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复合材料学(张以河) (第二版)

复合材料学(张以河) (第二版)

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  • ISBN:9787122416322
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:373
  • 出版时间:2022-10-01
  • 条形码:9787122416322 ; 978-7-122-41632-2

内容简介

本书系统地介绍了复合材料的基本概念、基本理论、基本性能、基本成型与加工エ艺、基本应用和发展概况。全书包括绪论和十三章主要内容,首先概述了复合材料的定义及分类、发展概况、特点及应用进展,然后介绍了复合材料的基体、增强体、复合材料界面与设计基础、复合材料成型与加工工艺等。在此基础上,以增强材料为主线,结合复合材料的特点、增强(改性)材料的种类分别介绍了无机纤维增强复合材料、有机纤维增强复合材料、矿物与晶须复合材料、纳米复合材料、木塑复合材料、生物可降解聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料、水泥基复合材料及碳/碳复合材料等各类复合材料。 本书可作为材料化学、材料科学与工程、复合材料、高分子材料与工程、无机非金属材料、纳米材料、材料物理、应用化学、岩石矿物材料、矿物加工等专业的本科生教材以及相关专业研究生的参考教材,也可供相关专业技术人员参考。

目录

绪论 001
**节 复合材料的定义及分类 001
一、复合材料的定义 001
二、复合材料的分类 001
第二节 复合材料发展概况 002
一、复合材料的发展历史 002
二、国内复合材料的发展概况 004
第三节 复合材料的特点及应用 005
一、复合材料的特点 005
二、复合材料的应用 005
思考题 006
参考文献 007

**章 复合材料基体 008
**节 复合材料基体概述 008
一、聚合物基体 008
二、陶瓷基体 009
三、金属基体 010
第二节 聚合物基体 010
一、热固性树脂基体 010
二、热塑性树脂基体 023
三、橡胶基体 030
第三节 陶瓷基体 035
一、氧化铝陶瓷基体 036
二、氧化锆陶瓷基体 037
三、碳化硅陶瓷基体 040
四、氮化硅陶瓷基体 043
第四节 金属基体 046
一、铝镁轻合金基体 046
二、重合金基体 047
三、铜及合金基体 049
第五节 水泥基体 051
一、水泥基体简介 051
二、水泥基体性能与要求 051
三、水泥基体的改性方法 052
四、水泥基体的研究发展前景 053
第六节 炭基体 054
一、简介 054
二、热解炭 054
三、树脂炭 055
四、沥青炭 055
思考题 056
参考文献 056

第二章 复合材料增强体 059
**节 无机纤维 059
一、玻璃纤维 059
二、碳纤维 066
三、陶瓷纤维 073
四、硼纤维 077
五、玄武岩纤维 079
六、岩棉纤维 084
第二节 有机纤维 086
一、芳酰胺(芳纶)纤维 086
二、超高分子量聚乙烯纤维 091
三、聚酰胺(尼龙)纤维 094
四、麻纤维 096
五、竹纤维 103
六、椰壳纤维 105
第三节 晶须 105
一、硫酸钙晶须 106
二、碳酸钙晶须 107
三、碳化硅晶须 108
第四节 天然矿物材料 109
一、硅酸盐矿物 110
二、其他矿物 113
第五节 人工合成材料及固体工业废渣 115
一、白炭黑 115
二、二氧化硅 117
三、二氧化钛 118
四、三氧化二铝 120
五、工业废渣 121
第六节 助剂 124
一、偶联剂 124
二、阻燃剂 127
三、脱模剂 129
思考题 130
参考文献 130

第三章 复合材料设计基础 135
**节 复合材料界面及其设计 135
一、纤维表面处理与复合材料界面设计 135
二、矿物表面改性与复合材料界面设计 143
三、金属表面润湿性与复合材料界面设计 147
第二节 复合效应与复合原理 149
一、复合效应 149
二、复合原理 151
第三节 复合材料性能与工艺设计 151
一、复合材料的性能设计 151
二、复合材料的工艺设计 153
思考题 155
参考文献 155

第四章 复合材料成型与加工工艺 157
**节 挤出成型 157
一、挤出成型概述 157
二、挤出成型设备 158
三、挤出成型原理与工艺 161
第二节 注射成型 163
一、注射成型概述 163
二、注射成型设备 163
三、注射机的参数 164
四、注射成型工艺 165
五、增强反应注射(RRIM)成型 167
六、发泡塑料注塑成型 167
第三节 模压与热压罐成型 168
一、模压成型 168
二、热压罐成型 171
第四节 混炼与压延成型 172
一、混炼 172
二、压延成型 174
第五节 热成型 175
一、热成型工艺原理和特点 175
二、热成型工艺类型 176
第六节 浇注成型 177
一、静态浇注成型 177
二、搪塑成型 178
三、滚塑成型 178
第七节 缠绕成型 179
一、缠绕成型概述 179
二、连续纤维增强复合材料缠绕成型工艺过程 179
三、复合材料缠绕成型技术 180
第八节 拉挤成型 181
一、拉挤成型概述 181
二、拉挤成型工艺 182
第九节 手糊成型、喷射成型与树脂传递模塑成型 183
一、手糊成型 183
二、喷射成型 184
三、树脂传递模塑成型 184
第十节 自动铺放 188
一、自动铺放的分类和原理 188
二、自动铺放技术发展趋势 189
第十一节 先驱体转化法 189
第十二节 化学气相渗透 190
思考题 190
参考文献 190

第五章 无机纤维增强复合材料 191
**节 玻璃纤维增强复合材料 191
一、玻璃纤维增强热固性树脂基复合材料 191
二、玻璃纤维增强热塑性树脂基复合材料 194
三、玻璃纤维增强橡胶基复合材料 199
四、玻璃纤维增强水泥基复合材料 200
第二节 碳纤维增强复合材料 200
一、碳纤维增强热固性树脂基复合材料 201
二、碳纤维增强热塑性树脂基复合材料 201
三、碳纤维增强橡胶基复合材料 202
四、碳纤维增强水泥基复合材料 202
五、碳纤维增强陶瓷基与金属基复合材料 202
第三节 硼纤维增强复合材料 203
第四节 陶瓷纤维增强复合材料 204
一、陶瓷纤维增强复合材料的制备工艺 204
二、陶瓷纤维增强树脂基复合材料 206
三、陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料 207
四、陶瓷纤维增强氧化硅气凝胶隔热复合材料 207
五、陶瓷纤维增强铝基与水泥基复合材料 207
第五节 玄武岩纤维增强复合材料 208
一、玄武岩纤维增强热固性树脂基复合材料 208
二、玄武岩纤维增强热塑性树脂基复合材料 209
三、玄武岩纤维增强沥青基复合材料 209
第六节 岩棉纤维增强复合材料 210
思考题 210
参考文献 211

第六章 有机纤维增强复合材料 214
**节 芳纶纤维增强复合材料 214
一、芳纶纤维的表面改性 214
二、芳纶纤维增强复合材料的制备 215
三、芳纶纤维增强复合材料的性能 216
四、芳纶纤维增强复合材料的应用 216
第二节 超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料 218
一、UHMWPE 纤维增强复合材料的制备工艺 218
二、UHMWPE 纤维增强复合材料种类 218
三、UHMWPE 纤维增强复合材料的应用 219
四、UHMWPE 纤维增强复合材料的发展趋势 221
第三节 尼龙纤维增强复合材料 221
一、尼龙纤维增强橡胶基复合材料 221
二、尼龙纤维增强水泥基复合材料 222
三、尼龙纤维增强树脂基复合材料 222
第四节 麻纤维增强复合材料 222
一、麻纤维的改性 223
二、麻纤维复合材料的成型工艺 224
三、大麻纤维增强复合材料 225
四、黄麻纤维增强复合材料 225
五、亚麻纤维增强复合材料 227
六、剑麻纤维增强复合材料 228
第五节 竹纤维增强复合材料 232
一、竹纤维增强热塑性树脂基复合材料 232
二、竹纤维增强热固性树脂基复合材料 233
第六节 椰纤维增强复合材料 233
一、椰纤维增强热固性树脂基复合材料 233
二、椰纤维增强热塑性树脂基复合材料 234
三、椰纤维增强橡胶基复合材料 234
四、椰纤维混杂增强复合材料 234
第七节 甘蔗渣纤维增强复合材料 234
第八节 有机碳源控释复合材料 236
一、有机碳源概述 236
二、有机碳源种类 237
三、缓释有机碳源复合材料 238
思考题 239
参考文献 239

第七章 矿物与晶须复合材料 242
**节 矿物插层复合材料 242
一、矿物插层方法 242
二、矿物插层复合材料的类型 243
三、矿物插层复合材料的研究进展 243
第二节 矿物共混复合材料 244
一、共混方法 244
二、矿物粉体的表面改性 245
三、矿物共混复合材料种类 247
第三节 矿物负载复合材料 251
一、矿物负载光催化复合材料 251
二、矿物负载抗菌复合材料 254
第四节 晶须增强复合材料 256
一、硫酸盐晶须复合材料 256
二、碳酸盐晶须复合材料 257
三、碳化硅或其他晶须复合材料 258
第五节 矿物改性环境友好复合材料 259
一、工业废渣改性复合材料 259
二、矿物改性水土保持复合材料 262
三、矿物改性生物降解复合材料 265
思考题 267
参考文献 267

第八章 纳米复合材料 272
**节 纳米复合材料概述 272
一、纳米复合材料定义 272
二、纳米复合材料分类 273
三、纳米粒子效应 273
四、纳米粒子的表面修饰 277
第二节 纳米复合材料制备方法 278
一、插层复合法 278
二、原位复合法 279
三、溶胶-凝胶法 279
四、纳米粒子直接分散法 280
五、LB 膜法 280
六、微乳液聚合法 280
第三节 材料的表面改性 281
一、材料表面的共价作用改性 281
二、材料表面的非共价作用改性 282
第四节 纳米矿物复合材料 283
一、插层纳米矿物复合材料 283
二、共混纳米矿物复合材料 285
第五节 纳米二氧化硅复合材料 286
一、纳米二氧化硅改性热固性树脂基复合材料 286
二、纳米二氧化硅改性热塑性树脂基复合材料 288
三、纳米二氧化硅改性橡胶基复合材料 289
第六节 纳米二氧化钛复合材料 290
一、纳米二氧化钛改性热固性树脂基复合材料 290
二、纳米二氧化钛改性热塑性树脂基复合材料 291
三、纳米二氧化钛改性橡胶基复合材料 292
第七节 纳米三氧化二铝复合材料 292
一、纳米三氧化二铝改性热固性树脂基复合材料 293
二、纳米三氧化二铝改性热塑性树脂基复合材料 294
三、纳米三氧化二铝改性橡胶基复合材料 295
第八节 纳米复合材料理论研究与应用展望 295
一、纳米粒子对复合材料性能的影响 295
二、纳米复合材料的增强增韧机理 296
三、纳米复合材料应用进展 298
思考题 300
参考文献 301

第九章 木塑复合材料 303
**节 木塑复合材料概述 303
第二节 木塑复合材料性能影响因素 304
第三节 聚氯乙烯基木塑复合材料 305
一、木粉及其处理技术 306
二、挤出成型工艺 307
第四节 木塑复合材料的应用 308
第五节 木塑复合材料研究与发展前景 309
一、国内外发展现状 309
二、木塑复合材料的发展趋势 310
思考题 311
参考文献 311

第十章 生物可降解聚合物基复合材料 313
**节 生物可降解聚合物基复合材料概述 313
一、生物可降解聚合物基复合材料定义 313
二、生物可降解聚合物基复合材料的分类 314
三、生物可降解聚合物基复合材料需要具备的特性 314
四、生物可降解聚合物基复合材料目前存在的问题 314
第二节 生物可降解聚合物基复合材料的合成方法 315
一、生物可降解聚合物基材料的合成方法 315
二、生物可降解聚合物基复合材料的复合方法 316
第三节 生物可降解聚合物基复合材料的降解机制和过程 317
一、生物可降解聚合物基复合材料降解机制 317
二、生物可降解聚合物基复合材料降解过程及形式 318
三、生物可降解聚合物基复合材料降解性的影响因素 318
第四节 壳聚糖可降解高分子复合材料 319
一、壳聚糖简介 319
二、壳聚糖静电纺丝技术的分类 319
三、壳聚糖静电纺丝技术在壳聚糖可降解高分子复合材料中的应用 320
第五节 纤维素可降解高分子复合材料 321
一、纤维素概述 321
二、纤维素静电纺丝技术的分类 322
三、纤维素静电纺丝技术在纤维素可降解高分子复合材料中的应用 323
第六节 生物可降解聚合物基复合材料理论研究及应用进展 324
一、生物可降解聚合物基复合材料理论研究 324
二、生物可降解聚合物基复合材料应用进展 326
思考题 327
参考文献 327

第十一章 陶瓷基复合材料 330
**节 陶瓷基复合材料概述 330
第二节 陶瓷基复合材料类型及增韧方式 330
一、颗粒弥散型陶瓷基复合材料 330
二、纤维或晶须增强陶瓷基复合材料 332
三、自增韧复相陶瓷 333
四、梯度功能复合陶瓷 334
五、纳米陶瓷基复合材料 334
第三节 陶瓷基复合材料的制备工艺 335
一、颗粒弥散型陶瓷基复合材料的制备 335
二、晶须增强陶瓷基复合材料的制备 336
三、纤维增强陶瓷基复合材料的制备 339
第四节 陶瓷基复合材料的应用 341
一、陶瓷基复合材料在摩擦磨损领域的应用 341
二、陶瓷基复合材料在能源领域的应用 341
三、陶瓷基复合材料在医疗领域的应用 341
四、陶瓷基复合材料在切削方面的应用 342
五、陶瓷基复合材料在航空航天的应用 343
六、陶瓷基复合材料在汽车工业的应用 345
七、陶瓷基复合材料在其他方面的应用 345
思考题 345
参考文献 345

第十二章 水泥基复合材料 347
**节 水泥基复合材料的种类及基本性能 347
一、混凝土 347
二、纤维增强水泥基复合材料 348
三、聚合物混凝土复合材料 349
第二节 纤维增强水泥基复合材料 349
一、钢纤维增强水泥基复合材料 350
二、玻璃纤维增强水泥基复合材料 351
三、碳纤维增强水泥基复合材料 353
第三节 聚合物混凝土复合材料 353
一、聚合物混凝土 354
二、聚合物浸渍混凝土 355
三、聚合物改性混凝土 356
第四节 水泥基复合材料的应用 357
思考题 357
参考文献 358

第十三章 碳/碳复合材料 359
**节 碳/碳复合材料概述 359
一、碳/碳复合材料的定义 359
二、碳/碳复合材料的发展 360
第二节 碳/碳复合材料成型加工技术 360
一、坯体的制备 360
二、致密化工艺 361
三、抗氧化涂层技术 365
第三节 碳/碳复合材料性能与应用 366
一、碳/碳复合材料的性能 366
二、碳/碳复合材料的应用 368
思考题 373
参考文献 373

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作者简介

张以河,俄罗斯自然科学院、俄罗斯工程院外籍院士,博士、教授(二级)、博士生导师,国务院政府特殊津贴专家,泰山学者。历任中国兵器非金属材料研究所高工,香港城市大学/理工大学研究员,中国地质大学(北京)材料科学与工程学院教授、院长,资源综合利用与新材料创新团队首席科学家,非金属矿物与固废资源材料化利用北京市重点实验室主任,全国循环经济工程实验室主任;分别在欧美多个高校、研究院所担任访问教授或研究员。兼任中国复合材料学会理事/矿物复合材料专委会主任委员、中国环境科学学会固废分会副主任委员等。围绕"资源综合利用与矿物复合材料及其环境能源生物应用",研究领域包括:高分子复合材料、石墨烯与光电催化纳米复合材料、非金属矿与金属尾矿全产业链绿色低碳矿物复合材料化综合利用及矿区生态修复。发表论文500余篇、他引20000余次,H因子74;授权发明专利70余项;主编教材及专著10余部;获多项科技奖。

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