包邮甲醇生产工艺

绪论1 **节概述1 第二节甲醇及其水溶液的性质2 一、甲醇的一般性质2 二、甲醇水系统的性质3 三、甲醇与有机物的共沸3 四、气体在甲醇中的溶解4 五、甲醇的化学性质4 第三节甲醇的生产方法5 一、氯甲烷水解法5 二、甲烷部分氧化法6 三、由碳的氧化物与氢合成6 四、合成甲醇的工业发展情况7 五、发展趋势8 思考与练习题9 **章以天然气为原料制甲醇 原料气10 **节天然气蒸汽转化的基本 原理10 一、蒸汽转化反应与反应平衡10 二、粒内扩散对宏观反应速率的 影响13 第二节天然气蒸汽转化催化剂14 一、主要组分及其作用14 二、转化催化剂的制备15 三、转化催化剂的还原与钝化15 四、催化剂的中毒与再生16 第三节天然气蒸汽转化的工艺 操作条件16 一、温度17 二、压力17 三、二氧化碳添加量17 四、水碳比17 五、空速18 第四节天然气蒸汽转化的工艺流程 与设备18 一、ICI法18 二、Topse法19 三、Kellogg法20 四、一段炉、二段炉串联法21 本章小结21 思考与练习题21 第二章以固体燃料为原料制甲醇 原料气23 **节水煤气生产的基本原理与 生产工艺23 一、固体燃料气化的基本原理23 二、固体燃料气化分类24 第二节水煤浆加压气化的生产 过程33 一、概况33 二、水煤浆的开发和应用34 三、水煤浆加压气化法39 本章小结52 思考与练习题52 第三章空气的液化分离54 **节空气的液化分离54 一、空气的温熵图54 二、空气液化的基本原理55 三、液体空气的精馏58 四、空气的净化60 第二节空分的工艺流程62 一、低压空气膨胀型（外压 式供氧、氮）63 二、高压空气膨胀型（全内 压式供氧、氮）64 第三节空分装置的操作要点65 一、空气分离装置的启动65 二、正常操作66 三、异常现象及处理68 本章小结68 思考与练习题69 第四章甲醇原料气中一氧化碳的 变换70 **节一氧化碳变换原理71 一、变换反应的特点71 二、变换反应的化学平衡71 三、变换反应速率72 四、工艺操作条件73 第二节变换催化剂77 一、催化剂组成77 二、变换催化剂77 第三节变换工艺流程及设备81 一、中温变换流程82 二、全低温变换流程83 三、主要设备84 四、耐硫低温变换操作要点87 本章小结92 思考与练习题92 第五章脱硫93 **节干法脱硫94 一、钴钼加氢转化94 二、氧化锌法96 三、活性炭法98 四、钴钼加氢串氧化锌脱硫 系统操作要点100 第二节湿法脱硫102 一、改良ADA法(蒽醌二磺 酸钠法)102 二、栲胶法106 三、PDS法108 第三节脱硫的主要设备108 一、脱硫塔108 二、再生设备110 三、湿式氧化法脱硫生产操作 要点111 第四节硫磺回收113 一、克劳斯硫磺回收法113 二、湿式接硫法115 三、ShellPaques生物脱硫法118 第五节脱硫方法的选择119 一、干法脱硫120 二、湿法脱硫120 本章小结121 思考与练习题121 第六章原料气的脱碳122 **节低温甲醇洗脱除 二氧化碳122 一、基本原理122 二、吸收操作条件选择124 三、工艺流程124 第二节碳酸丙烯酯法脱除二 氧化碳127 一、碳酸丙烯酯的性质127 二、基本原理127 三、工艺条件128 四、工艺流程129 第三节聚乙二醇二甲醚法129 一、基本原理130 二、工艺条件的选择131 三、工艺流程与主要设备132 四、生产操作133 本章小结136 思考与练习题136 第七章甲醇的合成138 **节合成反应138 一、反应原理138 二、反应的热效应139 三、甲醇合成反应的化学平衡139 四、甲醇合成的反应速率140 第二节影响合成反应的因素141 一、影响合成反应的因素141 二、甲醇合成催化剂142 第三节甲醇合成工艺流程和合 成塔144 一、工艺流程144 二、合成塔146 本章小结150 阅读材料正在发展的甲醇合成新 技术151 思考与练习题152 第八章粗甲醇的精馏153 **节精馏的目的和原理153 一、精馏的目的153 二、粗甲醇中的杂质154 三、精甲醇的质量要求与质量 标准156 四、精馏的原理与方法156 第二节精馏工艺的选择158 一、精馏工艺条件的选择158 二、几种精馏工艺流程158 第三节常见的精馏设备161 一、浮阀塔161 二、导向浮阀塔162 三、丝网波纹填料塔163 第四节精馏装置的开停及正常 操作164 一、开车前的准备164 二、精馏工序的开车164 三、精馏工序的停车165 四、正常操作166 本章小结167 思考与练习题167 参考文献168