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有色金属行业大气污染物与温室气体协同控制

有色金属行业大气污染物与温室气体协同控制

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图文详情
  • ISBN:9787030795168
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:其他
  • 页数:256
  • 出版时间:2024-10-01
  • 条形码:9787030795168 ; 978-7-03-079516-8

内容简介

在我国,有色金属冶炼行业属于典型的高污染、高能耗、资源型行业,带来的大气污染和温室气体排放问题不容小觑。因此,研究我国有色金属冶炼行业大气污染与温室气体协同控制技术具有重要意义。《有色金属行业大气污染物与温室气体协同控制》详细介绍具有代表性的铜、铅、锌、铝、硅、锰等有色金属冶炼行业及有色工业园区大气污染物与温室气体的来源和控制技术,从金属冶炼工艺出发,详细介绍污染物及温室气体的产排污特点,进一步介绍大气污染物与温室气体的协同控制技术。

目录

目录第1章 绪论 11.1 铜冶炼行业大气污染物排放现状 11.1.1 铜冶炼行业发展现状及趋势 11.1.2 铜冶炼排放现状 21.1.3 排放标准及政策 31.2 铅锌冶炼行业大气污染物排放现状 41.2.1 铅锌冶炼行业发展现状及趋势 41.2.2 铅锌冶炼排放现状 61.2.3 排放标准及政策 71.3 铝冶炼行业大气污染物排放现状 91.3.1 铝冶炼行业发展现状及趋势 91.3.2 铝冶炼排放现状111.3.3 排放标准及政策 131.4 硅冶炼行业大气污染物排放现状 161.4.1 硅冶炼行业发展现状及趋势 171.4.2 硅冶炼排放现状 181.4.3 排放标准及政策 181.5 锰冶炼行业大气污染物排放现状 191.5.1 锰冶炼行业发展现状及趋势 191.5.2 锰冶炼排放现状 201.5.3 排放标准及政策 21第2章 有色工业园区区域大气污染物排放现状 222.1 有色工业园区的定义与特点 222.1.1 有色工业园区的定义 222.1.2 有色工业园区的特点 232.2 有色金属行业发展现状与趋势 232.2.1 发展现状 242.2.2 发展趋势 262.3 工业废气的特性与排放源 272.3.1 工业废气的定义及组成 272.3.2 工业废气的排放源及排放途径 282.3.3 有色金属加工过程中常见的工业废气类型 292.4 温室气体的特性与排放源 312.4.1 有色金属加工过程中常见的温室气体类型 312.4.2 温室气体的排放源及排放途径 322.4.3 温室气体排放相关法规 342.5 有色工业园区中工业废气和温室气体的减排问题 35第3章 铜冶炼行业大气污染物与温室气体协同控制 383.1 铜冶炼工艺 383.1.1 火法冶炼 383.1.2 湿法冶炼 533.1.3 再生铜冶炼 603.2 铜冶炼污染物排放与相应排放标准 643.2.1 政策及标准 643.2.2 铜冶炼各阶段主要污染物及排放标准 653.2.3 产污环节 703.2.4 铜冶炼过程中造成的大气污染 713.2.5 采样和监测方法及监测技术手段 743.3 污染物排放量核算 753.3.1 核算方法 753.3.2 排污系数 763.3.3 排放量核算 763.4 我国铜冶炼技术新方向 953.4.1 闪速吹炼技术 963.4.2 氧气底吹熔炼与硫酸装置联用技术 963.4.3 不锈钢阴极电解技术 973.4.4 湿法炼铜技术 973.4.5 烟气高浓度SO2 的转化技术与余热回收技术 973.4.6 引进技术设备的国产化 983.5 铜冶炼能耗情况与大气污染物协同CO2 控制技术 983.5.1 铜冶炼能耗情况 983.5.2 铜冶炼工艺大气污染物协同CO2 控制技术103第4章 铅锌冶炼行业大气污染物与温室气体协同控制1084.1 铅锌冶炼工艺1094.1.1 火法冶铅1094.1.2 湿法炼锌1284.2 铅锌冶金生产环保法规与标准1374.2.1 政策及标准1374.2.2 制定新标准的法律依据1384.2.3 产污环节1404.3 我国铅锌冶金技术新方向1434.3.1 ISP技术的应用1434.3.2 铅锌废料的奥斯麦特炉处理1434.3.3 铅锌冶炼低浓度SO2 的处理1444.3.4 铅锌冶炼发展方向1444.4 铅锌冶炼能耗与协同处理CO2 技术1454.4.1 综合情况1454.4.2 株洲铅锌冶炼能耗及温室气体排放情况1464.4.3 铅锌冶炼温室气体排放推算1474.4.4 铅锌冶碳减排技术150第5章 铝冶炼行业大气污染物与温室气体协同控制1515.1 铝冶炼工艺1515.1.1 氧化铝冶炼1515.1.2 炭素煅烧1545.1.3 电解铝工艺1545.1.4 再生铝工艺1565.2 铝冶炼污染物排放与相应排放标准1565.2.1 政策及标准1565.2.2 产污环节1575.3 污染物排放量核算1715.3.1 废气核算1715.3.2 废水核算1725.3.3 无组织排放控制要求1735.3.4 其他1735.4 我国铝冶炼技术新方向1735.4.1 氧化铝1735.4.2 电解铝1745.5 铝冶炼工艺大气污染物协同CO2控制技术1765.5.1 铝冶炼碳排放情况1765.5.2 铝冶炼电力消耗情况176 vii5.5.3 铝冶炼降碳减排情况1765.5.4 温室气体协同处理技术177第6章 硅冶炼行业大气污染物与温室气体协同控制1796.1 硅冶炼工艺1796.1.1 冶金法1796.1.2 西门子法1846.1.3 硅烷法1856.2 硅冶炼的大气污染排放控制技术1856.2.1 硅冶炼工业脱硫技术1876.2.2 硅冶炼工业脱硝技术1916.2.3 硅冶炼工业脱硫脱硝技术1936.3 硅冶炼的温室气体排放1946.3.1 CO2排放1946.3.2 CO排放1946.3.3 氟化物1956.3.4 氮氧化物与硫氧化物1956.3.5 粉尘颗粒物1966.3.6 温室气体排放量1976.4 硅冶炼大气污染物与温室气体协同控制技术1986.4.1 废热回收利用技术1986.4.2 烟气处理与碳捕集联合技术2006.4.3 多级洗涤技术2026.4.4 先进燃烧技术2046.4.5 排放指标监测与控制系统技术2066.4.6 烟气脱硫脱硝技术208第7章 锰冶炼行业大气污染物与温室气体协同控制2127.1 锰冶炼工艺2127.1.1 湿法冶炼技术2127.1.2 火法冶炼技术2147.1.3 电解法2157.1.4 发展趋势2187.2 锰冶炼的大气污染物排放2187.2.1 锰烟尘2197.2.2 二氧化锰2207.2.3 氨气2207.2.4 氮氧化物2217.2.5 硫氧化物2227.2.6 碳氧化物2237.2.7 挥发性有机物2237.2.8 其他污染物2247.3 锰冶炼的温室气体排放2257.3.1 锰冶炼过程中温室气体的排放2267.3.2 温室气体排放的方法与措施2297.4 锰冶炼大气污染物与温室气体协同控制技术2307.4.1 理论协同控制技术2307.4.2 应用协同控制技术2357.4.3 部门协同控制技术2357.4.4 协同控制的建议236参考文献237
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