包邮油气井工程管柱力学

第1章 绪论 1.1 油气井管柱研究的目的和意义 1.1.1 油气井管柱投资巨大 1.1.2 油气井管柱与油气井安全可靠性密切相关 1.1.3 油气井管柱对石油工业采用先进工艺和增产增效有重要影响 1.2 油气井管柱概述 1.2.1 钻杆 1.2.2 油管 1.2.3 套管 1.3 油气井管柱力学的研究内容和进展 1.3.1 油气井管柱力学的研究内容 1.3.2 油气井管柱力学的研究进展 第2章 钻井管柱力学特征分析 2.1 钻井管柱作用力概述 2.1.1 钻柱的工作状态 2.1.2 钻柱的受力分析 2.2 钻井管柱强度设计 2.2.1 钻柱上各种力的计算 2.2.2 钻柱强度设计方法 2.2.3 下部钻具组合设计 2.2.4 新型钻杆产品介绍 2.3 深井钻柱选用方法 2.3.1 钢级选择 2.3.2 规格及扣型选择 2.3.3 需要注意的问题 2.3.4 浮力作用下钻柱力学问题的讨论 第3章 地层造斜与防斜控制 3.1 地层造斜特性评价 3.2 底部钻柱受力及运动状态描述 3.3 底部钻具组合井斜控制理论及方法 3.3.1 钟摆法控制井斜技术 3.3.2 刚性满眼法控制井斜技术 3.4 复杂地质条件下的防斜控制技术 3.4.1 反钟摆钻具 3.4.2 螺杆钻具 3.4.3 涡轮钻具 3.4.4 垂直钻井 第4章 钻柱系统失效机理分析及预防 4.1 钻柱失效的定义及分析方法 4.1.1 钻柱失效的定义 4.1.2 钻柱失效的分析方法及步骤 4.2 钻柱疲劳破坏规律及结构优化设计 4.2.1 材料的疲劳现象及疲劳失效特点 4.2.2 疲劳载荷与疲劳应力 4.2.3 疲劳断口特征 4.3 钻柱的适用性评价及失效预防 4.3.1 钻柱的适用性评价 4.3.2 钻柱的适用性评价方法 4.3.3 钻柱的失效预防 第5章 复杂井型钻柱受力分析与轨迹控制 5.1 水平井钻柱受力模型及受力分析 5.1.1 几种分析BHA受力变形的典型方法 5.1.2 中长曲率井眼与钻柱的大挠度分析 5.1.3 BHA大挠度分析的纵横弯曲法 5.1.4 BHA大挠度分析相对于小挠度分析的两点扩展 5.1.5 纵横弯曲法大挠度分析的三弯矩方程组 5.2 摩阻分析及减小摩阻措施 5.2.1 大位移井、水平井高摩阻成因 5.2.2 管柱摩阻和扭矩计算模型 5.2.3 减摩方法及措施 5.3 井眼延伸能力分析 5.3.1 极限延伸能力的影响因素分析 5.3.2 井眼延伸能力极限预测准则 5.3.3 延伸极限预测模型 5.4 水平井井眼轨迹控制案例分析 5.4.1 大平4井钻井工程设计概况 5.4.2 大平4井轨迹控制难点分析 5.4.3 大平4井轨迹控制采取的技术措施 5.4.4 基于单弯双稳导向钻具轨迹控制施工中采取的措施 5.4.5 对摩阻和扭矩力学模型的现场验证 每6章 套管柱力学分析及强度校核 6.1 套管柱服役工况与载荷分析 6.1.1 套管结构层次及功用 6.1.2 外挤压力 6.1.3 有效内压力 6.1.4 轴向拉力 6.1.5 附加载荷 6.2 套管强度与设计方法 6.2.1 套管基本参数 6.2.2 套管强度计算 6.2.3 套管设计方法 6.3 大位移井套管强度设计 6.3.1 钻井过程中套管磨损分析 6.3.2 磨损套管剩余强度计算 6.3.3 工程应用 第7章 油套管腐蚀失效分析及预防措施 7.1 油套管腐蚀失效机理分析 7.1.1 C02腐蚀机理 7.1.2 H2S腐蚀机理 7.1.3 套管腐蚀类型 7.2 油套管腐蚀评价方法 7.2.1 室内腐蚀实验原理 7.2.2 室内实验条件确定 7.2.3 腐蚀速率实验方法及流程 7.2.4 腐蚀预测模型 7.3 油套管腐蚀防治措施 7.3.1 缓蚀剂防护 7.3.2 涂镀层防护 7.3.3 玻璃钢防护 7.3.4 耐蚀合金防护 7.4 多元流体腐蚀下筛管安全评价 第8章 套管柱修复技术 8.1 套管损坏机理与检测技术 8.1.1 套管损坏机理 8.1.2 套管检测技术 8.2 套管柱修复技术 8.2.1 梨形胀管器整形 8.2.2 旋转震击式整形器整形 8.2.3 偏心辊子整形器整形 8.2.4 三锥辊套管整形器整形 8.2.5 滚珠整形器整形 8.2.6 爆炸整形技术 8.3 套管修井施工参数及修复界限分析 8.3.1 套管修井施工参数分析 8.3.2 套管修复界限分析 第9章 管柱系统完整性评价 9.1 管柱系统完整性概述 9.2 管柱系统及固井屏障完整性评价 9.2.1 油管接头密封完整性评价 9.2.2 固井水泥环完整性评价 9.3 管柱系统完整性评价案例分析 参考文献