Master CAM X3数控编程案例教程-含1CD

前言
第1章　概述
1.1　mastercam x3新增功能简介
1.2　mastercam编程特点
1.3　刀具路径说明及注意事项
1.3.1　二维加工
1.3.2　三维曲面粗加工
1.3.3　三维曲面精加工
　1.4　编程策略
1.4.1 分析加工对象和划分加工区域
1.4.2　规划加工路线
1.5　cam软件数控编程一般步骤
1.5.1　获得cad模型
1.5.2　分析cad模型和确定加工工艺
1.5.3 自动编程
1.5.4　程序检验
1.5.5　后处理
1.6　小结
第2章　数控编程基础及编程注意事项
　2.1　数控程序的结构
　2.2　常用数控指令介绍
　 2.2.1　单位设定指令：g20、g21、g22
　 2.2.2　坐标系指令
　 2.2.3　与运动相关指令
　 2.2.4　辅助功能m指令
　 2.2.5　主轴功能s代码
　 2.2.6　进给功能f代码
　 2.2.7　刀具功能t代码
　2.3　数控手工编程实例
　2.4　常用刀具选择与参数设置
　 2.4.1 数控加工中常采用的刀具种类
　 2.4.2　刀具材料的选用
　 2.4.3　切削加工参数的选择
　2.5　走刀路线的选择
　2.6　数控编程中常见问题及解决方法
　2.7　小结
第3章　过渡板编程实例
3.1　任务目标
3.2　任务导入
3.3　任务分析
　 3.3.1　图形分析
　 3.3.2　工艺分析
　 3.3.2　刀具路径规划
3.4　准备工作
3.4.1　确定编程坐标系
3.4.2　机床选择
3.4.3　模拟设置
3.4.4　刀具设置
3.4.5　新建刀具路径群组
3.5　刀具路径编制
3.5.1　钻中心孔
3.5.2　钻通孔
3.5.3　标准挖槽粗加工（两凸台）
3.5.4　标准挖槽精加工（两凸台）
3.5.5　开放式挖槽粗加工（三角形凹槽）
3.5.6　开放式挖槽精加工（三角形凹槽）
3.5.7　外形铣削粗加工（左侧）
3.5.8　外形铣削精加工（左侧）
3.5.9　标准挖槽粗加工（半圆凹槽）
3.5.10　标准挖槽精加工（半圆凹槽）
3.5.11　外形铣削精加工（外形）
3.5.12　面铣削精加工
3.5.13　实体模拟加工
3.6　小结
3.7　提高练习
第4章　盒子下盖凸模编程实例
　4.1　任务目标
　4.2　任务导入
　4.3　任务分析
　 4.3.1 图形分析
　……
第5章　三角凸台编程实例
第6章　烟灰缸编程实例
第7章　筒管编程实例
第8章　装饰品编程实例
第9章　双心模型编程实例
第10章　座机盖编程实例
第11章　双面加工编程实例
第12章　刀具路径后处理方法
参考文献