现代制造系统

第1章 制造系统概论
1.1 制造系统的基本概念
1.2 制造系统的基本特征
1.3 制造系统的基本组成
1.4 制造系统的基本类型
1.5 制造系统的基本模型
1.6 制造系统的体系结构
思考题
第2章 制造系统的理论基础
2.1 制造系统规划理论
2.1.1 系统论与制造系统规划
2.1.2 信息论与制造信息系统
2.1.3 控制论与制造系统运行控制
2.1.4 无尺度网络分析与制造系统拓扑结构
2.1.5 模式识别与制造系统有序化
2.2 制造系统设计理论
2.2.1 相似理论与单元制造系统
2.2.2 分形理论与分形制造系统
2.2.3 仿生学与生物制造系统
2.2.4 协同论与协同制造系统
2.2.5 突变论与制造系统重构
2.3 制造系统运作与控制理论
2.3.1 运筹学方法与制造系统运行优化
2.3.2 误差流理论与制造系统质量控制
2.3.3 离散事件系统理论与制造系统建模仿真
2.3.4 耗散结构理论与制造系统演化模型
2.4 制造系统决策理论
2.4.1 系统动力学方法与企业系统决策
2.4.2 层次分析法与制造系统方案决策
思考题
第3章 制造系统设计和建模
3.1 制造系统设计流程
3.2 制造系统设计方法
3.2.1 优化设计
3.2.2 并行设计
3.2.3 可重构设计
3.2.4 可靠性设计
3.3 制造系统的功能建模
3.4 制造系统的组织建模
3.5 制造系统的过程建模
3.6 制造系统的信息建模
3.6.1 实体关系模型
3.6.2 idee1x模型
3.7 制造系统的知识建模
3.7.1 逻辑模型
3.7.2 产生式规则模型
3.7.3 知识语义网络
思考题
第4章 自动化制造系统设计
4.1 制造自动化技术与装备
4.1.1 数控技术与加工机床
4.1.2 机器人技术与工业机器人
4.2 刚性自动化生产线设计
4.2.1 机械加工生产线的组成及分类
4.2.2 机械加工生产线的工艺方案制订
4.2.3 生产线分段设计法
4.2.4 生产线的总体布局
4.3 柔性制造系统设计
4.3.1 fms的概念及分类
4.3.2 fms的组成及工作原理
4.3.3 柔性制造系统的总体设计
4.4 计算机集成制造系统设计
4.4.1 cims的基本构成
4.4.2 cims的体系结构
4.4.3 cims的总体设计
4.5 精益生产系统设计
4.5.1 精益生产的形成与内涵
4.5.2 精益生产的技术体系
4.5.3 精益生产系统设计
思考题
第5章 制造系统的物流设计
5.1 制造系统的设施布局方法
5.1.1 设施布局原则
5.1.2 成组化布局方法
5.1.3 系统化布局方法
5.2 传统物流系统设计
5.2.1 物料搬运的相关概念及原则
5.2.2 物料搬运系统分析与设计
5.2.3 自动化立体仓库设计
5.3 精益物流系统规划与设计
5.3.1 精益物流系统规划设计
5.3.2 精益物流系统的工厂布局
思考题
第6章 制造系统的计划与控制
6.1 生产计划与控制技术
6.1.1 综合生产计划
6.1.2 主生产计划
6.1.3 物料需求计划
6.2 先进生产计划与调度方法
6.2.1 aps的定义及其特征
6.2.2 aps技术与排程方法
6.2.3 aps与erp集成
6.3 典型系统的生产计划与控制
6.3.1 混合生产系统的运作控制
6.3.2 自适应看板系统的运作控制
6.3.3 精益生产系统的运作管理
6.4 制造过程的物料输送控制
6.4.1 物料的输送装置控制
6.4.2 自动导引车的控制
思考题
第7章 制造信息化及系统集成
7.1 制造信息化的技术标准
7.1.1 产品数据交换的step标准
7.1.2 数字化制造过程与管理数据集成标准
7.1.3 电子数据交换标准
7.2 制造系统集成技术
7.2.1 产品全生命周期管理（plm）
7.2.2 企业应用集成（eai）技术
7.2.3 制造网格技术
7.3 制造系统集成技术的应用
7.3.1 e制造与电子商务
7.3.2 制造执行系统
思考题
第8章 再制造与循环经济理论
8.1 循环经济与制造模式
8.1.1 循环经济的基本内涵和原则
8.1.2 面向循环经济的制造业生产模式转型
8.2 再制造及其成形技术方法
8.2.1 再制造产业及其属性
8.2.2 再制造成形技术途径
8.2.3 再制造成形质量控制与评价方法
8.2.4 再制造模式的关键技术
8.2.5 再制造的绿色度评价
8.3 机床再制造与综合运用
8.4 工业生态系统与企业共生
8.4.1 工业生态系统类型与特征
8.4.2 工业生态系统与企业共生机制
8.4.3 工业生态园案例分析
思考题
参考文献