钢板钢带及相关标准汇编第四版

版前言
    本汇编收集了截止到．2007年9月底以前出版的国家标准和行业标准
共104项，其中国家标准70项，行业标准34项。与第3版相比，变化的情
况如下：
一、作废代替标准
GB／T 708—2006  冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(代替
    GB／T 708—1988)
GB／T 709—2006  热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(代替
    GB／T 709—1988)
GB／T 3274—2007  碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(代替
    GB／T 3274一1988)
GB／T 3280—2007  不锈钢冷轧钢板和钢带(代替GB／T 3280—1 992，部分
    代替GB／T 4239—1991)
GB／T 4237—2007  不锈钢热轧钢板和钢带(代替GB／T 4237～1992)
GB／T 4238—2007  耐热钢钢板和钢带(代替GB／T 4238—1992，部分代替
    GB／T 4239—199 1)
GB／T 8546—2007  钛一不锈钢复合板(代替GB／T 8546一1987)
GB／T 8547—2006  钛一钢复合板(代替GB／T 8547—1987)’
GB／T 20878—2007  不锈钢和耐热钢  牌号及化学成分(代替GB／T
    4229—1984)
YB／T 069—2007  焊管用镀铜钢带(代替YB／T 069—1995)
YB／T 085—2007  磁头用不锈钢冷轧钢带．(代替YB／T 085—1996)
YB／T 4001．1—2007  钢格栅板及配套件  第1部分：钢格栅板(代替，二
    YB／T 4001—1998)    ～
YB／T 5061—2007  手表用碳素工具钢冷轧钢带(代替YB／T 5061—1993)
YB／T 5062—2007  锯条用冷轧钢带(代替YB／T 5062—1993)
YB／T 5063—2007  热处理弹簧钢带(代替YB／T 5063～1993)
YB／T 5088—2007  同轴电缆用电镀锡钢带(代替YB／T 5088—1993)
YB／T 5130～1993  热镀铅合金冷轧碳素薄钢板(废止)
YB／T 5132—2007  合金结构钢薄钢板(代替YB／T 5132～1993)
YB／T 5133～2007  手表用不锈钢冷轧钢带(代替YB／T 5133～1993)
YB／T 5224～2006  中频用电工钢薄带(代替YB／T 5224～1993)
 二、新增标准    ，
GB／T 17951．2—2002  半工艺冷轧无取向电工钢带(片)
GB／T 20564．1—2007  汽车用高强度冷连轧钢板及钢带  第1部分：烘烤
    硬化钢
GB／T 20564．2—2006  汽车用高强度冷连轧钢板及钢带  第2部分：双相钢
GB／T 20564．3--2007  汽车用高强度冷连轧钢板及钢带  第3部分：高强
    度无间隙原子钢
GB／T 20887．1—2007  汽车用高强度热连轧钢板及钢带  第1部分：冷成
    形用高屈服强度钢
GB／T 21074--2007  针管用不锈钢精密冷轧钢带
YB／T 4151--2006  汽车车轮用热轧钢板和钢带
YB／T 4159--2007  热轧花纹钢板和钢带
YB／T 5287--1999  家用电器用热轧硅钢薄钢板
三、确认标准
YB／T 023--1992(2005年确认)  金属软管用碳素钢冷轧钢带
YB／T 024～1992(2005年确认)  铠装电缆用钢带
YB／T 052—1993(2005年确认)  连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢带和钢板
YB／T 055--1994(2005年确认)  200升钢桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢
    板
YB／T 084--1996(2006年确认)  机器锯条用高速工具钢热轧钢带
YB／T 107--1997(2006年确认)  塑料模具用热轧厚钢板    ，
YB／T 108--1997(2006年确认)  镍一钢复合板
YB／T 110--1997(2006年确认)  彩色显象管弹簧用不锈钢冷轧钢带
YB／T 166～2000(2006年确认)  冷成型用加磷高强度冷轧钢板和钢带
YB／T 167--2000(2006年确认)  连续热镀铝硅合金钢板和钢带
YB／T 5064--1993(2005年确认)  自行车链条用冷轧钢带
YB／T 5066--1993(2005年确认)  自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢
    带及钢板
四、国标转行标
YB／T 5327—2006  冷弯波形钢板(原GB／T 6724—1986)
YB／T 5347--2006  工业链条用冷轧钢带(原GB／T 13795—1992)
YB／T 5356--2006  宽度小于700 mm连续热镀锌钢带(原GB／T 15392—
    1994)
YB／T 5364--2006  滑动轴承用铝锡合金一钢复合带(原GB／T 19435—
    2004)
    编者
    2007年9月

汽车用高强度冷连轧钢板及钢带
    第2部分：双相钢
1  范围
    本部分规定了冷连轧双相高强度钢板及钢带(以下简称为钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、
尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书。
    本部分规定的钢板及钢带主要用于汽车结构件、加强件以及部分内外板，钢板及钢带的厚度为
0．60 mm～2．5 mm。
2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本部分。
    GB／T 223．5  钢铁及合金化学分析方法  还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
    GB／T 223～  钢铁及合金化学分析方法  铬天青S光度法测定铝含量
    GB／T 223．10钢铁及合金化学分析方法  铜铁试剂分离一铬天青S光度法测定铝量
    GB／T 223．12  钢铁及合金化学分析方法  碳酸钠分离一二苯酸铣二肼光度法测定铬量
    GB／T 223．26  钢铁及合金化学分析方法  硫氰酸盐直接光度法测定钼量
    GB／T 223．58钢铁及合金化学分析方法  亚砷酸钠一亚硝酸钠滴定法测定锰量
    GB／T 223．59  钢铁及合金化学分析方法  锑磷钼蓝光度法测定磷量
    GB／T 223．60  钢铁及合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅含量
    GB／T 223．63钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
    GB／T 223．64  钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸收光谱法测定锰量
    GB／T 223．78  钢铁及合金化学分析方法  姜黄素直接光度法测定硼含量
    GB／T 228金属材料  室温拉伸试验(GB／T 228—2002，eqv ISO 6892：1998)
    GB／T 247  钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
    GB／T 708  冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
    GB／T 2523冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法、
    GB／T 2975  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB／T 2975—1998，eqv ISO 377：1997)
    GB／T 4336碳素钢和中低合金钢  火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
    GB／T 5028  金属薄板和薄带拉伸应硬化指数(值)试验方法(GB／T 5028—1999，eqv ISO
10275：1993)
    GB／T 8170数值修约规则
    GB／T 17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB／T 17505—1998，eqv ISO 404：1992)
    GB／T 20066  钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
    ASTM E1019钢铁、镍基和钴基合金中碳、硫、氮和氧的分析方法
3术语和定义    ．
    下列术语和定义适用于本部分。
 GBB/X 20564．2—2006
3．1   
    双相钢dual phase steel
    钢的显微组织为铁素体和马氏体，马氏体以岛状弥散分布在铁素体基体上，具有较好成形性能和较
高强度。
4分类和代号
4．1牌号命名方法
    钢板及钢带的牌号由冷轧的英文"Cold Rolled"的首位字母“cR”、规定的*小屈服强度值和规定的
*小抗拉强度值、双相的英文"Dual Phase"的首位字母“DP”三个部分组成。
    示例：CR340／590DP
    CR——冷轧的英文"Cold Rolled"的首位字母；
    340／590    340为规定*小屈服强度值，590为规定的*小抗拉强度值，单位为MPa；
    DP——双相的英文"Dual Phase"的首位字母。
4．2  钢板及钢带按表面质量分类如表1的规定。
表 1  
┏━━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃    级    别                ┃    代    号            ┃
┣━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃    较高级表面        ┃    ．    FB           ┃
┣━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃    高级表面            ┃    FC                   ┃
┣━━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃    超高级表面        ┃    FD                   ┃
┗━━━━━━━━┻━━━━━━━┛
4．3  钢板及钢带按表面结构分类如表2的规定。
┏━━━━━━━┳━━━━━━━┓
┃    表面结构        ┃    代    号            ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃                            ┃    _                      ┃
┃    麻面                ┃    D                     ┃
┣━━━━━━━╋━━━━━━━┫
┃    光亮表面        ┃    B                     ┃
┗━━━━━━━┻━━━━━━━┛
5订货所需信息
5．1  用户订货时应提供如下信息：
    a)  产品名称(钢板或钢带)；
    b)  本部分号；
    c)  牌号；
    d)尺寸规格、不平度精度；
    e)表面质量级别；
    表面结构；
    g)  边缘状态；
    h)  包装方式；
    i)  重量；
    j)  用途。
5．2、如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，
则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按
供方提供的包装方式包装。
6  尺寸、外形、重量及允许偏差
    钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB／T 708的规定。
 7  技术要求
7．1  化学成分
    钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。
7．2  冶炼方法
    钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。
7．3  交货状态
7．3．1  钢板及钢带以退火后平整状态交货。
7．3．2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条
件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。
7．4  力学性能