包邮SOLIDWORKS SIMULATION高级教程(2024版)

序
前言
本书使用说明
绪论1
01SOLIDWORKS　Simulation概述1
02SOLIDWORKS Simulation Professional的
使用条件1
第1章零件的频率分析2
11模式分析基础2
111材料属性3
112频率与模式形态3
113基本频率3
12实例分析：音叉4
13关键步骤4
14带支撑的频率分析4
141综合结果5
142频率分析的位移结果7
15不带支撑的频率分析8
151刚体模式10
152基础频率10
153载荷的影响10
16带有载荷的频率分析10
17总结11
练习11汽车悬架防水壁的频率分析12
练习12吹风机风扇的频率分析13
练习13涡轮的频率分析17
第2章装配体的频率分析19
21实例分析：发动机支架19
22关键步骤19
23全部接合交互条件19
231远程质量20
232连接装配体各零件21
24接合与空闲交互条件23
25总结25
练习21颗粒分离器的频率分析25
练习22音叉组件的频率分析26
第3章屈曲分析29
31屈曲分析基础29
311线性和非线性屈曲分析29
312屈曲安全系数(BFS)30
313屈曲分析需要注意的事项30
32实例分析：颗粒分离器30
33关键步骤30
331结论32
332计算屈曲载荷32
333结果讨论32
334先屈曲还是先屈服33
34总结33
练习31凳子的屈曲分析33
练习32柜子的屈曲分析37
第4章工况41
41工况概述41
42实例分析：脚手架41
421项目描述41
422环境载荷41
423恒定载荷41
424可变载荷41
425载荷组合42
426关键步骤42
43总结49
第5章子模型50
51子模型概述50
52实例分析：脚手架模型50
521项目描述50
522关键步骤51
53子实例分析52
531选择子模型组件53
532子模型约束54
54总结56
第6章拓扑分析57
61拓扑分析概述57
62实例分析：山地车后减震器的联动臂57
63目标和约束58
64制造控制59
65网格的影响60
66拓扑分析中的工况61
67总结63
练习椅子的拓扑分析64
第7章热力分析66
71热力分析基础66
711热传递的机理66
712热力分析的材料属性68
72实例分析：芯片组69
73关键步骤69
74稳态热力分析69
741接触热阻70
742绝热72
743初始温度72
744热力分析结果72
745热流量73
746热流量结果74
75瞬态热力分析75
751输入对流效应76
752瞬态数据传感器77
753结果对比78
76载荷随时间变化的瞬态热力分析78
761时间曲线79
762温度曲线79
77使用恒温器的瞬态热力分析80
78总结81
练习杯罩的热力分析82
第8章带辐射的热力分析84
81实例分析：聚光灯装配体84
82关键步骤85
83稳态分析85
831分析参数回顾89
832热流量奇异性90
84总结90
第9章高级热应力2D简化91
91热应力分析概述91
92实例分析：金属膨胀节91
93关键步骤92
94热力分析92
9412D简化92
942指定温度条件96
943热力分析中网格划分的注意事项96
95热应力分析97
951从SOLIDWORKS Flow Simulation中
输入温度及压力98
952零应变时的参考温度98
963D模型102
97总结103
练习91芯片测试装置104
练习92储气罐的热应力分析109
练习93热电冷却器的热应力分析112
目录SOLIDWORKSSimulation高级教程(2024版)第10章疲劳分析115
101疲劳的概念115
1011疲劳导致的损坏阶段115
1012高、低疲劳周期115
102基于应力寿命(SN)的疲劳116
103实例分析：压力容器117
104关键步骤117
105热力算例118
106热应力算例118
107静态压力算例119
108疲劳术语120
109疲劳算例122
1091从材料弹性模量派生124
1092恒定振幅事件交互124
1093交替应力的计算125
1094平均应力纠正125
1095疲劳强度缩减因子126
1096损坏因子图解126
1097损坏结果讨论127
1010静载疲劳算例(选做)128
10101疲劳分析中的静载128
10102查找周期峰值129
1011总结130
练习101篮圈的疲劳分析131
练习102拖车挂钩的疲劳分析135
第11章变幅疲劳分析136
111实例分析：汽车悬架136
112关键步骤137
113疲劳算例138
1131变幅疲劳事件139
1132雨流计数法139
1133变载荷历史曲线140
1134雨流计数箱142
1135随机载荷历史的噪声142
1136疲劳强度缩减因子142
1137雨流矩阵图144
1138结果145
114总结146
第12章跌落测试分析147
121跌落测试分析简介147
122实例分析：照相机147
123关键步骤147
124硬地板跌落测试148
1241跌落测试参数148
1242动态分析149
1243设置冲击后的求解时间151
1244测试结果151
1245线性求解与非线性求解152
125弹性地板跌落测试154
126弹塑性材料模型156
1261弹塑性材料模型参数156
1262弹塑性材料模型对比结果157
1263讨论157
127接触条件下的跌落测试(选做)158
128总结159
练习夹子的跌落测试159
第13章优化分析162
131优化分析的概念162
132实例分析：压力机框架162
133关键步骤163
134静应力分析和频率分析163
135设计算例164
1351优化目标165
1352设计变量167
1353定义约束 167
1354约束的公差169
1355约束定义的过程 169
1356后处理优化结果170
1357当地趋向图表172
136总结172
练习131悬臂支架的优化分析172
练习132散热器的优化分析174
第14章压力容器分析176
141实例分析：压力容器176
142关键步骤176
1421应力强度177
1422膜片应力和弯曲应力(应力线性
分布)177
1423基本应力强度限制177
143压力容器分析方法178
1431载荷工况的组合178
1432总体膜片主应力强度179
144入孔接头法兰和端盖180
145总结183