普通高等院校工程训练系列教材机械装配技术基础

目录
序
前言
第1章 机械装配技术 1
1.1 概述 1
1.1.1 装配工艺发展的历史 1
1.1.2 装配工艺的基本要求 2
1.1.3 装配生产的组织形式 2
1.1.4 装配工作的内容 4
1.1.5 装配的一般原则 4
1.2 机械装配的常用工具 5
1.2.1 常用螺钉旋具 5
1.2.2 常用扳手 6
1.2.3 钳子 9
1.2.4 顶拔器(拉模) 10
1.2.5 电动工具 10
1.2.6 气动工具 12
1.3 常用量具、量仪 12
1.3.1 常用量具 13
1.3.2 常用量仪 19
1.4 装配工艺过程 24
1.4.1 装配工艺过程 24
1.4.2 装配工艺系统图 25
1.4.3 装配工艺规程的制定 26
复习思考题 31
第2章 极限与配合 32
2.1 互换性的概念 32
2.1.1 互换性 32
2.1.2 标准化、系列化和通用化 32
2.2 尺寸与配合精度 33
2.2.1 尺寸精度 33
2.2.2 配合精度 37
2.2.3 公差与配合的标注 42
2.3 形状与位置精度 43
2.3.1 形位公差的研究对象 43
2.3.2 形位公差的项目、公差带 44
2.3.3 形位公差及公差带 45
2.4 表面粗糙度 49
2.4.1 表面粗糙度的评定参数及应用 50
2.4.2 表面粗糙度的标注 51
复习思考题 54
第3章 装配尺寸链 55
3.1 概述 55
3.1.1 尺寸链 55
3.1.2 尺寸链的基本术语 56
3.1.3 尺寸链的分类 57
3.2 装配尺寸链 58
3.2.1 装配精度 58
3.2.2 装配尺寸链的建立及查找 60
3.3 装配尺寸链的计算方法 64
3.3.1 互换装配法 64
3.3.2 选择装配法 74
3.3.3 修配装配法 78
3.3.4 调整装配法 83
复习思考题 86
第4章 典型零件的装配 88
4.1 螺纹连接的装配 88
4.1.1 螺纹连接的种类 88
4.1.2 螺纹连接的拧紧力矩 88
4.1.3 螺栓连接的防松措施 92
4.1.4 螺纹连接装配工艺 97
4.2 弹性挡圈的装配 99
4.2.1 孔轴类防松元件 99
4.3 键联接的装配 102
4.3.1 松键联接的装配过程 102
4.3.2 紧键联接的装配过程 103
4.3.3 花键联接的装配过程 103
4.4 密封件的装配 104
4.4.1 O形密封圈的装配 104
4.4.2 油封的装配 110
4.4.3 压盖填料的装填 115
4.4.4 密封垫的装配 121
4.5 滑动轴承连接的装配 124
4.5.1 滑动轴承结构 124
4.5.2 装配方法 126
4.5.3 滑动轴承的材料 127
4.6 滚动轴承的装配 129
4.6.1 滚动轴承的结构 129
4.6.2 滚动轴承装配前的准备工作 129
4.6.3 圆柱孔滚动轴承的装配方法 131
4.6.4 圆柱孔滚动轴承的拆卸方法 135
4.6.5 滚动轴承的材料 137
4.7 销连接的装配 138
4.7.1 圆柱销的装配要点 138
4.7.2 圆锥销的装配要点 139
4.7.3 过盈连接装配方法 139
复习思考题 140
第5章 传动机构的装配 141
5.1 带传动机构的装配 141
5.1.1 带传动的结构 141
5.1.2 带传动的装配 142
5.2 链传动机构的装配 145
5.2.1 链传动的特点与应用 145
5.2.2 链传动的装配 146
5.2.3 链传动的布置、张紧和润滑 146
5.3 齿轮传动结构的装配 148
5.3.1 齿轮传动机构的装配和润滑 148
5.3.2 圆柱齿轮的装配 149
5.3.3 圆锥齿轮的装配 151
5.4 螺旋传动与蜗杆传动机构的装配 154
5.4.1 螺旋传动机构的特点 154
5.4.2 螺旋传动机构的装配 155
5.5 滚珠丝杠副的装配 158
5.5.1 滚珠丝杠副的结构 158
5.5.2 滚珠丝杠副的工作原理 159
5.5.3 循环滚珠 159
5.5.4 滚珠丝杠副的应用及特点 159
5.5.5 丝杠的受力情况 160
5.5.6 滚珠丝杠副的润滑 160
5.5.7 滚珠丝杠副的密封 161
5.5.8 滚珠丝杠副的安装 161
5.5.9 滚珠丝杠的调节 162
5.6 离合器传动 163
5.6.1 离合器的种类 163
5.6.2 离合器的装配技术要求 165
5.6.3 离合器的装配工艺要点 165
5.7 联轴器 166
5.7.1 联轴器种类 166
5.7.2 联轴器装配 168
复习思考题 168
第6章 发动机的装配 170
6.1 概述 170
6.1.1 汽车发动机的基本构造 170
6.1.2 发动机基本术语 175
6.1.3 发动机工作原理 175
6.1.4 发动机拆装原则注意事项 177
6.2 曲柄连杆机构的装配 179
6.2.1 机体组的构造 180
6.2.2 活塞连杆组 184
6.2.3 曲轴飞轮组 192
6.2.4 曲柄连杆机构的拆装 197
6.3 配气机构的装配 202
6.3.1 配气机构的基本组成 202
6.3.2 气门组 203
6.3.3 气门传动组 208
6.3.4 配气机构的拆装 211
6.4 冷却系统的构造和拆装 214
6.4.1 水冷却系主要部件的构造 215
6.4.2 冷却系统的拆装 219
6.5 润滑系统的构造与拆装 221
6.5.1 概述 221
6.5.2 润滑系主要部件的构造 224
6.5.3 润滑系统典型部件的拆装 230
6.6 电控汽油机燃油供给系统的拆装 235
6.6.1 概述 235
6.6.2 进排气装置 239
6.6.3 燃油供给装置 243
6.6.4 电控装置 245
6.6.5 电控燃油喷射系统的拆装 248
6.6.6 电控燃油喷射系统的装复 251
6.7 柴油机燃油供给系统的拆装 254
6.7.1 柴油机燃料供给系统的组成 254
6.7.2 柴油机燃料供给系统的拆装 262
复习思考题 267
参考书目 268