渗硼技术

第1章 概述 1.1 渗硼的概念与分类 1.2 渗硼层的特性及应用范围 第2章 渗硼机理 2.1 硼在钢中形成固溶体 2.2 硼和钢中铁、碳可形成化合物 2.3 硼与铁形成金属化合物 2.4 渗硼过程中硼化物形成金属学理论 第3章 渗硼组织 3.1 碳钢渗硼组织特征 3.1.1 钢中的碳对渗硼组织的影响 3.1.2 碳钢硼化物组织特征 3.2 合金钢渗硼组织特征 3.2.1 钢中合金元素对渗硼组织的影响 3.2.2 合金钢渗硼组织 3.3 渗硼过渡区组织特征 3.3.1 碳钢渗硼层中过渡区组织特征 3.3.2 过渡区组织形成机理 3.3.3 合金钢渗硼层中过渡区组织特征 第4章 渗硼层的性能 4.1 渗硼层的硬度与抗磨损性能 4.1.1 40 Cr铜在两种不同摩擦磨损条件下的性能 4.1.2 钢铁渗硼后具有良好的抗磨料磨损性能 4.2 抗腐蚀性能 4.2.1 耐蚀性的测试方法 4.2.2 试验结果 4.2.3 Q235B钢渗硼层在不同腐蚀介质中的耐蚀性试验 4.3 抗冲击磨损性能 4.4 抗高温氧化性能 第5章 渗硼材料及其热处理 5.1 适合渗硼的材料 5.1.1 普通碳钢和渗碳钢 5.1.2 中碳结构钢 5.1.3 工具钢 5.2 渗硼件的热处理 5.2.1 预备热处理 5.2.2 渗硼后热处理 5.3 渗硼件的变形规律与控制方法 5.3.1 渗硼件的变形规律 5.3.2 控制渗硼件变形的方法 第6章 钢铁材料渗硼及热处理后的组织与性能 6.1 工业结构钢的渗硼 6.1.1 低碳20钢渗硼 6.1.2 中碳45钢渗硼 6.1.3 65Mn钢渗硼 6.1.4 40Cr钢渗硼 6.2 工具钢的渗硼 6.2.1 碳素工具钢（T8、T10钢）渗硼 …… 第7章 盐浴渗硼