金工实习

绪论第1章 机械制造工程基本知识1.1 机械产品的质量1.1.1 零件的加工质量1.1.2 装配质量1.1.3 质量检测的方法1.2 产品加工工艺1.2.1 产品的生产过程1.2.2 产品的加工方法1.3 计量器具1.3.1 量具的种类1.3.2 量具的保养1.4 基准、定位、夹具1.4.1 基准1.4.2 工件的定位1.4.3 夹具复习思考题第2章 机械工程材料2.1 工程材料基础知识2.1.1 工程材料的分类2.1.2 金属材料的性能2.2 常用金属材料简介2.2.1 钢2.2.2 铸铁2.2.3 有色金属2.3 钢铁材料的现场鉴别2.3.1 火花鉴别法2.3.2 断口鉴别法2.3.3 音响鉴别法2.3.4 涂色标记法2.4 钢的热处理2.4.1 热处理的基本概念2.4.2 热处理常用设备2.4.3 普通热处理2.4.4 表面热处理2.4.5 热处理常见缺陷复习思考题第3章 铸造3.1 铸造生产工艺过程及特点3.2 砂型铸造生产过程简介3.3 特种铸造3.3.1 熔模铸造3.3.2 金属型铸造3.3.3 压力铸造3.3.4 离心铸造3.4 砂型的组成及作用3.4.1 造型材料的性能及制备3.4.2 浇注系统的作用和类型3.4.3 铸型的组成和作用3.4.4 型（芯）砂的性能3.4.5 型（芯）砂的组成3.4.6 型（芯）砂的制备3.4.7 模样、芯盒与砂箱3.5 造型和造芯3.5.1 手工造型3.5.2 手工造芯3.5.3 机器造型3.6 合金的熔炼、浇注、落砂和清理3.6.1 合金熔炼3.6.2 浇注3.6.3 落砂和清理3.7 铸件质量检验和缺陷分析3.7.1 对铸件质量的要求3.7.2 铸件质量检验复习思考题第4章 锻压4.1 锻压生产工艺过程及特点4.2 坯料加热和锻件冷却4.2.1 坯料加热的目的和锻造温度范围4.2.2 锻造加热炉4.2.3 加热缺陷4.2.4 锻件的冷却4.3 自由锻造4.3.1 机器自由锻4.3.2 自由锻造的基本工序4.4 模型锻造4.5 胎模锻造4.6 特种锻造简介4.7 板料冲压4.7.1 中压设备4.7.2 中压基本工序4.7.3 中压模具4.7.4 中压新工艺简介复习思考题第5章 焊接5.1 概述5.2 电弧焊5.2.1 焊接电弧5.2.2 焊条电弧焊5.2.3 焊接设备5.2.4 常用电弧焊方法5.3 气焊与气割5.3.1 基本原理5.3.2 气焊工艺5.3.3 气割5.4 电阻焊及其他焊接方法5.4.1 电阻焊5.4.2 电渣焊5.4.3 电子束焊5.4.4 激光焊5.4.5 钎焊复习思考题第6章 钳工6.1 钳工概述6.1.1 钳工的加工特点6.1.2 钳工常用的设备和工具6.2 划线、锯割和锉削6.2.1 划线6.2.2 锯割6.2.3 锉削6.3 钻孔、扩孔和铰孔6.3.1 钻孔6.3.2 扩孔与铰孔6.4 攻螺纹和套缧纹6.4.1 攻螺纹6.4.2 套螺纹6.5 装配6.5.1 装配概述6.5.2 典型连接件装配方法6.5.3 部件装配和总装配复习思考题第7章 车削加工7.1 车削加工概述7.1.1 车削加工的特点7.1.2 卧式车床的组成7.1.3 车床传动7.1.4 其他车床7.2 零件的安装及车床附件7.2.1 三爪自定心卡盘7.2.2 四爪单动卡盘7.2.3 **、跟刀架及中心架7.2.4 心轴7.2.5 花盘及弯板7.3 车刀7.3.1 车刀的分类……第8章 铁削第9章 刨削第10章 磨削第11章 数控机床及其加工第12章 特种加工参考文献