包邮金属塑性加工原理

0 绪论 O.1 金属成型方法 0.1.1 质量减少的成型方法 0.1.2 质量增加的成型方法 0.1.3 质量不变的成型方法 0.2 金属压力加工的主要方法 0.2.1 轧制 0.2.2 锻造 0.2.3 挤压 0.2.4 拉拔 0.2.5 冲压 0.2.6 组合的压力加工方法 0.3 金属压力加工在国民经济中的作用和发展 习题 项目1 金属塑性变形的力学基础 模块1.1 金属塑性加工时所受的外力 1.1.1 作用力(主动力) 1.1.2 约束反力 1.1.3 轧制时轧件受到的外力 模块1.2 内力、应力和应力集中 1.2.1 内力 1.2.2 应力 1.2.3 应力集中 模块1.3 金属的变形 1.3.1 变形的宏观特点 1.3.2 变形的微观本质 模块1.4 应力状态和主应力图示 1.4.1 应力状态 1.4.2 主应力图示 1.4.3 影响主应力图示的因素 模块1.5 主变形和主变形图示 1.5.1 主变形 1.5.2 主变形图示 1.5.3 主应力图示和主变形图示不一致 1.5.4 主变形图示对金属塑性的影响 模块1.6 变形速度 1.6.1 瞬时变形速度和平均变形速度 1.6.2 各种压力加工方法的平均变形速度 习题 项目2 金属在塑性变形中组织和性能的变化 模块2.1 冷变形金属的组织和性能变化 2.1.1 冷变形金属的组织变化 2.1.2 冷变形金属的性能变化 模块2.2 冷变形金属的退火 2.2.1 回复、再结晶的驱动力 2.2.2 回复阶段组织和性能的变化 2.2.3 再结晶阶段组织和性能的变化 2.2.4 晶粒长大阶段组织和性能的变化 2.2.5 再结晶温度及其影响因素 2.2.6 影响再结晶晶粒大小的因素 2.2.7 再结晶图 模块2.3 热变形对金属组织和性能的影响 2.3.1 热变形概述 2.3.2 热加工金属组织和性能的变化 模块2.4 温变形对金属组织和性能的影响 2.4.1 温变形概述 2.4.2 温变形对金属组织和性能的影响 习题 项目3 塑性变形的基本定律 模块3.1 *小阻力定律 3.1.1 *小阻力定律的描述 3.1.2 镦粗矩形六面体时金属质点的流动 3.1.3 轧制矩形断面轧件时金属质点的流动 模块3.2 弹塑性共存定律 3.2.1 金属的应力-应变曲线 3.2.2 轧机的弹跳 3.2.3 减小轧机弹跳的措施 模块3.3 极限状态理论 …… 项目4 金属塑性变形时变形和应力的不均匀 项目5 金属的塑性和变形抗力 项目6 金属压力加工中的外摩擦和润滑 项目7 轧制的基本问题 项目8 实现轧制过程的条件 项目9 轧制时金属的横变形——宽展 项目10 轧制时金属的纵变形——前滑和后滑 项目11 轧制压力的计算 项目12 传动轧辗所需力矩及功率 项目13 轧制时的弹塑性曲线 项目14 连轧基本理念