互换性与技术测量/于雪梅

序
前言
**章 绪论
**节 互换性概述
一、互换性的含义
二、互换性的分类
三、互换性的技术经济意义
第二节 零件的加工误差和公差
一、机械加工误差
二、几何量公差
三、测量、检验与检测
第三节 标准化和优先数系
一、标准化
二、优先数系
第四节 本课程的作用和任务
习题

第二章 测量技术基础
**节 概述
第二节 长度基准与量值传递
一、长度基准
二、长度量值传递系统
三、量块
第三节 测量方法与计量器具
一、测量方法的分类
二、计量器具的分类
三、计量器具的度量指标
第四节 测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差产生的原因
三、测量误差的分类
四、测量精度的分类
第五节 各类测量误差的处理
一、测量列中随机误差的处理
二、测量列中系统误差的处理
三、测量列中粗大误差的处理
第六节 等精度测量列的数据处理
一、直接测量列的数据处理
二、间接测量列的数据处理
习题

第三章 尺寸公差与配合
**节 基本术语及定义
一、孔和轴的定义
二、有关尺寸的定义
三、有关尺寸偏差的定义
四、有关尺寸公差和公差带的定义
五、有关配合的定义
第二节 尺寸公差带与配合的标准化
一、标准公差系列
二、基本偏差系列
三、公差与配合的标注
四、公差带与配合的国家标准
第三节 尺寸公差与配合的选择
一、配合制的选择
二、标准公差等级的选择
三、配合种类的选择
第四节 大尺寸公差带与配合
第五节 线性尺寸的一般公差
习题

第四章 几何公差与检测
**节 几何公差的研究对象及其分类
第二节 几何公差的符号及标注
一、几何公差的几何特征项目、符号和附加符号
二、几何公差的标注
第三节 几何公差带的定义、标注及解释
一、几何公差带
二、形状公差带
三、基准的种类及体现
四、方向公差带
五、位置公差带
六、跳动公差带
第四节 公差原则
一、有关术语及定义
二、独立原则
三、包容要求
四、*大实体要求
五、*小实体要求
六、可逆要求
第五节 几何公差的选择
一、几何公差特征项目的选择
二、几何公差值的选择
三、公差原则的选择
四、基准的选择
第六节 几何误差的评定
一、几何误差的检测原则
二、几何误差的评定方法
习题

第五章 表面粗糙度与检测
**节 表面粗糙度的基本概念
一、表面粗糙度的定义
二、机械零件的表面粗糙度对其使用性能的影响
第二节 表面粗糙度的评定
一、评定基准
二、评定参数
第三节 表面粗糙度的选用
一、表面粗糙度参数的选用
二、表面粗糙度值的选用
第四节 表面粗糙度的标注
一、表面粗糙度的符号
二、表面粗糙度的代号及其注法
三、表面粗糙度在零件图上的标注
第五节 表面粗糙度的检测
一、比较法
二、光切法
三、干涉法
四、针描法
习题

第六章 孔、轴检测与量规设计基础
**节 孔、轴实际尺寸的验收
一、孔、轴实际尺寸的验收极限
二、计量器具的选择
三、验收极限方式和计量器具的选择示例
第二节 光滑极限量规
一、光滑极限量规的功用和种类
二、光滑极限量规的设计原理
三、光滑极限量规的定形尺寸公差带和各项公差
四、光滑极限量规工作部分极限尺寸的计算和各项公差的确定示例
第三节 功能量规
一、功能量规的作用和种类
二、功能量规的设计原理
三、功能量规工作部分的定形尺寸公差带和各项公差
四、功能量规设计计算示例
习题

第七章 常用结合件的公差与检测
**节 单键、花键的公差与检测
一、单键结合的公差与配合
二、单键的检测
三、花键的公差与配合
四、花键的检测
第二节 普通螺纹联接的公差与检测
一、概念
二、螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
三、普通螺纹的公差与配合
四、螺纹的检测
第三节 滚动轴承的公差与配合
一、滚动轴承的精度等级
二、滚动轴承内径与外径的公差带及其特点
三、滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合
四、滚动轴承与轴颈和外壳孔的精度设计实例
第四节 渐开线圆柱齿轮传动精度及检测
一、对齿轮传动的基本要求
二、齿轮精度评定指标及检测
三、齿轮副和齿坯的精度
四、渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
五、应用实例
习题

附录
本教材涉及的国家标准
参考文献