汽车钣金修复从入门到精通

**章　车身结构及损伤分析 1
　**节　车身结构 1
　　一、汽车车身的结构形式 1
　　二、非承载式车身的结构 2
　　三、承载式车身的结构 5
　　四、车身板件的接合技术 7
　第二节　汽车车身材料 11
　　一、车身材料的分类 11
　　二、车身用金属材料 11
　　三、车身用非金属材料 16
　　四、复合材料及应用趋势 19
　第三节　车身损伤的种类 20
　　一、车身损伤分析 20
　　二、整体式车身碰撞损伤的类型 22
　　三、评价损伤范围方法 23
　第四节　车身碰撞损伤分析 25
　　一、汽车碰撞信息 25
　　二、汽车碰撞情况分析 25
　　三、车架式车身的碰撞变形 28
　　四、整体式车身的碰撞变形 30

第二章　钣金维修基本技能 38
　**节　钣金作业的基本技能 38
　　一、弯曲 38
　　二、拱曲 41
　　三、卷边与咬缝 43
　　四、制肋 45
　　五、收边、放边与拔缘 46
　第二节　钣金的矫正与整形 48
　　一、成形件的矫正 49
　　二、钣金的整形技术 50
　　三、钣金敲平作业 57
　　四、车身线形的修整 59
　　五、钣金件弯曲的矫正 61
　第三节　钣金的收放操作 67
　　一、冷做法 68
　　二、火焰法 70
　　三、电热法 72
　　四、收放的检验 73
　第四节　车身覆盖件的仿制 73
　　一、车身覆盖件表面的类型 74
　　二、手工仿制操作 75

第三章　钣金焊接工艺与设备 76
　**节　焊接工艺基础知识 76
　　一、焊接工艺特点 76
　　二、焊接种类 76
　　三、常用焊接名词及术语 78
　第二节　氧-乙炔焊接工艺 79
　　一、氧-乙炔焊接设备 79
　　二、火焰的类型及调整 83
　第三节　二氧化碳气体保护焊焊接工艺 84
　　一、二氧化碳气体保护焊的优点及原理 85
　　二、焊接设备 86
　　三、焊接参数的调整 90
　　四、焊枪的使用 92
　　五、各种基本焊接方法 95
　第四节　钎焊焊接工艺 97
　　一、钎焊工艺 97
　　二、钎焊的操作要领 100
　　三、钎焊注意事项 101
　第五节　电阻点焊工艺 101
　　一、电阻点焊机的构造与调整 102
　　二、车身电阻点焊工艺 105
　　三、板件处理 107
　　四、点焊施工 108
　　五、点焊质量检验 110
　第六节　铝焊接工艺 111
　　一、铝合金维修要求 112
　　二、焊接操作 113
　第七节　塑料件的焊接 114
　　一、塑料的种类 115
　　二、塑料的焊接原理及设备 116
　　三、塑料件的焊接 118

第四章　车身尺寸测量 122
　**节　车身数据图的识读 122
　　一、汽车的外廓尺寸 122
　　二、车身三维测量的原理 124
　　三、车身数据图的识读 127
　　四、车身测量的要求 132
　第二节　车身尺寸的机械测量方法 132
　　一、车身变形的机械测量方法 132
　　二、车身各部尺寸的测量要求 138
　　三、三维坐标机械式测量系统 140
　第三节　车身尺寸的电子测量方法 142
　　一、车身三维尺寸检测原理 143
　　二、车身测量系统的种类 147
　　三、奔腾Allvis车身电子测量系统的使用 149

第五章　汽车车身损伤修复 157
　**节　板件修复基础知识 157
　　一、钢板的内部结构和物理特性 157
　　二、车身板件损坏类型 160
　第二节　钣金修复机修复工艺 163
　　一、钣金修复机及相关工具 163
　　二、钣金修复工艺 165
　第三节　车身矫正原理及方法 170
　　一、车身矫正的重要性及原理 170
　　二、拉伸矫正的方法 171
　　三、拉伸矫正的过程 173
　　四、防止过度拉伸 174
　第四节　车身矫正基础 174
　　一、车身矫正 174
　　二、车身矫正设备 175
　　三、车身矫正安全注意事项 180
　第五节　车身矫正前的准备和校正 182
　　一、车身矫正前的准备 182
　　二、车身矫正过程 182
　　三、车身矫正的操作技术 188
　　四、车身板件的应力消除 197

第六章　车身钣金结构件的拆解与调整 201
　**节　车身钣金结构件的拆解 201
　　一、拆解部位的选择 202
　　二、车身板件更换的要求 202
　　三、车身焊件的分离 203
　　四、车身外部板件的更换和安装 206
　　五、车身结构性板件的分割与连接 210
　　六、车身整体分割与连接的注意事项 214
　第二节　新件的切割、定位与焊接 215
　　一、新件的准备 215
　　二、新件的定位 217
　　三、新钣金件的焊接 221
　第三节　车身钣金件的调整 222

参考文献 227