预制构件生产与安装

第1章 绪论 第2章 预制构件生产模具 2.1 模具的重要性 2.1.1 影响构件质量 2.1.2 摊销构件成本 2.1.3 决定生产效率 2.1.4 促进产品开发 2.2 模具的优化 2.3 模具的安装 2.4 本章小结 第3章 剪力墙生产与安装 3.1 外连部件精确布设 3.1.1 外露钢筋 3.1.2 安装措施用外连部件 3.1.3 机电设备的外连部件 3.2 模具精确定位与安装 3.2.1 工艺流程 3.2.2 操作要点 3.2.3 质量控制 3.2.4 效益分析 3.3 高精度定位安装技术 3.3.1 定位锥装置 3.3.2 剪力墙安装流程 3.3.3 主要材料与设备 3.3.4 质量控制措施 3.3.5 安全保证措施 3.4 本章小结 第4章 叠合楼板生产与安装 4.1 叠合楼板生产 4.2 可调节式三角架支撑体系 4.2.1 三角架装置 4.2.2 独立钢支撑 4.2.3 稳定三三角架 4.3 支撑体系施工工艺 4.3.1 施工工艺流程 4.3.2 施工质量管控 4.3.3 安全管控 4.4 本章小结 第5章 预制楼梯生产与安装 5.1 分片式楼梯 5.1.1 工艺原理 5.1.2 材料与设备 5.1.3 工艺流程及要点 5.1.4 质量控制 5.1.5 实施效果 5.2 分段式楼梯 5.2.1 工艺原理 5.2.2 材料与设备 5.2.3 工艺流程及要点 5.2.4 质量控制 5.2.5 实施效果 5.3 本章小结 第6章 异形预制构件生产与安装 6.1 常见异形构件种类 6.2 异形预制构件尺寸控制措施 6.2.1 模具设计 6.2.2 构件深化设计 6.3 典型异形构件生产控制技术 6.3.1 阳台 6.3.2 飘窗 6.3.3 “L”形PCF板 6.4 异形构件质量控制 6.4.1 质量控制措施 6.4.2 质量控制要点 6.5 飘窗安装技术 6.6 本章小结 第7章 预制构件生产机械手应用 7.1 机械手在装配式建筑行业的应用 7.2 生产线机械手的总体布局 7.3 模具划线机 7.3.1 模具划线机设计 7.3.2 划线精度影响因素 7.3.3 生产应用 7.4 保温连接件放置机械手 7.4.1 结构组成及原理 7.4.2 工作流程 7.4.3 生产应用 7.5 焊接机械手 7.5.1 机构设计 7.5.2 构型设计 7.5.3 控制方案设计 7.5.4 生产应用 7.6 本章小结 第8章 大型模台生产精度控制技术 8.1 大型模台的生产及精度控制 8.1.1 大型模台的选择 8.1.2 大型模台的设计 8.1.3 大型模台制作要求 8.2 大型模台的生产应用 8.2.1 固定模台生产线 8.2.2 流水生产线 8.2.3 长线台座生产线 8.2.4 生产线优缺点分析 8.3 大型模台流水线生产设备 8.3.1 清理机 8.3.2 隔离剂喷涂机 8.3.3 数控划线机 8.3.4 振捣搓平机 8.3.5 拉毛机 8.3.6 养护窑 8.3.7 码垛车 8.4 高精度钢筋生产线设备 8.4.1 钢筋弯曲机 8.4.2 钢筋桁架机 8.4.3 全自动钢筋焊接网机 8.4.4 数控钢筋剪切弯曲加工机 8.5 智能化生产技术与应用 8.5.1 生产管理流程 8.5.2 生产管理标准化 8.5.3 流水工艺优化 8.5.4 生产管理信息化 8.5.5 生产管理流程优化 8.6 本章小结 第9章 预制构件运输和存放 9.1 预制构件厂内转运 9.2 预制构件存放 9.2.1 场地要求 9.2.2 堆放方式 9.2.3 构件堆放示例 9.3 预制构件厂外运输 9.3.1 合理运距 9.3.2 预制构件合理运距分析 9.3.3 厂外运输准备工作 9.3.4 装车基本要求 9.3.5 构件运输方式 9.4 本章小结 第10章 总结和展望 10.1 总结 10.2 展望