包邮同济大学工程实践实用手册

序言 **章 同济大学工程实践中心简介 一、工程实践中心的指导思想 二、工程实践中心的建设任务 三、工程实践中心的课程体系 第二章 同济大学大学生工程实践的准备条件 一、身体条件 二、精神条件 三、知识条件 四、软件预习 第三章 同济大学大学生工程实践须知 一、基本要求 二、工量具管理制度 三、设备保养维修制度 四、安全管理制度 五、常见问题 第四章 同济大学大学生工程实践安全操作技术规程 机械加工设备安全操作总规程 一、车削技术安全操作规程 二、钳装技术安全操作规程 三、砂轮机安全操作技术规程 四、铣削技术安全操作规程 五、磨削技术安全操作规程 六、焊接技术安全操作规程 七、钻床安全技术操作规程 八、数控加工技术安全操作规程 九、CNC加工中心机床安全操作技术规程 十、铸造技术安全操作规程 十一、热处理技术安全操作规程 十二、激光切割技术安全操作规程 十三、激光内雕技术安全操作规程 十四、数控线切割安全操作规程 十五、激光打标机安全操作技术规则 十六、PAC控制技术安全操作规程 十七、3D打印技术安全操作规程 十八、气液传动技术安全操作规程 十九、真空注型技术安全操作规程 二十、绿色能源和电驱动技术安全操作规程 二十一、现代测量技术安全操作规程 二十二、德国蔡司三坐标测量仪安全操作技术规程 二十三、手持电动工具安全操作技术规程 二十四、常用空压机安全操作技术规程 二十五、螺杆式空压机的安全操作技术规程 二十六、行车安全操作技术规程 二十七、剪板机安全操作技术规程 二十八、液压折弯机安全操作技术规程 二十九、货运电梯安全操作技术规程 三十、液压(含手动)搬运车安全操作技术规程 三十一、Handyscan三维激光扫描仪安全操作技术规程 三十二、刨削技术安全操作规程 三十三、注塑机安全操作技术规程 第五章 同济大学工程实践课程信息 一、工程实践课程信息A类 二、工程实践课程信息B I类 三、工程实践课程信息BⅡ类 四、工程实践课程信息c类 第六章 同济大学工程实践项目教学内容简介 一、车削实践 二、钳装实践 三、铣削实践 四、磨削实践 五、铸造实践 六、真空注型实践 七、焊接实践 八、热处理实践 九、数控线切割实践 十、数控加工实践 十一、加工中心实践 十二、激光加工实践 十三、3D打印实践 十四、现代测量实践 十五、PAC控制技术实践 十六、气液传动实践 十七、能源技术与电驱动实践 十八、机电制作实践 十九、竞赛项目 二十、创新制作项目 二十一、现代工业技术的认知实践项目 第七章 同济大学工程实践安全操作试题及实践报告 车削实践安全操作试题 车削实践报告 钳装实践安全操作试题 钳装实践报告 铣削实践安全操作试题 铣削实践报告 磨削实践安全操作试题 磨削实践报告 铸造实践安全操作试题 铸造实践报告(一) 铸造实践报告(二) 焊接实践安全操作试题 焊接实践报告(一) 焊接实践报告(二) 焊接实践报告(三) 热处理实践安全操作试题 热处理实践报告(一) 热处理实践报告(二) 数控线切割实践安全操作试题 数控线切割实践报告 数控加工(线切割)程序编制单(一) 数控加工(线切割)程序编制单(二) 数控加工(车或铣)实践安全操作试题 数控加工(车或铣)概述实践报告 数控车床实践报告 数控加工(车)程序编制单(一) 数控加工(车)程序编制单(二) 数控铣床实践报告 数控加工(铣)程序编制单(一) 数控加工(铣)程序编制单(二) 加工中心及雕铣加工安全操作试题 加工中心及雕铣加工实践报告 数控加工(加工中心)程序编制单 非金属激光切割实践安全操作试题 非金属激光切割实践报告 3D打印实践安全操作试题 3D打印实践报告 现代测量实践安全操作试题 现代测量实践报告 现代测量实践操作练习 现代测量实践操作考核 PAC控制实践安全操作试题 PAC控制实践报告 气液传动实践安全操作试题 气液传动实践报告 能源技术及电驱动实践安全操作试题 能源技术及电驱动实践报告 激光内雕实践安全操作试题 激光内雕实践报告 真空注型实践安全操作试题 真空注型实践报告 塑料成型实践安全操作试题 塑料成型实践报告 附录 附录1 同济大学大学生工程实践周记模板 附录2 同济大学大学生工程实践活动建议模板 附录3 同济大学大学生工程实践常用表格模板 后记