碳氮化钛基金属陶瓷梯度材料制备与应用

1 概论 1.1 金属陶瓷的定义 1.2 金属陶瓷的分类 1.3 金属陶瓷的特性 1.4 Ti(C，N)基金属陶瓷的发展概况 1.5 细晶Ti(C，N)基金属陶瓷的研究概况 1.6 Ti(C，N)基金属陶瓷梯度材料的研究概况 2 Ti(C，N)基金属陶瓷的设计 2.1 Ti(C，N)基金属陶瓷的设计原则 2.2 Ti(C，N)基金属陶瓷的化学成分设计 2.2.1 非金属元素的作用 2.2.2 金属元素的作用 2.2.3 碳化物的作用 2.2.4 稀土元素的作用 2.3 Ti(C，N)金属陶瓷的微观结构设计 2.4 Ti(C，N)金属陶瓷的性能指标 2.4.1 硬度 2.4.2 抗弯强度 2.4.3 断裂韧性 2.4.4 密度与致密度 2.4.5 蠕变 2.5 Ti(C，N)基金属陶瓷的增韧机理 2.5.1 颗粒增韧 2.5.2 晶须增韧 2.5.3 相变增韧 2.5.4 延性相增韧 2.5.5 协同增韧 3 Ti(C，N)基金属陶瓷的制备方法 3.1 Ti(c，N)基金属陶瓷粉末的制备方法 3.1.1 自蔓延高温合成 3.1.2 机械合金化 3.1.3 机械诱发自蔓延反应 3.1.4 化学合成法 3.1.5 碳热还原法 3.2 Ti(C，N)基金属陶瓷的混料方法 3.3 Ti(C，N)基金属陶瓷的成型方法 3.4 Ti(C，N)基金属陶瓷的烧结方法 3.4.1 真空烧结 3.4.2 压力烧结 3.4.3 微波烧结 3.4.4 放电等离子烧结 3.4.5 自蔓延高温合成烧结 3.5 试样制备与测试方法 3.5.1 Ti(C，N)基金属陶瓷化学成分设计 3.5.2 试样粉体材料选用 3.5.3 试样制备 3.5.4 试验设备与测试仪器 4 金属陶瓷梯度材料的制备方法 4.1 固相烧结法 4.2 原位扩散法 4-3浸渗法 4.4 气氛控制烧结法 5 Ti(C，N)基金属陶瓷超微粉体的制备 5.1 高能球磨制备超微粉体概述 5.1.1 粉体尺寸术语 5.1.2 原始粉体的测定 5.2 组成相超微粉体的制备 5.2.1 超微粉体制备方法 5.2.2 TiC超微粉体的制备 5.2.3 TiN超微粉体的制备 5.2.4 .WC超微粉体的制备 5.2.5 Ni粉的球磨特性 5.2.6 超微粉体制备技术要点 6 细晶Ti(C,N)基金属陶瓷的制备 6.1 成分设计 6.2 试验用粉末的原始粒度 6.3 细晶金属陶瓷的制备工艺 6.4 细晶金属陶瓷的真空烧结 6.4.1 试验方法及测试设备 6.4.2 确定成型剂 6.4.3 脱脂工艺 6.4.4 真空烧结简介 6.4.5 测定液相点 6.4.6 烧结工艺 6.4.7 细晶金属陶瓷的测试分析 7 Ti(C,N)基金属陶瓷梯度材料的制备 7.1 气氛热等静压氮化处理法 7.1.1 热等静压试样预处理 7.1.2 热等静压氮化处理工艺 7.1.3 分析测试 7.2 活性离子渗镀法 7.2.1 多弧离子镀 7.2.2 空心阴极放电离子镀 7.2.3 脉冲高能量密度等离子体法 7.2.4 .活性屏等离子氮化处理法 7.3 等离子活化热等静压法 参考文献