适性及在薄膜凹版印刷中存在的问题378 1123塑料凹版水基墨一般应用技术要求382 1124笔者的经验及几点体会383 参考文献388 第12章 水性黏合剂及其在干法复合中的应用389 121概述389 122水性聚氨酯胶黏剂的发展动向391 1221交联改性391 1222共混改性393 1223共聚改性393 1224丙烯酸酯改性——接枝和嵌段共聚改性393 1225环氧树脂复合改性393 1226有机硅改性393 1227助剂改性394 123干法复合用水性聚氨酯胶黏剂395 1231干法复合用水性聚氨酯胶黏剂YH667/YH667B395 1232干法复合用水性聚氨酯胶黏剂YH668/YH668B396 1233LH468A/LH468B水性黏合剂(普通型)397 124干法复合用水性丙烯酸胶黏剂398 1241干法复合用水性丙烯酸胶黏剂YH620S398 1242水溶性丙烯酸酯胶黏剂体系PD8117 XR2990399 1243YH610/YH05双组分水性丙烯酸酯复合胶黏剂401 125水性复合黏合剂使用过程中需要注意的若干问题402 1251上胶辊(网线辊)与上胶量402 1252高速复合时产品的气泡及其解决方法402 1253水性胶可以用水稀释问题403 1254复合产品出现白点的原因及其避免的办法403 1255熟化问题403 1256水性胶与油墨的匹配问题403 1257复合基材的表面张力404 1258低温环境下使用水性胶需要注意的问题404 126水性聚氨酯复膜胶的优势与不足404 参考文献405 第13章 无溶剂复合406 131概述406 1311无溶剂复合的发展沿革406 1312无溶剂复合的工艺过程407 1313无溶剂复合的主要优缺点408 132无溶剂胶黏剂412 1321无溶剂复膜胶的发展过程412 1322单组分无溶剂聚氨酯复膜胶413 1323双组分无溶剂聚氨酯复膜胶413 1324耐高温蒸煮的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶414 1325紫外固化型单组分无溶剂复膜胶415 1326具有代表性的无溶剂胶黏剂品种415 133无溶剂复合设备417 1331SSL无溶剂复合机418 1332自动供胶机420 134无溶剂复合的工艺要点422 1341环境要求422 1342原材料的准备与检测422 1343设备的要求423 1344无溶剂复合注意事项423 1345无溶剂复合工艺参数424 135无溶剂复合常见问题与分析425 1351熟化后胶水发黏425 1352剥离强度低425 1353白点、气泡426 1354褶皱427 1355镀铝转移428 1356油墨脱层或油墨“溶解”现象428 1357摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢429 参考文献429 第14章 多层共挤出的新进展431 141多层共挤出设备进展431 1411挤出机431 1412多层共挤出机头432 1413挤出机加热技术440 1414计算机辅助工程440 1415冷却技术440 142多层共挤出超多层薄膜441 1421概述441 1422原料及产品结构442 1423工艺过程与设备443 143吸氧型阻隔性包装薄膜443 1431开发吸氧型阻隔性包装薄膜的背景443 1432吸氧型阻隔性包装薄膜及其功效444 1433吸氧型阻隔性包装薄膜的组成、吸氧机理及结构444 1434吸氧型阻隔性包装薄膜的应用447 144多层共挤出输液包装薄膜448 1441概述448 1442多层共挤出医用输液薄膜实例449 1443输液袋产品实例452 1444生产设备454 145共挤出防锈薄膜454 1451概述454 1452生产工艺456 146多层共挤出石头纸458 1461概述458 1462石头纸专用料的制备459 1463石头纸的共挤出吹塑成型461 1464三层共挤出石头纸吹塑设备462 参考文献463 第四篇 塑料软包装材料的性能测试 第15章 食品用塑料包装薄膜产品的检测标准与方法466 151概述466 152食品用塑料包装复合膜产品的主要添加剂466 153食品用塑料包装材料主要安全问题467 1531塑料包装材料生产过程中添加剂的影响467 1532印刷用油墨的影响467 1533复合塑料包装材料使用的黏合剂及其稀释剂残留物的影响468 154我国食品接触材料及制品标准体系结构468 1541食品安全法468 1542部门规章制度469 1543食品容器、包装材料基础标准469 1544塑料食品包装材料卫生标准470 1545塑料食品包装材料及容器产品质量标准471 1546塑料食品包装材料卫生性能分析和物理机械性能检测方法标准472 155塑料薄膜主要检测方法介绍475 1551物理机械性能475 1552卫生性能480 1553溶剂残留量481 参考文献482