绿色印刷技术及装备

目录Contents
1.1绿色印刷概念内涵及特征3
1.1.1绿色概念3
1.1.2绿色印刷相关术语的内涵4
1.1.3绿色印刷的主要特征7
1.2国外绿色印刷技术现状7
1.2.1美国绿色印刷发展情况7
1.2.2日本绿色印刷实施情况10
1.2.3欧盟绿色印刷实施情况11
1.3国内绿色印刷发展现状14
1.3.1北京市印刷行业排放状况15
1.3.2国内绿色印刷实施情况16
1.4绿色印刷关键共性技术及装备总览 17
1.5绿色印刷相关标准体系18
1.5.1印刷行业强制性环保标准18
1.5.2印刷及相关行业推荐性环保标准20
1.5.3印刷相关行业强制性环保标准22
1.5.4印刷相关行业推荐性环保标准25
1.6小结26 2.1印前制版技术及材料28
2.2油墨31
2.3免酒精润版液35
2.3.1普通润版液的组分及特点35
2.3.2免酒精润版液的组分及特点36
2.4书刊装订用黏合剂特性及EVA37
2.4.1书刊装订用黏合剂性能要求37
2.4.2书刊装订用黏合剂EVA特点及适性38
2.5小结39 3.1国外印刷干燥节能技术41
3.2印刷装备能效评价及监测技术44
3.3国内环保印刷装备节能发展现状46
3.3.1天津长荣科技集团有限公司46
3.3.2陕西北人印刷机械有限责任公司46
3.3.3深圳精密达机械有限公司48
3.3.4四川德阳利通印刷机械有限公司49
3.4国内干燥技术及装置发展现状50
3.4.1凹版印刷机能耗概况50
3.4.2凹版印刷机的干燥传热方式51
3.4.3凹版印刷机干燥原理52
3.4.4环保干燥技术及装置53
3.5小结55 4.1低排放胶印机57
4.2油墨固化技术及设备58
4.3绿色印刷装备的环保性能定量化62
4.4包装印刷废弃物处置技术发展现状64
4.5印刷生产节能及环境保护设备67
4.6小结69 5.1数字化工作流程71
5.2印刷服务工程72
5.2.1印刷工程服务72
5.2.2印刷工程服务结构及措施74
5.3增值印刷75
5.4印刷装备再制造及绿色化75
5.4.1印刷装备再制造技术发展状况75
5.4.2普通印刷装备绿色化76
5.5实施印刷行业信息化工程78
5.6小结79 6.1国内外印刷装备能耗研究历程及进展81
6.2印刷机能耗模型建立83
6.2.1印刷机能耗分析的时间尺度问题83
6.2.2印刷机能耗模型框架体系的建立846.2.3卷筒料凹版印刷机分项能耗模型87
6.3卷筒料凹版印刷机能耗检测研究89
6.3.1印刷机能耗测试案例对象90
6.3.2实例能耗监测90
6.3.3能耗数据处理分析91
6.3.4卷筒料凹版印刷机能耗分项分析92
6.3.5分析结果评价93
6.4能耗系统评价方法93
6.4.1评价方法93
6.4.2印刷机碳排放量分析方法研究93
6.4.3能源标准换算95
6.5小结95 7.1智能网络化传感器97
7.2无线传感器网络概述97
7.3基于单片机的下位机检测系统设计97
7.3.1检测系统下位机硬件设计97
7.3.2检测系统下位机软件设计98
7.4基于Android系统的上位机设计102
7.5小结105 8.1非接触式扭矩检测系统开发107
8.1.1测试系统原理107
8.1.2基于单片机原理的转速测量设计108
8.1.3扭矩数据计算平台109
8.1.4非接触式扭矩检测系统应用110
8.2印刷机振动能源建模及分析111
8.2.1简谐激振力引起的强迫振动建模112
8.2.2质点振动能量测试114
8.3小结118 9.1印刷装备振动能量收集技术研究120
9.1.1印刷装备非均匀运动研究120
9.1.2能量收集技术利用现状121
9.2印刷装备能量收集技术可行性分析123
9.3压电能量收集技术125
9.4压电能量收集数学建模研究1279.5悬臂梁型压电能量收集器的参数式机电建模129
9.5.1带轴向变形的欧拉伯努利机电模型129
9.5.2能量方程的空间离散132
9.5.3拉格朗日导出的机电系统能量方程134
9.6印刷装备振动能量收集实验研究136
9.6.1振动能量收集实验系统说明136
9.6.2带末端质量的压电单晶悬臂梁141
9.6.3不带末端质量的压电单晶悬臂梁145
9.6.4带末端质量的压电双晶悬臂梁146
9.6.5冲击激励下的压电悬臂梁测试147
9.6.6不同负载电阻下的压电能量收集器测试 148
9.6.7测试结果总结分析149
9.7印刷装备悬臂梁型压电能量收集器150
9.8印刷装备振动压电能量收集电路152
9.8.1电压变换电路152
9.8.2充电控制电路153
9.8.3定时器电路154
9.9小结155 10.1印刷车间VOCs检测技术研究进展157
10.2印刷机邻域VOCs扩散特性分析157
10.2.1印刷机邻域VOCs扩散方程157
10.2.2印刷机邻域VOCs扩散浓度158
10.3印刷机邻域VOCs扩散特性仿真159
10.3.1印刷车间三维模型建立159
10.3.2印刷车间VOCs仿真分析160
10.4印刷机邻域VOCs扩散浓度实验分析162
10.4.1实验原理162
10.4.2印刷机邻域测点分布方案163
10.4.3印刷车间VOCs分布实验结果163
10.5小结164 11.1印刷过程VOCs在线监测系统硬件 167
11.1.1协调器组成168
11.1.2终端节点组成170
11.1.3数据处理模块 171
11.2印刷过程VOCs在线监测系统软件17211.2.1协调器程序172
11.2.2终端节点程序172
11.2.3通信协议172
11.2.4监控软件174
11.3小结174 12.1印刷业VOCs控制技术176
12.1.1印刷原材料改进176
12.1.2工艺改进176
12.1.3收集治理技术177
12.2车间环境对VOCs分布影响178
12.2.1通风条件178
12.2.2车间结构180
12.2.3照明情况181
12.3小结182 13.1效能与效能评价的内涵184
13.1.1效能定义184
13.1.2效能评价的定义184
13.2包装印刷智能工厂效能评价体系和数字模型建立185
13.2.1智能工厂效能评价指标185
13.2.2效能评价指标参数计算186
13.2.3指标权重计算与效能评价190
13.3包装印刷智能工厂效能评价体系应用192
13.3.1典型包装印刷智能工厂资源配置192
13.3.2评价指标应用及结果分析193
13.4小结194 14.1印刷绿色化、信息化、数字化、智能化解决方案及案例196
14.1.1实施主体认证情况及其绿色化进程196
14.1.2实施主体绿色化工程实施案例198
14.1.3实施主体精益 敏捷制造工程实施案例205
14.1.4实施主体信息化工程实施案例205
14.1.5实施主体自动化、数字化、智能化工程案例206
14.2出版物与包装印刷企业绿色化工程案例213
14.2.1出版物印刷企业绿色化工程案例21314.2.2包装印刷企业绿色化工程案例之一215
14.2.3包装印刷企业绿色化工程案例之二219
14.3印刷装备制造企业绿色化工程案例222
14.3.1印后装备制造企业绿色化工程案例222
14.3.2印刷装备制造企业绿色化、数字化、智能化工程案例225
14.4小结228 参考文献229