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石油化工设备无损检测及基应用C3603

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  • ISBN:9787802297418
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16
  • 页数:1075 页
  • 出版时间:暂无
  • 条形码:9787802297418 ; 978-7-80229-741-8

目录

**章 无损检测的概述**节 基本技术术语一、无损检测二、无损检测评价技术的定义三、检验与检测的概念四、无损检测新技术第二节 无损检测的目的和任务一、无损检测的目的二、无损检测的应用范围和应用特点三、无损检测技术与其他专业的关系四、缺陷与材料强度的关系、缺陷的种类和产生原因五、无损检测技术的发展趋势第三节 常用无损检测标准一、标准表示所采用的方法及代号二、无损检测相关标准及文件目录三、JB/T4730.1—4730.6—2005与JB4730—94比较四、JB/T4730.1—4730.6—2005主要使用原则第四节 石油化工企业应用无损检测技术是进行市场竞争的强有力手段一、提高设备运行的可靠度是一项重要课题二、石化设备及系统的主要故障形式及其对策三、设备寿命监测评估技术四、服役石油化工设备的诊断技术及其应用第五节 获得正确的无损检测结果的关键是实践第二章 超声检测**节 超声波的发生及其性质一、超声波的发生与接收二、超声波的种类三、声速四、波长五、超声场及其特征量六、界面的反射和透射七、指向性八、小物体上的超声波反射九、缺陷对超声波的反射十、分贝第二节 超声波检测的原理一、垂直检测法二、斜射检测法三、超声波测厚仪的原理和实际应用方法四、超声波的特性在超声波探伤中的主要应用第三节 超声波检测的概念和设备一、超声波检测一般概念二、超声波检测设备、器件和材料三、几个具体说明第四节 超声波检测采用的标准、应用范围和特点一、承压设备超声波检测标准二、超声波检测的应用范围三、超声波检测的特点第五节 超声波检测的操作一、超声波检测方法二、检测方法的分类三、基本操作四、T、K、Y管节点焊缝超声检测第六节 超声波探头和试块一、探头二、试块三、实例第七节 用超声波检测如何测定缺陷一、超声波检测缺陷的方法分类二、超声波检测过程三、超声波检测实例四、缺陷定位、定量和定性五、实例第八节 超声波检测的实际应用一、小径管对接焊缝超声波检测和大口径厚壁无缝钢管超声波检测二、薄板兰姆波检测方法三、超声波检测应用计算方法的实例四、板材和管材的超声波检测五、锻件检测六、焊缝检测七、利用直流电位法测定表面裂纹深度的探讨八、大型丙烯球罐漆表面的超声检测九、焊缝超声波探伤利用薄板试块确定缺陷水平与垂直距离简易定位法.十、其他方面的应用第九节 超声波探伤报告应包括的内容第十节 几点说明一、焊缝超声检测实践中值得注意的几个问题二、缺陷类型识别和定性三、A型超声波检测的工艺特征及探讨四、金属材料某些特征的超声波表征五、超声波检测缺陷模糊识别模型参考文献第三章 X射线检测**节 x射线检测一般概念第二节 x射线的发生及其检测原理一、X射线的发生二、Y射线的发生三、X射线检测的物理基础四、x射线照相检测的原理第三节 x射线检测采用的标准、特征、适用范围和新技术的展望一、x射线检测采用的标准二、X射线检测的优点三、X射线检测的缺点四、X射线检测的适用范围五、X射线检测新技术展望第四节 x射线透照技术和射线检测方法一、X射线透照技术二、照相规范的确定三、透视计(像质计)四、底片评定五、实例第五节 x射线检测设备、器件和材料第六节 x射线透照缺陷在底片上的辨认和射线检测一、工件内部实际缺陷和其在射线底片上的影像二、在铸件射线照相中常发现的几种缺陷三、在焊件射线照相中常发现的几种缺陷四、X射线底片上的伪缺陷五、x射线检测焊缝质量的评定分级按JB/T4730.2—2005标准执行六、具体实例第七节 x射线探伤报告应包括的内容第八节 x射线防护的基本方法和防护的基本原理一、防护的基本原则二、X射线防护的基本方法三、X射线防护的基本原理四、有关x射线剂量的基本概念五、放射线的测量与X射线检测的防护第九节 x射线检测实例一、X射线照相*佳焦距的选择二、在役压力容器射线检验工艺中K值和角的选取(K为透照厚度差、为照射角)三、求x射线对工件透照的曝光时间实例四、射线曝光数字模型及其应用五、Ir源透照厚度适用范围六、管子的切向射线照相法七、以变管电压适应变焦距的新型曝光曲线八、小口径管道对接焊缝射线检测中有关量的确定九、进行单壁单影法透照时,外径大于100mm的管子或容器环焊缝的射线拍片数十、T91与12CrlMOV一种钢管焊接接头残余应力测定十一、厚壁焊接三通角焊缝射线照相工艺十二、X射线检测时应用计算方法举例十三、X射线检测中的缺陷模型及其检出灵敏度的计算第十节 几点说明一、对压力容器中的环缝、纵缝及角焊缝为何有不同的合格标准,射线和超探可否替代?二、对接焊缝典型缺陷的射线照相底片分析三、X射线检测中的信息量计算四、X射线检测方法五、X射线照相方法参考文献第四章 表面检测**节 磁粉检测一、磁粉检测的概念二、磁粉检测采用的标准、特征和适用范围三、磁粉的检测原理四、磁粉检测方法和磁化电流规范的选择五、磁粉检测的技术操作六、磁粉检测装置、设备器材、材料及磁粉检测灵敏度和灵敏度试片七、磁痕分析及其特征八、磁粉检测方法分类、磁痕显示的分类和记录及检测报告九、磁粉检测实例十、磁化场方向影响磁粉显现缺陷的理论十一、双回路交流磁化方法和磁粉探伤中电流取值两公式的分析第二节 渗透检测一、渗透检测的概念
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节选

《石油化工设备无损检测及其应用》1~7章较详细地介绍了五种常用无损检测方法和无损检测新技术的应用,系统论述了探伤原理、设备仪器和探伤方法,列举了现代石化工业生产中运用的无损检测技术。8~10章介绍了无损检测技术在加氢工业设备检验中的应用,系统阐述了临氢环境下设备状况、监测和检测及诊断与评定的理论和方法,对其设备的损伤、失效进行具体分析和提出改进的方法及措施。《石油化工设备无损检测及其应用》内容由浅人深,理论与实践结合,可作石油化工设备无损检测和加氢生产技术培训用教材,也可供有关科研人员和大专院校相关专业师生参考。

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