实用阀门设计手册 第4版

第4版前言 第3版前言 第2版前言 第1版前言 第1章 阀门基础知识1 1.1阀门分类1 1.1.1按自动和驱动分类1 1.1.2按用途和作用分类1 1.1.3按主要技术参数分类1 1.1.4按结构特征分类2 1.1.5按结构原理分类3 1.2阀门术语6 1.2.1阀门分类术语6 1.2.2阀门结构与零部件术语7 1.2.3阀门性能及其他术语12 1.3阀门型号编制方法15 1.3.1一般工业用阀门型号编制方法15 1.3.2真空阀门型号编制方法19 1.3.3调节阀型号编制方法20 1.3.4调压器型号编制方法21 1.3.5电站阀门型号编制方法22 1.4阀门标志和识别涂漆25 1.4.1阀门的标志25 1.4.2阀门的识别涂漆27 1.5阀门常用标准代号28 1.5.1我国标准代号28 1.5.2国外主要标准代号28 1.6阀门中的流通能力和压力损失28 1.6.1阀门的流量系数28 1.6.2阀门的流阻系数46 1.7阀门参数50 1.7.1公称尺寸DN/NPS50 1.7.2公称压力PN/Class50 1.7.3压力-温度额定值51 1.7.4阀门的结构长度57 1.7.5连接法兰124 1.7.6其他连接端411 第2章 典型阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准427 2.1典型阀门结构和设计标准427 2.1.1闸阀427 2.1.2截止阀443 2.1.3止回阀457 2.1.4球阀466 2.1.5旋塞阀478 2.1.6蝶阀483 2.1.7隔膜阀和管夹阀495 2.1.8柱塞阀498 2.1.9安全阀503 2.1.10减压阀515 2.1.11蒸汽疏水阀520 2.1.12真空阀528 2.1.13调节阀(工业过程控制阀)535 2.2主要阀类的配合精度和表面粗糙度548 2.2.1闸阀548 2.2.2截止阀554 2.2.3止回阀566 2.2.4柱塞阀568 2.2.5球阀568 2.2.6旋塞阀579 2.2.7蝶阀580 2.2.8隔膜阀580 2.2.9减压阀591 2.2.10安全阀595 2.2.11蒸汽疏水阀596 2.2.12调节阀(工业过程控制阀)610 第3章 设计计算数据617 3.1压力-温度额定值617 3.1.1美国标准617 3.1.2欧洲标准684 3.1.3中国标准711 3.2铸造阀门管件用材料的许用应力733 3.3阀门常用锻件的许用应力736 3.4阀杆常用材料的力学性能739 3.5螺栓、螺母常用材料的力学性能740 3.6阀杆常用材料的许用应力740 3.7各种材料连接的螺柱、螺栓、螺钉许用应力和许用载荷743 3.8GB 150.2—2011《压力容器第2部分：材料》规定的材料许用应力763 3.8.1钢板的许用应力763 3.8.2钢管的许用应力767 3.8.3锻件的许用应力771 3.8.4螺柱的许用应力774 3.9EN 12516.2：2014规定的材料许用应力776 3.9.1铸钢件的许用应力776 3.9.2带材或板材的许用应力777 3.9.3锻钢件的许用应力778 3.10ASME BPVCⅡD(2013版)规定的材料许用应力780 3.10.1铁基材料的*大许用应力780 3.10.2非铁基材料的*大许用应力794 3.10.3螺栓材料的*大许用应力802 3.11密封的必需比压811 3.12密封材料的许用比压812 3.13无石棉填料的系数813 3.14梯形螺纹的摩擦因数与半径813 3.15梯形螺纹计算参数815 3.16细牙普通螺纹计算参数817 3.17各种材料的螺纹许用应力819 3.18阀杆支撑形式影响系数820 3.19各种材料的临界细长比821 3.20各种材料常温时的临界许用压应力822 3.21垫片基本密封宽度b0822 3.22垫片特性参数824 3.23法兰连接零件之间的温度差825 3.24阀门管件计算中的各种摩擦因数826 3.25椭圆阀体b/a<0.4的校正系数826 3.26锥形顶盖的应力系数826 3.27平盖系数K827 3.28圆板应力系数值829 3.29系数n值829 3.30形状系数K值829 3.31安全阀的关闭压力、开启压力和排放压力829 3.32闸阀阀杆轴向力计算系数830 3.33法兰用螺栓上的拧紧力矩推荐值830 第4章 阀门材料831 4.1概述831 4.2阀体、阀盖和闸板(阀瓣、蝶板、球体)的材料831 4.2.1铸铁831 4.2.2碳素钢838 4.2.3合金钢841 4.2.4高温阀门用钢842 4.2.5低温阀门用钢844 4.2.6不锈钢851 4.2.7镍和镍合金885 4.2.8钛及钛合金893 4.2.9铜合金901 4.3内件材料908 4.3.1密封面材料(阀门启闭件密封面)908 4.3.2阀杆和上密封座材料910 4.4焊接材料914 4.4.1对焊工的要求914 4.4.2对焊条的保管要求914 4.4.3阀门产品上用于铸件补焊、结构焊常用的焊条牌号914 4.4.4承压铸件补焊用焊条915 4.4.5铸件的焊补916 4.4.6焊后的消除应力处理916 4.4.7焊接工艺评定916 4.5垫片材料917 4.5.1非金属垫片917 4.5.2半金属垫片917 4.5.3金属垫片920 4.6密封填料921 4.6.1对填料自身的要求922 4.6.2常用填料的品种922 4.6.3注意事项923 4.7紧固件材料923 4.7.1紧固件的选用原则923 4.7.2常用紧固件材料923 4.7.3关于阀门中法兰紧固件选材中的说明926 4.7.4ASTM A193/A193M—2017《高温和高压设备用合金钢和不锈钢螺栓材料》简介927 4.7.5ASTM A194/A194M—2017《高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺母》931 4.7.6ASTM A320/A320M—2017《低温用合金钢、不锈钢螺栓材料》934 第5章 阀门的设计与计算939 5.1阀门的计算符号939 5.1.1计算符号、名称和单位939 5.1.2零件、部位总分类及种类代号939 5.2阀门通用部分典型计算项目943 5.2.1闸阀943 5.2.2截止阀948 5.2.3止回阀951 5.2.4球阀955 5.2.5旋塞阀962 5.2.6柱塞阀967 5.2.7蝶阀974 5.2.8隔膜阀