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化工分离过程与案例(第二版)

化工分离过程与案例(第二版)

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图文详情
  • ISBN:9787511460080
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 开本:16开
  • 页数:338
  • 出版时间:2021-01-01
  • 条形码:9787511460080 ; 978-7-5114-6008-0

本书特色

适读人群 :本书可作为高等院校化工专业的教科书和参考书,也可作为过程设备、化工自动控制、化工安全管理等专业认识分离过程的入门教材。主要突出化工应用案例,并对学习内容按难易程度做了分级

内容简介

全书共分为十个学习项目,从分离过程的共性和特性出发,按照从基础到理论再到实践的认知规律,详细介绍了平衡分离基础、闪蒸分离过程、多组分普通精馏技术、特殊精馏技术、多组分吸收和解吸过程、吸附与解吸过程、结晶分离过程、膜分离技术等内容。各学习项目通过案例引导课程学习,均附有习题与练习,以利于对本书内容的理解和运用。本书针对学习者不同的学习要求和学习基础,将每个学习项目划分为基本任务、任务解析、能力提升三个难度依次递增的学习进阶,可以供不同的学习者对“化工分离过程”作认识、学习、研究和提高。就常用的分离过程而言,本书具有较高的针对性和应用性,内容丰富,循序渐进,既有对分离过程常识的普及,又有对分离过程的剖析,还着手对复杂的分离问题提出解决方案。

目录

项目1化工分离过程概述(1)
11分离过程在石油化工生产中的重要性(2)
111分离过程应用案例(2)
112分离过程在化学工业中的地位和作用(3)
113分离过程在清洁生产和环境保护中的重要性(4)
12分离过程的分类和特征(5)
121机械分离技术(6)
122平衡分离技术(6)
123速率分离技术(9)
13分离过程的耦合和集成化(11)
131分离方法的类型与选用的原则(11)
132物系分离难易的简单判定(12)
133分离过程集成化(12)
项目2平衡分离基础 (18)
21相平衡常数(18)
211平衡分离应用案例(18)
212相平衡常数和分离因子(19)
213相平衡判据(20)
22相平衡常数的计算(20)
221根据实验数据计算(20)
222完全理想系相平衡常数的计算(21)
223查p-T-k图获得相平衡常数(23)
224相平衡常数的经验计算式(25)
23相平衡常数的热力学基础(25)
231化学位(势)(25)
232流体(包括气体和液体)的逸度和逸度系数(26)
233流体的活度和活度系数(35)
24非理想体系相平衡常数的计算(40)
241相平衡常数对称型计算式(40)
242相平衡常数非对称型计算式(41)
243Chao(赵广绪)-Seader法计算相平衡常数(45)
项目3工业闪蒸——单级平衡分离 (51)
31多组分物系的泡点和露点及计算(51)
311泡露点技术在工业生产中的应用案例(52)
312多组分物系的泡点温度和压力的计算(54)
313露点温度和压力的计算(60)
32单级平衡分离(61)
321单级平衡分离案例(61)
322单级平衡分离(闪蒸)过程控制(64)
323闪蒸过程计算(64)
324绝热闪蒸过程(69)
325非绝热闪蒸过程(74)
项目4多组分普通精馏技术(80)
41精馏概述(80)
411多组分精馏技术的工业应用案例(81)
412多组分精馏的特点和精馏方案的选择(85)
413精馏塔的结构(88)
42多组分精馏的过程分析(97)
421多组分精馏的物料衡算(98)
422塔压的确定(105)
423回流比(106)
424理论塔板数(111)
425非关键组分的分配(115)
426塔板效率和实际塔板数的确定(117)
427塔顶冷凝器、塔釜再沸器的选择(119)
43精馏塔的操作(123)
431精馏塔的开、停车(124)
432精馏塔运行调节(125)
433精馏操作中不正常现象及处理方法(127)
434精馏过程仿真实例(128)
44精馏塔简单数学模型法计算和复杂精馏塔计算(132)
441逐板计算法(132)
442多组分复杂精馏的简捷法计算案例(134)
项目5特殊精馏技术(155)
51特殊精馏案例(155)
511加盐精馏案例(155)
512萃取精馏案例(157)
513共沸精馏案例(159)
514反应精馏案例(162)
52萃取精馏(164)
521萃取精馏基础(164)
522萃取精馏流程(165)
523萃取精馏原理和萃取剂的选择(166)
524萃取精馏过程分析(168)
525多组分萃取精馏典型案例分析(175)
53共沸精馏(179)
531共沸精馏基础(179)
532共沸物系的特点及工业分离方案(180)
533共沸剂精馏塔计算(188)
项目6多组分气体吸收和解吸过程(198)
61多组分气体吸收典型案例(198)
611吸收操作及工程目的(198)
612多组分吸收和解吸技术的工业应用案例(200)
62多组分吸收塔的结构(203)
621填料塔的总体结构(203)
622填料塔的附属结构(203)
63多组分吸收和解吸分析(209)
631多组分吸收和解吸过程的特点(209)
632多组分解吸过程常用的工业方法(211)
64多组分吸收与解吸的简捷法计算(212)
641气液相平衡(213)
642多组分物系的物料平衡及操作线方程(213)
643吸收因子法(214)
65化学吸收(222)
651化学吸收类型和增强因子(222)
652化学吸收和解吸计算(224)
66工业吸收装置实操要点(226)
661填料吸收塔的开、停车(226)
662吸收操作的调节(227)
663吸收操作不正常现象及处理方法(228)
项目7吸附分离技术(234)
71应用案例(234)
711工业烟气中的SO2的净化(234)
712糖液脱色(235)
713移动床从裂解气冷箱尾气中提取乙烯(235)
714其他工业应用实例(235)
72吸附分离的基本原理(236)
721吸附与脱附(236)
722影响吸附的因素(238)
723吸附剂(239)
73吸附过程动力学(243)
731吸附平衡(243)
732吸附动力学和传递过程(245)
74吸附分离工艺(247)
741固定床吸附(247)
742其他吸附分离方法(254)
75吸附过程计算(256)
751搅拌槽吸附分离计算(256)
752固定床吸附分离计算(259)
项目8离子交换技术(270)
81离子交换原理(270)
811基本概念(270)
812离子交换树脂的物理结构(271)
813离子交换树脂的性能参数(273)
814离子交换过程原理(276)
815离子交换历程和动力学(278)
82离子交换设备和工艺(279)
821离子交换设备(279)
822离子交换工艺过程(280)
823离子交换技术的工业应用(284)
824固定床离子交换设备的设计(285)
项目9膜分离技术(288)
91膜分离技术工业应用案例(288)
92膜分离概述(291)
921膜的分类(293)
922膜材料(293)
923膜的分离透过参数(295)
924膜组件(297)
93膜分离过程(300)
931反渗透(301)
932超滤与微滤(303)
933电渗析(304)
934气体膜分离(307)
935液膜分离(308)
项目10结晶分离技术(312)
101结晶的基本概念(313)
1011晶体相关知识(313)
1012结晶过程(315)
102溶液结晶基础(316)
1021溶解度与过饱和度(316)
1022结晶动力学(318)
103熔融结晶基础(321)
1031固液平衡(322)
1032熔融结晶动力学分析(325)
104结晶过程与设备(327)
1041溶液结晶类型和设备(327)
1042熔融结晶过程和设备(330)
参考文献(337)
后记(338)
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作者简介

本书作者在兰州石化职业技术学院任教。2004年、2014年评为学院优秀教师。2008年以来指导4名青年教师。2014年组织申报化工安全技术新专业并实现当年招生;2011-2015年参建应用化工技术教学团队,依次晋级为院级教学团队、省级教学团队,为团队带头人,2014年主导参与化学工程与工艺省级特色专业建设。2016年参与主持化工安全实训基地建设;主持和参与建设《化工分离过程案例》等4门精品课程,2016年主持《化工分离工程》教学资源库;2017年参与完成省级精品共享课《有机化工生产技术》建设,2018-2019年参与完成《乙烯生产技术》在线开放课程建设。

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